能除去边角料的塑料球挤出模具及方法与流程

1.本发明涉及注塑技术领域，具体为能除去边角料的塑料球挤出模具及方法。


背景技术：

2.挤出模具是一种具有连续形状的塑料型材制品的模具，随着时代的发展，人们的日常生活离不开塑料制品，挤出模具是生产塑料制品的设备，其具有生产效率快，精度高的效果。
3.在现有技术中，挤出模具的边角料除去位置固定，无法依据塑料的温度进行改变，当冷却温度无法将塑料完全冷却，塑料容易被外力挤压变形，故此时无法进行边角料除去，且不能自动判断塑料冷却状态进行二次冷却处理。
4.因此对高可靠性产品的需求迫在眉睫，故而我们提出了除去边角料的塑料球挤出模具及方法，其具有判断辅助冷却和调整除去边角料位置的效果。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供能除去边角料的塑料球挤出模具及方法，以解决背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案
7.能除去边角料的塑料球挤出模具，包括壳体，所述壳体的内壁固定连接有挤出管，所述挤出管的左右两侧均固定连接有加热块，所述加热块远离挤出管的一侧活动连接有水囊，所述水囊远离加热块的一侧活动连接有冷却块，所述水囊的底部固定连接有压板，所述压板的底部固定连接有压簧，所述压板的底部固定连接有竖直弹簧杆，所述竖直弹簧杆的底部固定连接有弧块，所述弧块的左右两侧均活动连接有卡块，所述卡块远离弧块的一侧固定连接有固定架，所述弧块的底部固定连接有斜板，所述斜板的外壁固定连接有连接架，所述连接架的内壁固定连接有挤出口，所述斜板的底部活动连接有斜块，所述斜块的底部固定连接有第一球磨块，所述第一球磨块的外壁固定连接有水平弹簧杆，所述第一球磨块的外壁滑动连接有滑轨，所述第一球磨块的外壁活动连接有杠杆，所述杠杆远离第一球磨块的一侧活动连接有第二球磨块，所述第二球磨块的外壁活动连接有l架，所述挤出管的正面固定连接有通管，所述通管的正面固定连接有原料箱。
8.进一步的，所述通管连通挤出管与原料箱，挤出管的底部开设有挤出口，冷却块的外壁与挤出管固定连接，水囊的顶部与壳体固定连接，水囊内部设有半个容积的水。
9.进一步的，所述竖直弹簧杆贯穿壳体并延伸至弧块的外壁，弧块为沙漏状，固定架的顶部与壳体固定连接。
10.进一步的，所述卡块与固定架之间的连接处固定连接有复位簧，斜板与弧块之间存在连接板，连接板的外壁与连接架固定连接。
11.进一步的，所述挤出口的顶部与挤出管活动连接，挤出口为圆筒状。
12.进一步的，所述第一球磨块设有两个，且关于挤出管中心对称，初始时第一球磨块
靠近挤出口，第二球磨块远离挤出口。
13.进一步的，所述滑轨的外壁与l架固定连接，杠杆的正面设置有支点，支点的外壁与壳体固定连接。
14.进一步的，所述杠杆设置有两个且关于挤出管中心对称，挤出口的底部设有水槽。
15.能除去边角料的塑料球挤出模具，挤出模具的挤出方法，具体如下：
16.s1、原料箱内部原料利用通管导入挤出管的内部，挤出管开始进行塑料挤出，原料先进行融化变成液体，再进行冷却成形，加热块进行加热熔融，冷却块进行冷却成形；
17.s2、水囊会同时受到加热块和冷却块的影响，保持其内部气压稳定，当熔融温度比冷却温度大时，塑料挤出机挤出的塑料未能完全冷却，会受到外力变形，此时无法进行除去边角料，此时水囊对熔融温度和冷却温度进行判断，起到判断挤出塑料挤出成形状态的效果；
18.s3、水囊内部水蒸发速度比冷凝速度快，则水囊会不断膨胀对压板进行推移，压板压缩压簧并利用竖直弹簧杆推移弧块，当熔融温度和冷却温度的温度差大时，卡块将无法限制弧块，弧块将使得斜板移动，斜板利用连接架改变挤出口的位置，对挤出塑料进行扶持，使其在水槽内进行冷却，延长冷却时间；
19.s4、由于弧块的形状，使得斜板存在两个位置，当斜板的位置转换，斜板移动使得斜块移动，斜块带动第一球磨块移动，滑轨起到控制水平移动的效果；
20.s5、第一球磨块压缩水平弹簧杆并利用杠杆改变第二球磨块的位置，第一球磨块远离挤出口避免未完全成形的塑料受到外力变形，随后塑料在水槽内再次冷却，第二球磨块向挤出口的位置靠拢，进行边角料处理。
21.与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
22.1、该能除去边角料的塑料球挤出模具及方法，通过原料先进行融化变成液体，再进行冷却成形，加热块进行加热熔融，冷却块进行冷却成形，水囊会同时受到加热块和冷却块的影响，保持其内部气压稳定，当熔融温度比冷却温度大时，水囊内部水蒸发速度比冷凝速度快，则水囊会不断膨胀对压板进行推移，压板压缩压簧并利用竖直弹簧杆推移弧块，当熔融温度和冷却温度的温度差大时，卡块将无法限制弧块，弧块将使得斜板移动，斜板利用连接架改变挤出口的位置，对挤出塑料进行扶持，使其在水槽内进行冷却，从而实现扶持控制和延长冷却的效果。
23.2、该能除去边角料的塑料球挤出模具及方法，通过弧块的形状，使得斜板存在两个位置，当斜板的位置转换，斜板移动使得斜块移动，斜块带动第一球磨块移动，第一球磨块压缩水平弹簧杆并利用杠杆改变第二球磨块的位置，第一球磨块远离挤出口避免未完全成形的塑料受到外力变形，随后塑料在水槽内再次冷却，第二球磨块向挤出口的位置靠拢，进行边角料处理，从而实现给与冷却时间调整除边角料位置的效果。
附图说明
24.图1为本发明挤出管结构主视示意图；
25.图2为本发明原料箱结构主视示意图；
26.图3为本发明挤出口结构主视示意图；
27.图4为本发明压板结构主视示意图；
28.图5为本发明弧块结构主视示意图；
29.图6为本发明水平弹簧杆结构主视示意图。
30.图中：1、壳体；2、挤出管；3、加热块；4、水囊；5、冷却块；6、压板；7、压簧；8、竖直弹簧杆；9、弧块；10、卡块；11、固定架；12、斜板；13、连接架；14、挤出口；15、斜块；16、第一球磨块；17、水平弹簧杆；18、滑轨；19、杠杆；20、第二球磨块；21、l架；22、通管；23、原料箱。
具体实施方式
31.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
32.请参阅图1-6，能除去边角料的塑料球挤出模具，包括壳体1，壳体1的内壁固定连接有挤出管2，挤出管2的左右两侧均固定连接有加热块3，加热块3远离挤出管2的一侧活动连接有水囊4，水囊4远离加热块3的一侧活动连接有冷却块5，水囊4的底部固定连接有压板6。
33.压板6的底部固定连接有压簧7，压板6的底部固定连接有竖直弹簧杆8，竖直弹簧杆8贯穿壳体1并延伸至弧块9的外壁，弧块9为沙漏状，固定架11的顶部与壳体1固定连接，竖直弹簧杆8的底部固定连接有弧块9，弧块9的左右两侧均活动连接有卡块10，卡块10与固定架11之间的连接处固定连接有复位簧，斜板12与弧块9之间存在连接板，连接板的外壁与连接架13固定连接。
34.卡块10远离弧块9的一侧固定连接有固定架11，弧块9的底部固定连接有斜板12，斜板12的外壁固定连接有连接架13，连接架13的内壁固定连接有挤出口14，挤出口14的顶部与挤出管2活动连接，挤出口14为圆筒状，斜板12的底部活动连接有斜块15，斜块15的底部固定连接有第一球磨块16，第一球磨块16设有两个，且关于挤出管2中心对称。
35.初始时第一球磨块16靠近挤出口14，第二球磨块20远离挤出口14，第一球磨块16的外壁固定连接有水平弹簧杆17，第一球磨块16的外壁滑动连接有滑轨18，滑轨18的外壁与l架21固定连接，杠杆19的正面设置有支点，支点的外壁与壳体1固定连接，第一球磨块16的外壁活动连接有杠杆19，杠杆19设置有两个且关于挤出管2中心对称，挤出口14的底部设有水槽，杠杆19远离第一球磨块16的一侧活动连接有第二球磨块20，第二球磨块20的外壁活动连接有l架21。
36.挤出管2的正面固定连接有通管22，通管22连通挤出管2与原料箱23，挤出管2的底部开设有挤出口，冷却块5的外壁与挤出管2固定连接，水囊4的顶部与壳体1固定连接，通管22的正面固定连接有原料箱23。
37.使用时，首先原料箱23内部原料利用通管22导入挤出管2的内部，挤出管2开始进行塑料挤出，原料先进行融化变成液体，再进行冷却成形，加热块3进行加热熔融，冷却块5进行冷却成形，水囊4会同时受到加热块3和冷却块5的影响，水的蒸发速度和水蒸气冷却速度相同，保持其内部水蒸气量稳定，故气压温度，当熔融温度比冷却温度大时，塑料挤出机挤出的塑料未能完全冷却，会受到外力变形，此时无法进行除去边角料，此时水囊4对熔融温度和冷却温度进行判断，起到判断挤出塑料挤出成形状态的效果，水囊4内部水蒸发速度
比冷凝速度快，则水囊4会不断膨胀对压板6进行推移，压板6压缩压簧7并利用竖直弹簧杆8推移弧块9，当熔融温度和冷却温度的温度差大时，卡块10将无法限制弧块9，弧块9将使得斜板12移动，斜板12利用连接架13改变挤出口14的位置，对挤出塑料进行扶持，使其在水槽内进行冷却，延长冷却时间；
38.由于弧块9的形状，使得斜板12存在两个位置，当斜板12的位置转换，斜板12移动使得斜块15移动，斜块15带动第一球磨块16移动，滑轨18起到控制水平移动的效果，第一球磨块16压缩水平弹簧杆17并利用杠杆19改变第二球磨块20的位置，第一球磨块16远离挤出口14避免未完全成形的塑料受到外力变形，随后塑料在水槽内再次冷却，第二球磨块20向挤出口14的位置靠拢，第二球磨块20与塑料接触进行边角料处理，由于未完全冷却的塑料不可以进行去除边角料，故给予塑料冷却时间使其完全冷却，并延后去除边角料的位置，给与冷却时间调整除边角料位置。
39.综上所述，原料先进行融化变成液体，再进行冷却成形，加热块3进行加热熔融，冷却块5进行冷却成形，水囊4会同时受到加热块3和冷却块5的影响，保持其内部气压稳定，当熔融温度比冷却温度大时，水囊4内部水蒸发速度比冷凝速度快，则水囊4会不断膨胀对压板6进行推移，压板6压缩压簧7并利用竖直弹簧杆8推移弧块9，当熔融温度和冷却温度的温度差大时，卡块10将无法限制弧块9，弧块9将使得斜板12移动，斜板12利用连接架13改变挤出口14的位置，对挤出塑料进行扶持，使其在水槽内进行冷却，延长冷却时间，由于弧块9的形状，使得斜板12存在两个位置，当斜板12的位置转换，斜板12移动使得斜块15移动，斜块15带动第一球磨块16移动，第一球磨块16压缩水平弹簧杆17并利用杠杆19改变第二球磨块20的位置，第一球磨块16远离挤出口14避免未完全成形的塑料受到外力变形，随后塑料在水槽内再次冷却，第二球磨块20向挤出口14的位置靠拢，进行边角料处理，给与冷却时间调整除边角料位置。
40.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
41.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。