一种含磷农药的生产废水用处理装置及其工作方法

1.本发明涉及一种废水处理装置，特别涉及一种含磷农药的生产废水用处理装置及其工作方法。


背景技术：

2.随着人类活动的不断增加,水体氮磷的污染日益严重，大量富含氮磷的生活污水、工业废水和含农药、化肥的农田径流排入湖泊、河流、海洋等水体,引起水体富营养化。这样不仅造成了严重水环境的污染、水体富营养化及水体发生赤潮等现象，而且还会造成工业用水设备中微生物的繁殖，形成生物垢和腐蚀，影响工业生产正常进行，因此需要对含磷废水处理后才能排出，在对含磷废水进行处理时大多采用化学沉淀法进行处理，使废水中的磷离子凝固成沉淀物。
3.目前废水处理装置在使用时，还存在一些缺陷和不足：
4.1、当沉淀物反应完毕之后，需要将处理后的废水转移到下处工序，在转移废水时很有可能将底部的沉淀物带起，导致沉淀物跟随处理后的废水一起进入下道工序，后期再去清理下道工序的沉淀物时费时费力，无法有效的进行固液分离，实用性较差；
5.2、而且当需要清理反应罐底部的沉淀物时，需要进入反应罐内部进行清理，而反应罐内部空间往往较为狭小，行动较为不便，这为沉淀物的清理，以及反应罐的维护带来了极大的麻烦。


技术实现要素：

6.本发明的目的在于提供一种含磷农药的生产废水用处理装置及其工作方法，以解决上述背景技术中提出的当沉淀物反应完毕之后，需要将处理后的废水转移到下处工序，在转移废水时很有可能将底部的沉淀物带起，导致沉淀物跟随处理后的废水一起进入下道工序，后期再去清理下道工序的沉淀物时费时费力，无法有效的进行固液分离，实用性较差，而且当需要清理反应罐底部的沉淀物时，需要进入反应罐内部进行清理，而反应罐内部空间往往较为狭小，行动较为不便，这为沉淀物的清理，以及反应罐的维护带来了极大的麻烦的问题。
7.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种含磷农药的生产废水用处理装置及其工作方法，包括箱体和封堵装置，所述箱体的左右侧壁下方均固定连接有两个支撑腿，所述箱体的左侧壁上方连通有连接管，所述连接管的圆周面左端螺纹连接有密封盖，所述箱体的右侧壁上方开设有出液口，所述箱体的上表面中部开设有滑杆孔，所述滑杆孔中滑动连接有活动杆，所述活动杆的下端位于箱体内部固定连接有活动板，所述活动板上开设有若干方形滤孔，且封堵装置位于箱体的下端开口中；
8.所述封堵装置包括封堵板，所述封堵板的上表面开设有斜面凹槽，所述封堵板的上表面设置有转盘，所述封堵板的底面中部通过固定架固定安装有电机。
9.作为本发明的一种优选技术方案，所述活动杆的中部开设有插销孔，所述插销孔
中卡接有插销，所述活动杆的上端固定连接有圆板。
10.作为本发明的一种优选技术方案，所述活动板的四周固定连接有环形封条，且环形封条为橡胶材质，且环形封条与箱体的内壁搭接。
11.作为本发明的一种优选技术方案，每个所述方形滤孔的内部上方均固定连接有一组三角弹片，且一组三角弹片的数量为四个，且四个三角弹片的大小与方形滤孔的大小相适配，每个所述方形滤孔的内部均固定连接有十字形板，且十字形板的上表面与三角弹片的底面搭接，且十字形板与四个三角弹片交错设置。
12.作为本发明的一种优选技术方案，所述箱体的上表面右侧固定连接有两个l形支腿，右侧两个支撑腿的下端铰接有铰接座，两个所述铰接座分别与两个底板固定连接，且底板的底面与左侧两个支撑腿的高度相适配。
13.作为本发明的一种优选技术方案，所述箱体的底面开设有四个螺纹孔，所述封堵板的四侧壁上均固定连接有耳板，每个所述耳板中部均通过轴承一转动连接有螺栓，且四个螺栓分别与四个螺纹孔相适配，所述箱体的内壁下方固定连接有密封环，且密封环的上下侧均为斜面设置，且封堵板的上端与密封环相适配。
14.作为本发明的一种优选技术方案，所述封堵板的上表面中部开设有凹槽，且转盘设置在凹槽中，所述转盘的上表面固定连接有拨动块，所述凹槽的中部通过轴承二转动连接有转轴，且转轴的上端与转盘的底面圆心固定连接，且转轴的下端延伸至封堵板下方与电机的输出轴固定连接。
15.作为本发明的一种优选技术方案，所述封堵板的底面前侧固定安装有控制开关，且控制开关的输出端与电机的输入端电连接。
16.一种含磷农药的生产废水用处理装置的工作方法，包括以下步骤：
17.s1、在使用时，首先转动密封盖将其取下，再将含磷废水通过连接管注入箱体内部，再将化学反应物倒入箱体内部，再转动关闭密封盖，使化学反应物与废水进行沉淀反应，再通过控制开关控制电机带动转盘进行转动，通过拨动块的转动带动含磷废水和化学反应物在水箱内部搅动混合；
18.s2、在含磷废水中的磷离子沉淀物沉淀至封堵板上表面后，拔出插销，向下按压活动杆带动活动板在箱体内部向下移动，当废水经过活动板上的若干方形滤孔时，将三角弹片向上顶起，使废水位于活动板的上方，直至将沉淀物分隔至箱体的下方；
19.s3、随后再将接取装置放置在该装置右侧，向右侧翻转箱体，使该装置以铰接座为轴心进行转动，直至两侧l形支腿与地面接触，此时箱体内部的废水经过出水口流入接取装置中，再向外抽出活动杆，带动活动板在箱体内部移动，若干三角弹片在水压下与十字形板紧密搭接，对方形滤孔进行封堵，同时环形封条与箱体内壁紧密搭接，避免废水的大量泄漏，从而带动箱体内部的残余废水从出液口中排出；
20.s4、当废水排出后，转动四个螺栓，将封堵板从箱体下端取下，将封堵板上表面的沉淀物取出进行处理。
21.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
22.1、本发明通过设置的l形支腿、出液口、活动板、方形滤孔、三角弹片、十字形板和铰接座之间的相互配合，能够使活动板在废水中向下移动时，当废水经过活动板上的若干方形滤孔时，将三角弹片向上顶起，使废水位于活动板的上方，直至将沉淀物分隔至箱体的
下方，同时当活动板向上移动时，若干三角弹片在水压下与十字形板紧密搭接，对方形滤孔进行封堵，同时环形封条与箱体内壁紧密搭接，避免废水的大量泄漏，从而带动箱体内部的残余废水从出液口中排出，更好的实现了固液分离。
23.2、本发明通过设置的的密封环、封堵板、斜面凹槽、螺纹孔、耳板和螺栓之间的相互配合，能够在含磷废水中的磷离子沉淀物降落至封堵板上表面的斜面凹槽中后，通过倾斜该装置将废水排出，当废水排出后，转动四个螺栓，将封堵板从箱体下端取下，将封堵板上表面的沉淀物取出进行集中处理。
附图说明
24.图1为本发明立体结构示意图；
25.图2为本发明左侧立体结构示意图；
26.图3为本发明仰视立体结构示意图；
27.图4为本发明箱体剖面立体结构示意图；
28.图5为本发明活动板立体结构示意图；
29.图6为本发明活动板局部剖面立体结构示意图；
30.图7为本发明封堵板仰视剖面立体结构示意图。
31.图中：1箱体、2支撑腿、3连接管、4密封盖、5出液口、6滑杆孔、7活动杆、8活动板、9方形滤孔、10封堵装置、11封堵板、12斜面凹槽、13转盘、14电机、15插销孔、16插销、17圆板、18环形封条、19三角弹片、20十字形板、21l形支腿、22底板、23铰接座、24螺纹孔、25耳板、26螺栓、27密封环、28凹槽、29拨动块、30转轴、31控制开关。
具体实施方式
32.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
33.如图1-7所示，本发明提供一种技术方案：一种含磷农药的生产废水用处理装置及其工作方法，包括箱体1和封堵装置10，箱体1的左右侧壁下方均固定连接有两个支撑腿2，箱体1的左侧壁上方连通有连接管3，连接管3的圆周面左端螺纹连接有密封盖4，箱体1的右侧壁上方开设有出液口5，箱体1的上表面中部开设有滑杆孔6，滑杆孔6中滑动连接有活动杆7，活动杆7的下端位于箱体1内部固定连接有活动板8，活动板8上开设有若干方形滤孔9，且封堵装置10位于箱体1的下端开口中；
34.封堵装置10包括封堵板11，封堵板11的上表面开设有斜面凹槽12，封堵板11的上表面设置有转盘13，封堵板11的底面中部通过固定架固定安装有电机14。
35.活动杆7的中部开设有插销孔15，通过设置插销孔15和插销16，能够使活动板8在箱体1内部上方时，对活动杆7进行固定，实现了结构的完整性，插销孔15中卡接有插销16，活动杆7的上端固定连接有圆板17。
36.活动板8的四周固定连接有环形封条18，且环形封条18为橡胶材质，且环形封条18与箱体1的内壁搭接。
37.每个方形滤孔9的内部上方均固定连接有一组三角弹片19，且一组三角弹片19的数量为四个，且四个三角弹片19的大小与方形滤孔9的大小相适配，通过设置三角弹片19和十字形板20，能够使活动板8在废水中向下移动时，当废水经过活动板8上的若干方形滤孔9时，将三角弹片19向上顶起，使废水位于活动板8的上方，直至将沉淀物分隔至箱体1的下方，同时当活动板8向上移动时，若干三角弹片19在水压下与十字形板20紧密搭接，对方形滤孔9进行封堵，同时环形封条18与箱体1内壁紧密搭接，避免废水的大量泄漏，从而带动箱体内部的残余废水从出液口5中排出，更好的实现了固液分离，每个方形滤孔9的内部均固定连接有十字形板20，且十字形板20的上表面与三角弹片19的底面搭接，且十字形板20与四个三角弹片19交错设置。
38.箱体1的上表面右侧固定连接有两个l形支腿21，通过设置两个l形支腿21，能够使该装置向右侧倾斜放置，从而便于使废液从出液口5排出，右侧两个支撑腿2的下端铰接有铰接座23，两个铰接座23分别与两个底板22固定连接，且底板22的底面与左侧两个支撑腿2的高度相适配。
39.箱体1的底面开设有四个螺纹孔24，封堵板11的四侧壁上均固定连接有耳板25，通过设置螺纹孔24和螺栓26，能够通过转动四个螺栓26，将封堵板11从箱体1下端取下，将封堵板11上表面的沉淀物取出进行处理，同时调节封堵板11与密封环27之间的挤压力度，每个耳板25中部均通过轴承一转动连接有螺栓26，且四个螺栓26分别与四个螺纹孔24相适配，箱体1的内壁下方固定连接有密封环27，通过设置密封环27和封堵板11，能够通过封堵板11的上端与密封环27的下侧斜面接触时，使箱体1下端开口呈密封状态，避免液体流出，且密封环27的上下侧均为斜面设置，且封堵板11的上端与密封环27相适配。
40.封堵板11的上表面中部开设有凹槽28，且转盘13设置在凹槽28中，通过设置凹槽28，能够使转盘13嵌在其中，从而使封堵板11的上表面保持平整状态，避免沉淀物夹杂在缝隙中，转盘13的上表面固定连接有拨动块29，通过设置拨动块29，能够使转盘13在转动时有效的带动废水进行搅动，提高了磷离子的沉淀效率，凹槽28的中部通过轴承二转动连接有转轴30，且转轴30的上端与转盘13的底面圆心固定连接，且转轴30的下端延伸至封堵板11下方与电机14的输出轴固定连接。
41.封堵板11的底面前侧固定安装有控制开关31，通过设置控制开关31，便于控制电机14带动转盘13进行转动，且控制开关31的输出端与电机14的输入端电连接。
42.本发明的操作步骤为：
43.s1、在使用时，首先转动密封盖4将其取下，再将含磷废水通过连接管3注入箱体1内部，再将化学反应物倒入箱体1内部，再转动关闭密封盖4，使化学反应物与废水进行沉淀反应，再通过控制开关31控制电机14带动转盘13进行转动，通过拨动块29的转动带动含磷废水和化学反应物在水箱1内部搅动混合；
44.s2、在含磷废水中的磷离子沉淀物沉淀至封堵板11上表面后，拔出插销16，向下按压活动杆7带动活动板8在箱体1内部向下移动，当废水经过活动板8上的若干方形滤孔9时，将三角弹片19向上顶起，使废水位于活动板8的上方，直至将沉淀物分隔至箱体1的下方；
45.s3、随后再将接取装置放置在该装置右侧，向右侧翻转箱体1，使该装置以铰接座23为轴心进行转动，直至两侧l形支腿21与地面接触，此时箱体1内部的废水经过出水口5流入接取装置中，再向外抽出活动杆7，带动活动板8在箱体1内部移动，若干三角弹片19在水
压下与十字形板20紧密搭接，对方形滤孔9进行封堵，同时环形封条18与箱体1内壁紧密搭接，避免废水的大量泄漏，从而带动箱体内部的残余废水从出液口5中排出；
46.s4、当废水排出后，转动四个螺栓26，将封堵板11从箱体1下端取下，将封堵板11上表面的沉淀物取出进行处理。
47.在本发明的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
48.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
49.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。