一种大型齿轮加工用表面清理装置的制作方法

1.本发明涉及大型齿轮加工技术领域，具体为一种大型齿轮加工用表面清理装置。


背景技术：

2.齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件，齿轮在传动中的应用很早就出现了，19世纪末，展成切齿法的原理及利用此原理切齿的专用机床与刀具的相继出现，随着生产的发展，齿轮运转的平稳性受到重视，齿轮被广泛的应用到各行各业的机械装置中，大型齿轮主要用于矿山机械等大型机械的传动。
3.大型齿轮在加工的过程中切削毛坯产生的铁屑会飞溅在外围，且由于毛坯的外圆面较大，在切削时会配合冷却液进行操作，产生的铁屑混合冷却液往往会残留在外齿槽内，目前一般采用手持类似于耙子的工具将铁屑扫出的方式进行清理，工作量大且清理效率低下，在对齿轮运输包装前普遍使用毛巾进行清理，该方式清理效果差，冷却液残留在齿轮外表面影响后期使用。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本发明提供了一种大型齿轮加工用表面清理装置，解决了背景技术中提出的问题。
5.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种大型齿轮加工用表面清理装置想，包括固定底座，所述固定底座顶端固定连接有中心轴，固定底座内部阵列连接有三个推动块，推动块远离中心轴一端固定连接有顶杆，顶杆远离推动块一端固定连接有接触块，中心轴外表面位于固定底座上方套接有转动盘，转动盘底端阵列连接有三个导向槽，转动盘顶端固定连接有齿环，中心轴后侧位于齿环外表面转动连接有蜗杆，蜗杆右端固定连接有延长杆，中心轴顶部外表面套接有转动架，转动架内部插接有移动杆，移动杆靠近中心轴一端顶部固定连接有推动架，推动架靠近中心轴一端固定连接有拉力弹簧，移动杆底端滑动连接有刮板，移动杆远离转动架一端固定连接有承载架，承载架靠近移动杆一端内部插接有旋转轴，旋转轴底端固定连接有接触轮，旋转轴外表面位于接触轮与承载架之间固定连接有主动轮，主动轮下方啮合有从动轮，从动轮远离主动轮一端固定连接有驱动齿轮，承载架内部远离驱动齿轮一端固定连接有复位弹簧，复位弹簧靠近驱动齿轮一端转动连接有调节齿轮，承载架内部远离调节齿轮一端插接有往复丝杆，往复丝杆顶端套接有皮带，皮带内部远离往复丝杆一端与旋转轴顶端啮合，往复丝杆外表面套接有连接架，连接架内部插接有清洁辊，承载架外壁位于连接架内部固定连接有滑槽，调节齿轮、清洁辊与驱动齿轮通过齿条啮合。
6.优选的，所述固定底座内部开设有与推动块组成滑动连接的移动槽，接触块远离固定底座设置，推动块顶端设置有与导向槽啮合的导向杆，推动块通过导向杆与导向槽组成滑动连接。
7.优选的，所述转动盘与中心轴组成转动连接，齿环与蜗杆外表面啮合，中心轴外壁
设置有与蜗杆组成转动连接的支架。
8.优选的，所述转动架与中心轴组成转动连接，转动架内部开设有与移动杆组成滑动连接的插孔，转动架顶端开设有限位槽，推动架与限位槽组成滑动连接，拉力弹簧远离推动架一端与中心轴顶端组成转动连接。
9.优选的，所述刮板呈“l”型设置，刮板呈倾斜角度设置，移动杆底端设置有与刮板连接的套筒，套筒内设置有弹力片。
10.优选的，所述旋转轴与承载架组成转动连接，接触轮顶端设置有限位板，接触轮外表面套接有橡胶套，从动轮与驱动齿轮之间通过连接杆连接，连接杆与承载架组成转动连接。
11.优选的，所述往复丝杆位于连接架上方设置为光滑外表面，往复丝杆位于连接架下方外表面开设有螺纹槽，往复丝杆与承载架组成转动连接，连接架与往复丝杆组成转动连接。
12.优选的，所述清洁辊外表面开设有凹槽，清洁辊与连接架组成转动连接，连接架与滑槽组成滑动连接。
13.本发明备以下有益效果：
14.1、该大型齿轮加工用表面清理装置在使用时，将装置放置在齿轮中心位置，通过延长杆带动蜗杆转动，蜗杆带动齿环转动，齿环带动转动盘旋转，转动盘带动导向槽转动，导向槽带动推动块移动，推动块通过顶杆带动接触块移动，固定底座通过接触块固定在齿轮中心处，具有便于操作的优点。
15.2、该大型齿轮加工用表面清理装置在使用时，拉动推动架带动移动杆移动，移动杆带动接触轮与齿轮外齿牙接触，此时刮板处于齿轮外表面，推动转动架带动移动杆旋转，移动杆带动接触轮移动，接触轮与齿轮外表面啮合从而转动，接触轮通过旋转轴带动主动轮转动，主动轮带动从动轮转动，从动轮带动驱动齿轮转动，驱动齿轮带动齿条转动，齿条带动清洁辊对齿轮外表面进行清理，同时旋转轴通过皮带带动往复丝杆转动，往复丝杆带动连接架上下移动，连接架带动清洁辊上下移动，解决了采用类似于耙子的工具将铁屑扫出的方式进行清理导致工作量大且清理效率低下的问题，具有清理效率高的优点。
16.3、该大型齿轮加工用表面清理装置在使用时，刮板通过移动杆底部的套筒实现与齿轮外表面的接触，转动架在转动的同时带动刮板将齿轮外表面的碎屑进行集中清理，倾斜的刮板将碎屑收集到齿轮中心处，解决了使用毛巾无法将冷却液清理干净的问题，具有清洁彻底的优点。
附图说明
17.图1为本发明结构正三轴测图；
18.图2为本发明结构蜗杆示意图；
19.图3为本发明结构转动架示意图；
20.图4为本发明结构推动块示意图；
21.图5为本发明结构导向槽示意图；
22.图6为本发明结构刮板示意图；
23.图7为本发明结构调节齿轮示意图；
24.图8为本发明结构滑槽示意图。
25.其中，1固定底座、2中心轴、3推动块、4顶杆、5接触块、6转动盘、7导向槽、8齿环、9蜗杆、10延长杆、11转动架、12移动杆、13推动架、14拉力弹簧、15刮板、16承载架、17旋转轴、18接触轮、19主动轮、20从动轮、21驱动齿轮、22复位弹簧、23调节齿轮、24往复丝杆、25皮带、26连接架、27清洁辊、28滑槽、29齿条。
具体实施方式
26.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
27.本发明实施例提供一种大型齿轮加工用表面清理装置，如图1-8所示，包括固定底座1，固定底座1顶端固定连接有中心轴2，固定底座1内部阵列连接有三个推动块3，固定底座1内部开设有与推动块3组成滑动连接的移动槽，移动槽的设置便于推动块3的移动，推动块3远离中心轴2一端固定连接有顶杆4，顶杆4远离推动块3一端固定连接有接触块5，接触块5远离固定底座1设置，中心轴2外表面位于固定底座1上方套接有转动盘6，转动盘6与中心轴2组成转动连接，转动盘6底端阵列连接有三个导向槽7，导向槽7呈弧形设置，导向槽7的设置便于带动推动块3移动，推动块3顶端设置有与导向槽7啮合的导向杆，导向杆的设置便于转动盘6带动推动块3移动。
28.推动块3通过导向杆与导向槽7组成滑动连接，转动盘6顶端固定连接有齿环8，中心轴2后侧位于齿环8外表面转动连接有蜗杆9，齿环8与蜗杆9外表面啮合，中心轴2外壁设置有与蜗杆9组成转动连接的支架，蜗杆9右端固定连接有延长杆10，将装置放置在齿轮中心位置，通过延长杆10带动蜗杆9转动，蜗杆9带动齿环8转动，齿环8带动转动盘6旋转，转动盘6带动导向槽7转动，导向槽7带动推动块3移动，推动块3通过顶杆4带动接触块5移动，固定底座1通过接触块5固定在齿轮中心处，中心轴2顶部外表面套接有转动架11，转动架11内部插接有移动杆12，移动杆12靠近中心轴2一端顶部固定连接有推动架13，推动架13靠近中心轴2一端固定连接有拉力弹簧14，拉力弹簧14的设置使移动杆12始终向中心轴2一端移动。
29.转动架11与中心轴2组成转动连接，转动架11内部开设有与移动杆12组成滑动连接的插孔，转动架11顶端开设有限位槽，推动架13与限位槽组成滑动连接，限位槽的设置对推动架13起限位作用，拉力弹簧14远离推动架13一端与中心轴2顶端组成转动连接，移动杆12底端滑动连接有刮板15，刮板15呈“l”型设置，刮板15呈倾斜角度设置，刮板15倾斜角度的设置便于收集齿轮表面碎屑，移动杆12底端设置有与刮板15连接的套筒，套筒内设置有弹力片，弹力片的设置使刮板15适用多种厚度的齿轮。
30.移动杆12远离转动架11一端固定连接有承载架16，承载架16靠近移动杆12一端内部插接有旋转轴17，旋转轴17与承载架16组成转动连接，旋转轴17底端固定连接有接触轮18，接触轮18顶端设置有限位板，接触轮18外表面套接有橡胶套，橡胶套的设置便于接触轮18在齿轮外转动。
31.旋转轴17外表面位于接触轮18与承载架16之间固定连接有主动轮19，主动轮19下
方啮合有从动轮20，从动轮20远离主动轮19一端固定连接有驱动齿轮21，从动轮20与驱动齿轮21之间通过连接杆连接，连接杆与承载架16组成转动连接，承载架16内部远离驱动齿轮21一端固定连接有复位弹簧22，复位弹簧22靠近驱动齿轮21一端转动连接有调节齿轮23，复位弹簧22的设置使齿条29始终处于绷紧状态。
32.承载架16内部远离调节齿轮23一端插接有往复丝杆24，往复丝杆24顶端套接有皮带25，皮带25内部远离往复丝杆24一端与旋转轴17顶端啮合，往复丝杆24外表面套接有连接架26，往复丝杆24位于连接架26上方设置为光滑外表面，往复丝杆24位于连接架26下方外表面开设有螺纹槽，往复丝杆24外表面的设置便于结构间连接。
33.往复丝杆24与承载架16组成转动连接，连接架26与往复丝杆24组成转动连接，连接架26内部插接有清洁辊27，清洁辊27外表面开设有凹槽，凹槽的设置便于清洁辊27与齿轮外齿牙接触，提高清洁效果，清洁辊27与连接架26组成转动连接，拉动推动架13带动移动杆12移动，移动杆12带动接触轮18与齿轮外齿牙接触，此时刮板15为于齿轮外表面，推动转动架11带动移动杆12旋转，移动杆12带动接触轮18移动，接触轮18与齿轮外表面啮合从而转动，接触轮18通过旋转轴17带动主动轮19转动，主动轮19带动从动轮20转动，从动轮20带动驱动齿轮21转动，驱动齿轮21带动齿条29转动，齿条29带动清洁辊27对齿轮外表面进行清理，同时旋转轴17通过皮带25带动往复丝杆24转动，往复丝杆24带动连接架26上下移动，连接架26带动清洁辊27上下移动，承载架16外壁位于连接架26内部固定连接有滑槽28，连接架26与滑槽28组成滑动连接，滑槽28对连接架26起限位导向作用，调节齿轮23、清洁辊27与驱动齿轮21通过齿条29啮合。
34.在使用时，将装置放置在齿轮中心位置，通过延长杆10带动蜗杆9转动，蜗杆9带动齿环8转动，齿环8带动转动盘6旋转，转动盘6带动导向槽7转动，导向槽7带动推动块3移动，推动块3通过顶杆4带动接触块5移动，固定底座1通过接触块5固定在齿轮中心处，拉动推动架13带动移动杆12移动，移动杆12带动接触轮18与齿轮外齿牙接触，此时刮板15处于齿轮外表面，推动转动架11带动移动杆12旋转，移动杆12带动接触轮18移动，接触轮18与齿轮外表面啮合从而转动，接触轮18通过旋转轴17带动主动轮19转动，主动轮19带动从动轮20转动，从动轮20带动驱动齿轮21转动，驱动齿轮21带动齿条29转动，齿条29带动清洁辊27对齿轮外表面进行清理，同时旋转轴17通过皮带25带动往复丝杆24转动，往复丝杆24带动连接架26上下移动，连接架26带动清洁辊27上下移动。
35.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。