一种防变型千层底布鞋的制备工艺的制作方法

技术特征：
1.一种防变型千层底布鞋的制备工艺，其特征在于，所述制备工艺包括以下步骤：(1)纤维原料选择：选取火麻纤维、竹浆纤维、牛奶纤维、棉纤维，备用；(2)纤维处理：将上述火麻纤维和棉纤维混合后，采用碱液浸泡，取出，温水漂洗多次，再干燥，后混合竹浆纤维、牛奶纤维制成无纺布，得混合纤维无纺布备用；(3)棉布处理：选取纯白棉布置于沸水中加入淀粉进行煮制，后取出对棉布反复捶打至水分充分挤出后，烘干，得处理棉布备用；(4)袼褙制作：调制好浆糊后，将上述处理棉布多层叠放，且两层处理棉布之间设置有一层两面涂覆浆糊的混合纤维无纺布进行粘接，多层粘接后进行烘干，得袼褙备用；(5)袼褙处理：将上述袼褙采用压力机进行压平，后表面喷水润湿后，继续压平，重复操作3-4次，取出干燥得处理袼褙备用；(6)鞋底制备：将上述袼褙按照鞋样进行裁剪得到鞋板，将单片鞋板的四周采用普通纯白棉布进行包边，后多层包边后的鞋底采用浆糊粘合，在将四周采用麻绳进行缝制，得粗鞋底备用；(7)熏蒸、纳底：将柠檬、艾草榨汁后混合清水制备成熏蒸液，将粗鞋底采用熏蒸液熏蒸后取出，采用麻绳对鞋底进行缝制，得加工鞋底备用；(8)定型：将上述加工鞋底置于热水中浸泡后取出放置于模具中，进行压制一段时间，后取出在采用热水浸泡后模具压制，重复上述操作3-5次后取出干燥，得千层底备用；(9)制鞋：用布料裁剪好鞋面，将鞋面与鞋帮缝好即得到千层底布鞋。2.根据权利要求1所述的一种防变型千层底布鞋的制备工艺，其特征在于：所述纤维原料选择步骤中火麻纤维、竹浆纤维、牛奶纤维、棉纤维的质量比为4∶3∶1∶7。3.根据权利要求1所述的一种防变型千层底布鞋的制备工艺，其特征在于：所述纤维处理步骤中碱液浸泡的ph为8.5，且浸泡时间为4-6h，且温水漂洗的温度为50-55℃。4.根据权利要求1所述的一种防变型千层底布鞋的制备工艺，其特征在于：所述步骤(2)中无纺布的制造方式为机械针刺制造。5.根据权利要求1所述的一种防变型千层底布鞋的制备工艺，其特征在于：所述棉布处理过程中淀粉与水的料液比为1∶10，且棉布的煮制时间为15-20min。6.根据权利要求1所述的一种防变型千层底布鞋的制备工艺，其特征在于：所述步骤(3)中棉布捶打时为多层折叠后捶打，且捶打后干燥的温度为50-55℃。7.根据权利要求1所述的一种防变型千层底布鞋的制备工艺，其特征在于：所述浆糊的调制方式为将清水和淀粉按照质量比3∶1进行混合搅拌均匀，后加入热锅中搅拌煮制粘稠透明，得浆糊。8.根据权利要求1所述的一种防变型千层底布鞋的制备工艺，其特征在于：所述步骤(5)中压平的压强为0.8mpa，压平时间为1-2min。9.根据权利要求1所述的一种防变型千层底布鞋的制备工艺，其特征在于：所述步骤(7)熏蒸液中柠檬、艾草和水的质量比为1∶1∶8，且熏蒸的温度为90-95℃，熏蒸时间为1-2h。10.根据权利要求1所述的一种防变型千层底布鞋的制备工艺，其特征在于：所述步骤(8)中热水浸泡的温度为60-65℃，浸泡时间为15-20min，压制的压强均为0.5mpa，且压制时间为2h，且干燥温度为80-85℃。

技术总结
本发明提供一种防变型千层底布鞋的制备工艺，涉及鞋类加工技术领域。所述制备工艺主要包括纤维原料选择、纤维处理、棉布处理、袼褙制作、袼褙处理、鞋底制备、熏蒸、纳底、定型、制鞋等步骤，通过对鞋底棉布混合淀粉煮制、添加无纺布粘合，以及后续的多重压力定型，有效提升千层底抗菌效果的同时，进一步提升舒适性，并且通过无纺布中间夹层的添加配合使用天然浆糊粘结有效提升其粘结效果，使得鞋底采用手工或机器缝制时均能够有效防止后续的变形，提升穿着的效果。升穿着的效果。


技术研发人员：李维斌
受保护的技术使用者：安徽纳工坊文化创新发展有限公司
技术研发日：2022.03.09
技术公布日：2022/6/1