一种直接蒸发旋转式表冷器装置

1.本发明涉及表冷器领域，尤其是一种直接蒸发旋转式表冷器装置。


背景技术：

2.全称表面式冷却器。其原理是让热媒或冷媒或制冷工质流过金属管道内腔，而要处理的空气流过金属管道外壁进行热交换来达到加热或冷却空气的目的。
3.现有技术中表冷器内壁经常会残留大量水垢，但是清理时需要将整个表冷器内部进行拆开，同时因为散热管较细，无法对其内部进行擦拭和洗刷，从而导致整个散热效果较差，并且冷却液的流动也存在问题，无法做到高效传热。
4.为此，我们提出一种直接蒸发旋转式表冷器装置解决上述问题。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种直接蒸发旋转式表冷器装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
7.一种直接蒸发旋转式表冷器装置，包括中心滑轨，所述中心滑轨外壁通过轴承转动连接有冷却外框，所述冷却外框左右两侧固定连接有冷却弯管，所述冷却外框内壁中部固定连接有分隔板，所述冷却外框内壁分别开设有第一往复滑轨和第二往复滑轨，所述中心滑轨中部安装有两组往复促进机构，所述往复促进机构内部包括有与中心滑轨相互滑动连接的往复连接块，所述往复连接块外壁一侧固定连接有与中心滑轨相互滑动连接的上滑动柱，所述上滑动柱外壁固定连接有活塞圈，所述上滑动柱外壁安装有连接轴承，所述连接轴承外壁两侧安装有水垢摩擦机构，所述水垢摩擦机构内部包括有与连接轴承外壁相互固定连接的钢丝，所述钢丝一侧固定连接有橡胶圈，所述橡胶圈内壁包裹有弹簧。
8.在进一步的实施例中，所述水垢摩擦机构位于冷却弯管内部，所述橡胶圈包裹弹簧外壁呈凹凸状结构。
9.在进一步的实施例中，所述第一往复滑轨和第二往复滑轨两者螺纹圈数相同，所述第一往复滑轨螺距大于第二往复滑轨的螺距，所述第一往复滑轨和第二往复滑轨分别带动两组往复连接块。
10.在进一步的实施例中，所述中心滑轨与分隔板通过轴承相互转动连接。
11.在进一步的实施例中，所述活塞圈位于连接轴承和往复连接块两者之间，所述连接轴承位于靠近冷却弯管管口的一侧，所述往复连接块始终位于靠近冷却弯管的一侧。
12.在进一步的实施例中，所述中心滑轨上下两侧安装有入料管，所述入料管内壁安装有单向门。
13.在进一步的实施例中，所述冷却外框外壁固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮外壁一侧啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮轴端连接有驱动电机。
14.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
15.本装置通过设置了冷却外框、往复促进机构和水垢摩擦机构，在驱动电机的带动下，通过第一齿轮和第二齿轮带动冷却外框进行旋转，同时冷却外框的旋转又可以通过第一往复滑轨、第二往复滑轨带动往复促进机构进行上下往复运动，往复促进机构可以拉动多个水垢摩擦机构在冷却弯管内部进行不断的擦拭，同时还通过利用第一往复滑轨和第二往复滑轨螺距的不同，制造了位移量的不同，从而拉动弹簧和橡胶圈进行伸缩，制造不同状态下的凹凸外壁，有利于水垢的脱落，同时往复促进机构的上下运动还能促进冷却液的流动，提高热量传递的效果，并且冷却外框本身的旋转就能够起到加快散热的目的，从而达到更好的散热效果。
附图说明
16.图1为直接蒸发旋转式表冷器装置的主视角三维结构示意图。
17.图2为直接蒸发旋转式表冷器装置中主视内部的结构示意图。
18.图3为直接蒸发旋转式表冷器装置中水垢摩擦机构的结构示意图。
19.图中：1、中心滑轨；2、冷却外框；201、冷却弯管；202、分隔板；203、第一往复滑轨；204、第二往复滑轨；3、往复促进机构；301、往复连接块；302、上滑动柱；303、活塞圈；304、连接轴承；4、水垢摩擦机构；401、钢丝；402、橡胶圈；403、弹簧；5、入料管；501、单向门；6、第一齿轮；7、第二齿轮；8、驱动电机。
具体实施方式
20.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
21.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
22.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
23.请参阅图1-3，本发明中，一种直接蒸发旋转式表冷器装置，包括中心滑轨1，中心滑轨1外壁通过轴承转动连接有冷却外框2，冷却外框2左右两侧固定连接有冷却弯管201，冷却外框2内壁中部固定连接有分隔板202，冷却外框2内壁分别开设有第一往复滑轨203和
第二往复滑轨204，中心滑轨1中部安装有两组往复促进机构3，往复促进机构3内部包括有与中心滑轨1相互滑动连接的往复连接块301，往复连接块301外壁一侧固定连接有与中心滑轨1相互滑动连接的上滑动柱302，上滑动柱302外壁固定连接有活塞圈303，上滑动柱302外壁安装有连接轴承304，连接轴承304外壁两侧安装有水垢摩擦机构4，水垢摩擦机构4内部包括有与连接轴承304外壁相互固定连接的钢丝401，钢丝401一侧固定连接有橡胶圈402，橡胶圈402内壁包裹有弹簧403。
24.实施例1
25.请参阅图1-3，本发明实施例中，一种直接蒸发旋转式表冷器装置，水垢摩擦机构4位于冷却弯管201内部，橡胶圈402包裹弹簧403外壁呈凹凸状结构，橡胶圈402中部为空心结构，这样不会影响水流通过，当弹簧403被左右拉伸时，就会出现弹簧403整体横向延长，但是弹簧403的直径会有所减小，这样就导致橡胶圈402包裹弹簧403外壁的凹凸面从凹凸起伏较大的状态，逐渐变得平缓，同时因为弹簧403被拉长的原因，相邻两个凸出的区域被不断拉远，当弹簧403收缩时，弹簧403的凹凸起伏的表面重新回到原来状态，这样就能够对冷却弯管201内壁形成摩擦效果，起到擦拭内壁的作用。
26.实施例2
27.请参阅图1-3，与实施例1相区别的是：第一往复滑轨203和第二往复滑轨204两者螺纹圈数相同，第一往复滑轨203螺距大于第二往复滑轨204的螺距，第一往复滑轨203和第二往复滑轨204分别带动两组往复连接块301，第一往复滑轨203和第二往复滑轨204之间螺纹圈数相同，但是螺距不同，当冷却外框2同时进行旋转时，第一往复滑轨203和第二往复滑轨204会分别带动两个往复连接块301进行上下运动，因为螺距的不同，导致两个往复连接块301上下运动的位移幅度不相同，这样两者之间就产生了相对位移差，从而可以拉动弹簧403。需要补充的是：第一往复滑轨203和第二往复滑轨204与现有技术中的往复丝杠不同的地方在于，现有的往复丝杠是将滑轨开设在圆柱体的外壁，而本装置提到的第一往复滑轨203和第二往复滑轨204是开设在空心圆柱体的内壁，带动中心的滑块进行往复运动。
28.中心滑轨1与分隔板202通过轴承相互转动连接，分隔板202能够将冷却外框2的上下两个空间分成两个部分，避免制冷剂从冷却外框2的底部直接流入到冷却外框2的上端，中心滑轨1与分隔板202保持转动连接，是为了让冷却外框2进行自由旋转。
29.实施例3
30.请参阅图1-3，与实施例1相区别的是：活塞圈303位于连接轴承304和往复连接块301两者之间，连接轴承304位于靠近冷却弯管201管口的一侧，往复连接块301始终位于靠近冷却弯管201的一侧，当往复连接块301进行上下运动时，会同步带动上滑动柱302和活塞圈303一起上下运动，并且两个往复连接块301属于同时向上或者向下进行运动，当两个往复连接块301同时向下运动时，底部的往复连接块301会通过活塞圈303压缩液体将，将液体沿冷却弯管201的方向向上推动，活塞圈303与冷却外框2之间的空间不断减小，促使液体流入，并且上部的往复连接块301向下运动，会让活塞圈303也向下运动，活塞圈303与冷却外框2之间的空间不断增大，促使液体流入。
31.中心滑轨1上下两侧安装有入料管5，入料管5内壁安装有单向门501，当活塞圈303被带动向上运动时，活塞圈303与冷却外框2之间的空间不断减小，促使液体向外流入，此时入料管5上的单向门501受到压力推动被打开，导致液体顺着入料管5流入到下一个冷却外
框2内部，当活塞圈303向下运动，空间增大时，单向门501受到阻挡，无法向下旋转，从而无法接通入料管5。
32.冷却外框2外壁固定连接有第一齿轮6，第一齿轮6外壁一侧啮合连接有第二齿轮7，第二齿轮7轴端连接有驱动电机8，当需要驱动冷却外框2旋转时，首先先开启驱动电机8带动第二齿轮7旋转，第二齿轮7通过啮合带动第一齿轮6进行旋转，第一齿轮6直接带动冷却外框2进行旋转。
33.本发明的工作原理是：
34.当需要驱动冷却外框2旋转时，首先先开启驱动电机8带动第二齿轮7旋转，第二齿轮7通过啮合带动第一齿轮6进行旋转，第一齿轮6直接带动冷却外框2进行旋转，第一往复滑轨203和第二往复滑轨204之间螺纹圈数相同，但是螺距不同，当冷却外框2同时进行旋转时，第一往复滑轨203和第二往复滑轨204会分别带动两个往复连接块301进行上下运动，因为螺距的不同，导致两个往复连接块301上下运动的位移幅度不相同，这样两者之间就产生了相对位移差，从而可以拉动弹簧403，分隔板202能够将冷却外框2的上下两个空间分成两个部分，避免制冷剂从冷却外框2的底部直接流入到冷却外框2的上端，中心滑轨1与分隔板202保持转动连接，是为了让冷却外框2进行自由旋转，当往复连接块301进行上下运动时，会同步带动上滑动柱302和活塞圈303一起上下运动，并且两个往复连接块301属于同时向上或者向下进行运动，当两个往复连接块301同时向下运动时，底部的往复连接块301会通过活塞圈303压缩液体将，将液体沿冷却弯管201的方向向上推动，活塞圈303与冷却外框2之间的空间不断减小，促使液体流入，并且上部的往复连接块301向下运动，会让活塞圈303也向下运动，活塞圈303与冷却外框2之间的空间不断增大，促使液体流入，当活塞圈303被带动向上运动时，活塞圈303与冷却外框2之间的空间不断减小，促使液体向外流入，此时入料管5上的单向门501受到压力推动被打开，导致液体顺着入料管5流入到下一个冷却外框2内部，当活塞圈303向下运动，空间增大时，单向门501受到阻挡，无法向下旋转，从而无法接通入料管5，往复连接块301上下运动时，会通过连接轴承304拉动水垢摩擦机构4，因为两个往复连接块301上下运动的位移幅度不相同，带动多个水垢摩擦机构4在冷却弯管201内横向运动的同时，也会小幅度拉动弹簧403，橡胶圈402中部为空心结构，这样不会影响水流通过，当弹簧403被左右拉伸时，就会出现弹簧403整体横向延长，但是弹簧403的直径会有所减小，这样就导致橡胶圈402包裹弹簧403外壁的凹凸面从凹凸起伏较大的状态，逐渐变得平缓，同时因为弹簧403被拉长的原因，相邻两个凸出的区域被不断拉远，当弹簧403收缩时，弹簧403的凹凸起伏的表面重新回到原来状态，这样就能够对冷却弯管201内壁形成摩擦效果，起到擦拭内壁的作用。
35.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
36.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员
可以理解的其他实施方式。