一种彩色3D打印喷头的制作方法

一种彩色3d打印喷头
技术领域
1.本发明涉及3d打印技术领域，具体为一种彩色3d打印喷头。


背景技术：

2.3d打印即快速成型技术的一种，又称增材制造，它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。3d打印通常是采用数字技术材料打印机来实现的。常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型，后逐渐用于一些产品的直接制造。
3.现有的3d彩色打印是通过喷墨技术将不同配比的染料与增材混合从而实现染色，现有的打印为了达到美观效果颜色需要突变是，这样现有技术中的喷头会因为原有染料的残留导致颜色发生改变。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本发明提供了一种彩色3d打印喷头，解决了背景技术中提出的问题。
5.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种彩色3d打印喷头，包括固定架，所述固定架的中部固定安装有电机，电机的输出端贯穿固定架并延伸至固定架的下方，电机的输出端固定安装有固定块，固定块的外表面固定安装有三个环形分布的外壳，外壳的底端连接并贯通有泵头，泵头的底端连接并贯通有注入针，固定架的前端固定安装支撑块，支撑块靠近外壳的一侧镶嵌有染料挤压块，支撑块靠近外壳的一侧位于染料挤压头的下方固定安装有主动磁盘，固定架的一侧固定安装有回水管，回水管的底端位于注入针的下方，固定架的中部位于外壳的上方镶嵌有两个进水挤压头，两个进水挤压头和回水管分别位于外壳的上方，所述外壳的内部固定安装有分流板，外壳的内部位于分流板的下方固定安装有供墨套，供墨套的一端连接并贯通有染料挤压头，染料挤压头延伸至外壳的外侧，染料挤压头与染料挤压块平齐，所述外壳的内部位于供墨套的下方设置有包裹套，包裹套的外表面固定安装有支撑管，支撑管与外壳固定连接，包裹套的内部转动连接有从动锥齿轮，从动锥齿轮的侧方啮合有主动锥齿轮，主动锥齿轮的中心轴套接在支撑管的内部并延伸至外壳的外侧，主动锥齿轮的中心轴位于外壳外侧的一端固定安装有从动磁盘，从动磁盘与主动磁盘平行，从动锥齿轮的中心轴延伸至包裹套的上下两侧，从动锥齿轮的中心轴外表面固定套接有碎料刀，所述外壳的顶端中部固定套接有套筒，套筒的中部固定安装有分孔板，分孔板的顶端固定安装有挤压弹簧，分孔板的底端固定安装有拉伸弹簧，挤压弹簧的顶端固定安装有供料挤压头，供料挤压头与套筒滑动连接，拉伸弹簧的底端固定安装有排料挤压头，排料挤压头与套筒滑动连接，排料挤压头的底端固定安装有导程轴，导程轴的外表面套接有导程套，导程套底端固定安装有分隔板，分隔板位于分流板的上方，分隔板和分流板之间通过扭簧固定连接，分隔板、分流板和供墨套的中部开设有分流孔，外壳的内部位于套筒的外侧滑动连接有挤压板，挤压板的顶端固定安装有电动推杆，电动推杆固
定安装在外壳的顶端。
6.优选的，所述注入针分为固定部分和滑动部分，固定部分与泵头连接并贯通，滑动部分滑动套接在固定部分的外表面，固定部分和滑动部分之间通过电磁片控制连接。
7.优选的，所述供墨套和分流板表面开设有分流孔同心，供墨套的上表面位于分流孔的四周开设有单向喷孔。
8.优选的，所述供料挤压头的上表面中部开设有通槽，通槽的截面形状为梯形。
9.优选的，所述碎料刀的数量为多个，多个碎料刀交错分布。
10.优选的，所述包裹套的内侧固定安装有挡圈，从动锥齿轮套接在挡圈的中部。
11.本发明备以下有益效果：
12.1、该彩色3d打印喷头，当接下来所需染得颜色由于现有颜色有强烈跳跃时，能够通过电机带动外壳进行切换，从而使得新的外壳与染料挤压块贴合，进行新的配色混合，而上一个混色的外壳恰好移动到回水管处，该处的进水挤压头对外壳注入增材并利用无色的增材对外壳进行清洗，进而能够使得染色不会出混色的问题。
13.2、该彩色3d打印喷头，在注入的过程中排料挤压头向下移动能够使得导程轴向下移动并通过导程套带动分隔板进行移动，使得分隔板和分流板不在连通，注入完后，分隔板和分流板的分流孔同心，并通过电动推杆驱动挤压板向下移动，使得增材能够分股向下流出，并通过单向喷孔对增材进行染色，于此同时主动磁盘旋转带动从动磁盘旋转，进而通过传动使得碎料刀将染色的增材分布均匀，并通过泵头将染色的增材吸出，从而能够实现少量持续均匀混色的效果。
14.3、该彩色3d打印喷头，供料挤压头的上表面中部开设有通槽，通槽的截面形状为梯形，通过这样的设置能够保证注入过程中能够有空隙能够使得增材进入到外壳的内部。
附图说明
15.图1为本发明结构示意图；
16.图2为本发明固定架连接示意图；
17.图3为本发明外壳内部示意图；
18.图4为本发明供墨套半剖示意图；
19.图5为本发明包裹套半剖示意图；
20.图6为本发明分流板半剖示意图。
21.其中，固定架-1、电机-2、固定块-3、外壳-4、支撑块-5、染料挤压块-6、主动磁盘-7、回水管-8、进水挤压头-9、分流板-10、供墨套-11、染料挤压头-12、泵头-13、注入针-14、支撑管-15、从动锥齿轮-16、主动锥齿轮-17、套筒-18、从动磁盘-19、分孔板-20、挤压弹簧-21、拉伸弹簧-22、供料挤压头-23、排料挤压头-24、导程轴-25、导程套-26、分隔板-27、扭簧-28、分流孔-29、挤压板-30、电动推杆-31、碎料刀-32、单向喷孔-33、通槽-34、包裹套-35。
具体实施方式
22.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于
本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
23.本发明实施例提供一种彩色3d打印喷头：
24.实施例一，如图1-6所示，包括固定架1，固定架1的中部固定安装有电机2，电机2的输出端贯穿固定架1并延伸至固定架1的下方，电机2的输出端固定安装有固定块3，固定块3的外表面固定安装有三个环形分布的外壳4，外壳4的底端连接并贯通有泵头13，泵头13的底端连接并贯通有注入针14，注入针14分为固定部分和滑动部分，固定部分与泵头13连接并贯通，滑动部分滑动套接在固定部分的外表面，固定部分和滑动部分之间通过电磁片控制连接，通过这样的设置能够保证注入针14能够进行收缩，进而能够保证有注入针14能够有足够的移动空间。
25.固定架1的前端固定安装支撑块5，支撑块5靠近外壳4的一侧镶嵌有染料挤压块6，支撑块5靠近外壳4的一侧位于染料挤压头12的下方固定安装有主动磁盘7，固定架1的一侧固定安装有回水管8，回水管8的底端位于注入针14的下方，固定架1的中部位于外壳4的上方镶嵌有两个进水挤压头9，两个进水挤压头9和回水管8分别位于外壳4的上方，外壳4的内部固定安装有分流板10，外壳4的内部位于分流板10的下方固定安装有供墨套11，供墨套11的一端连接并贯通有染料挤压头12，染料挤压头12延伸至外壳4的外侧，染料挤压头12与染料挤压块6平齐，外壳4的内部位于供墨套11的下方设置有包裹套35，包裹套35的外表面固定安装有支撑管15，支撑管15与外壳4固定连接，包裹套35的内部转动连接有从动锥齿轮16，从动锥齿轮16的侧方啮合有主动锥齿轮17，包裹套35的内侧固定安装有挡圈，从动锥齿轮16套接在挡圈的中部，通过这样的设置能够保证从动锥齿轮16得到有效的支撑进而能够保证对从动锥齿轮16和主动锥齿轮17能够有效的配合。
26.主动锥齿轮17的中心轴套接在支撑管15的内部并延伸至外壳4的外侧，主动锥齿轮17的中心轴位于外壳4外侧的一端固定安装有从动磁盘19，从动磁盘19与主动磁盘7平行，从动锥齿轮16的中心轴延伸至包裹套35的上下两侧，从动锥齿轮16的中心轴外表面固定套接有碎料刀32，碎料刀32的数量为多个，多个碎料刀32交错分布，通过这样的设置能够使得增材能够被分散均匀。
27.外壳4的顶端中部固定套接有套筒18，套筒18的中部固定安装有分孔板20，分孔板20的顶端固定安装有挤压弹簧21，分孔板20的底端固定安装有拉伸弹簧22，挤压弹簧21的顶端固定安装有供料挤压头23，供料挤压头23与套筒18滑动连接，供料挤压头23的上表面中部开设有通槽34，通槽34的截面形状为梯形，通过这样的设置能够保证注入过程中能够有空隙能够使得增材进入到外壳4的内部。
28.拉伸弹簧22的底端固定安装有排料挤压头24，排料挤压头24与套筒18滑动连接，排料挤压头24的底端固定安装有导程轴25，导程轴25的外表面套接有导程套26，导程套26底端固定安装有分隔板27，分隔板27位于分流板10的上方，分隔板27和分流板10之间通过扭簧28固定连接，分隔板27、分流板10和供墨套11的中部开设有分流孔29，供墨套11和分流板10表面开设有分流孔29同心，供墨套11的上表面位于分流孔29的四周开设有单向喷孔33，通过这样的设置能够被挤压分股的增材能够被均匀染色。外壳4的内部位于套筒18的外侧滑动连接有挤压板30，挤压板30的顶端固定安装有电动推杆31，电动推杆31固定安装在外壳4的顶端。
29.在使用时，将染料挤压块6与现有的电动配色机构连接，使得进水挤压头9与现有的增材供料装置进行连接，增材注入过程中，能够使得通过增材供料挤压头23和排料挤压头24进行挤压并注入到外壳4的内部，在注入的过程中排料挤压头24向下移动能够使得导程轴25向下移动并通过导程套26带动分隔板27进行移动，使得分隔板27和分流板10不在连通，注入完后，分隔板27和分流板10的分流孔29同心，并通过电动推杆31驱动挤压板30向下移动，使得增材能够分股向下流出，并通过单向喷孔33对增材进行染色，于此同时主动磁盘7旋转带动从动磁盘19旋转，进而通过传动使得碎料刀32将染色的增材分布均匀，并通过泵头13将染色的增材吸出；
30.通过控制单次注入增材量的多少能够改变染色的浓淡，当接下来所需染得颜色由于现有颜色有强烈跳跃时，能够通过电机2带动外壳4进行切换，从而使得新的外壳4与染料挤压块6贴合，进行新的配色混合，而上一个混色的外壳4恰好移动到回水管8处，该处的进水挤压头9对外壳4注入增材并利用无色的增材对外壳4进行清洗，进而能够使得染色不会出混色的问题。
31.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。