一种适用于钯废液的废水回收设备的制作方法

1.本实用新型涉及一种适用于钯废液的废水回收设备。


背景技术：

2.工业废水是指工业生产过程中产生的废水、污水和废液，其中含有随水流失的工业生产用料、中间产物和产品以及生产过程中产生的污染物，随着工业的迅速发展，废水的种类和数量迅猛增加，对水体的污染也日趋广泛和严重，威胁人类的健康和安全，因此，对于保护环境来说，工业废水的处理比城市污水的处理更为重要，在处理钯废液时，处理钯废液的反应釜在长时间的工作后，在其内壁上或多或多少会有残留，同时在底部上也会有残留，需要及时的清洗，否则容易造成杂质过多，影响反应釜反应的质量，且会导致回收率的下降。
3.有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种新型结构的适用于钯废液的废水回收设备，使其更具有产业上的利用价值。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种适用于钯废液的废水回收设备。
5.为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
6.一种适用于钯废液的废水回收设备，包括反应釜本体，所述反应釜本体的顶端上设置有进液管，所述进液管通过进料管与废液出料管相连，所述反应釜本体的底端上设置有出液管，所述出液管通过排废液管与回收罐相连通，所述反应釜本体的顶部内腔上设置有连接杆，所述连接杆与清洗圆盘相连，所述反应釜本体内设置有连通管，所述连通管的一端穿过反应釜本体的顶端与增压泵的出液口相连，所述增压泵的进液口通过清洗进料管与清洗罐相连，所述连通管的另一端与清洗圆盘相连通，所述清洗圆盘内开设有若干通孔管，所述通孔管的一端与连通管相连，所述通孔管的另一端上设置有清洗喷头，所述清洗喷头与反应釜本体的内壁之间设有间隙，所述反应釜本体的顶端上开设有振动开口，所述振动开口内设置有振动棒，所述振动棒穿过振动开口和清洗圆盘伸入至反应釜本体内，所述反应釜本体的底端上套装有振动装置。
7.优选地，所述的一种适用于钯废液的废水回收设备，所述反应釜本体的顶端上设置有反应釜盖板。
8.优选地，所述的一种适用于钯废液的废水回收设备，所述连接杆穿过反应釜盖板与延伸杆相连，所述延伸杆上设置有导向板，所述导向板穿接在导向杆上，所述导向杆设置在反应釜盖板上。
9.优选地，所述的一种适用于钯废液的废水回收设备，所述清洗圆盘内的通孔管以清洗圆盘的中心向外发散，且清洗圆盘的中心处上设置有清洗接头，所述清洗接头的一端与连通管相连，所述清洗接头的另一端与通孔管相连。
10.优选地，所述的一种适用于钯废液的废水回收设备，所述清洗喷头插接在通孔管上。
11.借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点：
12.本实用新型通过清洗圆盘对反应釜内壁的清洗，同时再采用振动棒和振动装置对反应釜的工作，使反应釜内壁和底部死角上的杂质能快速的清洗，有效提高了反应釜内部的清洁度。本实用新型结构简单，安装方便，便于操作和维护。
13.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
15.图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
16.为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
17.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
18.需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
19.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
20.实施例
21.如图1所示，一种适用于钯废液的废水回收设备，包括反应釜本体1，所述反应釜本体1的顶端上设置有进液管2，所述进液管2通过进料管与废液出料管相连，所述反应釜本体1的底端上设置有出液管3，所述出液管3通过排废液管与回收罐4相连通，所述反应釜本体1的顶部内腔上设置有连接杆6，所述连接杆6与清洗圆盘5相连，所述反应釜本体1内设置有连通管7，所述连通管7的一端穿过反应釜本体1的顶端与增压泵8的出液口相连，所述增压泵8的进液口通过清洗进料管与清洗罐9相连，所述连通管7的另一端与清洗圆盘5相连通，
所述清洗圆盘5内开设有若干通孔管10，所述通孔管10的一端与连通管7相连，所述通孔管10的另一端上设置有清洗喷头11，所述清洗喷头11与反应釜本体1的内壁之间设有间隙，所述反应釜本体1的顶端上开设有振动开口，所述振动开口内设置有振动棒12，所述振动棒12穿过振动开口和清洗圆盘伸入至反应釜本体1内，所述反应釜本体1的底端上套装有振动装置13。
22.本实用新型中所述反应釜本体1的顶端上设置有反应釜盖板14。
23.本实用新型中所述连接杆6穿过反应釜盖板14与延伸杆15相连，所述延伸杆15上设置有导向板16，所述导向板16穿接在导向杆上，所述导向杆设置在反应釜盖板14上，通过延伸杆、导向板以及导向杆可以实现对清洗圆盘上下位置的移动来实现对反应釜内壁不同位置的清洗。
24.本实用新型中所述清洗圆盘5内的通孔管10以清洗圆盘的中心向外发散，且清洗圆盘5的中心处上设置有清洗接头17，所述清洗接头17的一端与连通管相连，所述清洗接头的另一端与通孔管10相连，所述清洗喷头11插接在通孔管10上，通过该种方案的设计，可以实现对反应釜内部全方位的清洗，达到全面清洗的目的。
25.本实用新型中进液管穿过清洗圆盘伸入反应釜内，而相对应的清洗圆盘的下降深度要小于进液管的长度，即清洗圆盘始终套装在进液管上，这样可以让废液不与清洗圆盘没有任何接触。
26.本实用新型的工作原理如下：
27.具体工作时，将废液通过出液管排出后，通过增压泵将清洗液通过清洗圆盘传输至反应釜内，同时将振动棒伸入反应釜内部，并伸入至清洗液中，且开启振动装置和振动棒，来同时对反应釜的振动工作，使粘在反应釜内的杂质去除，在工作一定时间后，停止振动棒和振动装置的工作，并将清洗液排出即可。
28.在上述的过程中，清洗液没过振动棒一般的长度后，可以停止将清洗液传输进入反应釜内。
29.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。