一种自动添加萃取剂的植物提取工艺的制作方法

1.本发明涉及植物提取技术领域，具体是一种自动添加萃取剂的植物提取工艺。


背景技术：

2.植物提取物是指采用适当的溶剂或方法，从植物(植物全部或者某一部分)为原料提取或加工而成的物质，可用于医药行业、食品行业、日化行业及其它行业，植物提取时需要经过粉碎原料、溶解、反应、过滤、萃取等步骤。
3.经检索中国实用新型公开号为：cn211836433u的专利公开了一种植物提取装置，该植物提取装置，可对物料进行提取前的破碎和提取后的筛分工序，且底部的筛网可取出清理，装置便于清洁和维修。
4.但是现有技术中，仍然存在如下问题：
5.(1)在进行提取时设备箱内的固液两种状态的物质不能实现良好的分离，这就导致在提取后植物提取物中掺杂固体杂质，这就还需要再经过其他相关步骤处理，导致提取作业的效率降低；
6.(2)在现有技术中投入提取设备中的植物原料未进行再次粉碎，而植物原料中存在一部分粉碎不充分的原料，影响后续的提取效果。


技术实现要素：

7.本发明的目的在于提供一种自动添加萃取剂的植物提取工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。
8.本发明的技术方案是：一种自动添加萃取剂的植物提取工艺，所述自动添加萃取剂的植物提取工艺以提取装置为基础，自动添加萃取剂的植物提取工艺包括以下步骤：
9.步骤一、将需要进行提取的植物进行称量，将称量好的植物投入到粉碎机中粉碎，使其初步到达所需的尺寸；
10.步骤二、将设备箱顶部的盒盖打开将所需的植物加入到设备箱的内壁中，通过破碎刀对植物进行再次粉碎，使其颗粒尺寸进一步缩小；
11.步骤三、通过溶剂管向设备箱的内壁加入溶剂，使得溶剂没过浸泡滤网顶部留置的植物，并启动电热管辅助提取过程的进行；
12.步骤四、溶剂充分后，通过萃取剂管向设备箱的内壁加入萃取剂实现对植物溶液中有效成分的萃取，最后通过排出管将萃取完成的产品排出。
13.所述提取装置包括底座，所述底座的顶部外壁固定安装有支撑板，所述支撑板的顶端固定安装有设备箱，所述设备箱的顶部开设有进料口，进料口的内壁设置有盒盖，所述设备箱的顶部设置有粉碎机构，所述粉碎机构包括粉碎滤网，所述设备箱的内壁固定安装有导流斗，所述导流斗的内壁设置有控制结构，所述设备箱的内壁设置有浸泡滤网，且设备箱的外壁套接有溶剂管和萃取剂管，所述底座的顶部固定安装有液压杆，所述液压杆的延伸杆顶端固定安装有活塞板，所述活塞板滑动套接于设备箱的内壁，所述活塞板的顶部安
装有搅拌机构，且活塞板的内壁设置有电热管。
14.优选的，所述设备箱的一侧外壁固定安装有显示屏，所述活塞板的顶部设置有温度传感器，所述温度传感器与显示屏通过电性连接。
15.优选的，所述粉碎机构包括固定安装于设备箱顶部外壁和电机一，所述电机一的输出轴顶端固定安装有转轴，所述转轴外壁固定安装有破碎刀。
16.优选的，所述粉碎滤网的圆周外壁固定安装有滑块，所述设备箱的内壁开设有滑槽，所述粉碎滤网通过滑块滑动插接于滑槽的内壁，且滑块的顶部固定安装有弹簧，所述弹簧的顶端与滑槽的顶端固定连接，所述粉碎滤网的顶部固定安装有斜环，所述转轴的底端固定安装有推杆。
17.优选的，所述控制结构包括固定安装于粉碎滤网底部的竖杆，所述竖杆的底端固定安装有挡板。
18.优选的，所述搅拌机构包括固定安装于活塞板顶部外壁的电机二，所述电机二的输出轴顶端固定安装有横杆，所述横杆的底部固定安装有搅拌杆。
19.优选的，所述活塞板的顶部开设有开孔，穿过所述开孔在活塞板的底部套接有排出管，所述排出管的外壁设置有阀门。
20.优选的，所述设备箱的一侧外壁通过合页连接有箱门。
21.本发明通过改进在此提供一种自动添加萃取剂的植物提取工艺，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
22.其一：本发明的提取过程中植物碎末停留在浸泡滤网的顶部，随后通过溶剂管向设备箱加注溶剂，并启动液压杆将活塞板向上推动，使得设备箱内壁的溶剂没过植物，此时启动活塞板内壁设置有电热管对溶剂加热，进而加快对植物的提取速度，当植物提取完成后将活塞板向下移动，使得植物的残渣滞留在浸泡滤网的顶部，实现快速的固液分离，有助于提升萃取后的产品质量，无需再经过其他相关步骤的复杂处理，提升了工作效率；
23.其二：本发明通过将进入设备箱内壁的植物进行再次粉碎避免有植物粉碎不完全的情况发生，提升对植物的提取效果；
24.其三：本发明通过将下落的原料首先落在导流斗上，上下振动的粉碎滤网带动竖杆和挡板同时产生上下振动，使得导流斗内壁的原料可以稳定的进入到设备箱的底部，且在投料过程结束后关闭电机一，此时挡板堵住导流斗实现对设备箱上方和下方空间的隔断，避免影响后续的提取过程；
25.其四：本发明通过将植物投入到设备箱的顶部，启动电机一带动破碎刀转动实现对植物的再次粉碎，粉碎滤网的孔径尺寸设置一定，在将植物粉碎至一定的尺寸后穿过粉碎滤网下落，于此同时转轴带动推杆转动，推杆在转动时调节对粉碎滤网的下压距离，这就使得粉碎滤网在弹簧的作用下产生向上位移，在电机一的启动过程中，使得粉碎滤网产生振动，这种振动的发生能够避免植物对粉碎滤网造成堵塞，使得满足粒径要求的植物快速下料，加快对植物的提取效率；
26.其五：本发明通过设置的电机二和横杆以及搅拌杆，在电机二启动时带动横杆和搅拌杆转动，加速萃取过程。
附图说明
27.下面结合附图和实施例对本发明作进一步解释：
28.图1是本发明的工艺流程图；
29.图2是本发明的剖视结构示意图；
30.图3是图2中a部分的局部放大图；
31.图4是本发明的立体图；
32.图5是本发明另一角度的立体图；
33.图6是本发明中粉碎滤网部分的立体图；
34.图7是本发明中搅拌杆部分的立体图。
35.附图标记说明：
36.1、底座；2、支撑板；3、设备箱；4、浸泡滤网；5、溶剂管；6、萃取剂管；7、电机一；8、破碎刀；9、粉碎滤网；10、导流斗；11、竖杆；12、转轴；13、显示屏；14、推杆；15、斜环；16、排出管；17、液压杆；18、活塞板；19、横杆；20、搅拌杆；21、开孔；22、电机二；23、弹簧；24、滑块；25、箱门；26、挡板。
具体实施方式
37.下面对本发明进行详细说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
38.本发明通过改进在此提供一种自动添加萃取剂的植物提取工艺，本发明的技术方案是：
39.如图1-图7所示，一种自动添加萃取剂的植物提取工艺，自动添加萃取剂的植物提取工艺以提取装置为基础，自动添加萃取剂的植物提取工艺包括以下步骤：
40.步骤一、将需要进行提取的植物进行称量，将称量好的植物投入到粉碎机中粉碎，使其初步到达所需的尺寸；
41.步骤二、将设备箱3顶部的盒盖打开将所需的植物加入到设备箱3的内壁中，通过破碎刀8对植物进行再次粉碎，使其颗粒尺寸进一步缩小；
42.步骤三、通过溶剂管5向设备箱3的内壁加入溶剂，使得溶剂没过浸泡滤网4顶部留置的植物，并启动电热管辅助提取过程的进行；
43.步骤四、溶剂充分后，通过萃取剂管6向设备箱3的内壁加入萃取剂实现对植物溶液中有效成分的萃取，最后通过排出管16将萃取完成的产品排出。
44.通过将进入设备箱3内壁的植物进行再次粉碎避免有植物粉碎不完全的情况发生，提升对植物的提取效果，在萃取剂管6的一端可连接设置定时启动的输送泵，可实现对萃取剂的定时添加。
45.提取装置包括底座1，底座1的顶部外壁固定安装有支撑板2，支撑板2的顶端固定安装有设备箱3，设备箱3的顶部开设有进料口，进料口的内壁设置有盒盖，设备箱3的顶部设置有粉碎机构，粉碎机构包括粉碎滤网9，设备箱3的内壁固定安装有导流斗10，导流斗10的内壁设置有控制结构，设备箱3的内壁设置有浸泡滤网4，且设备箱3的外壁套接有溶剂管
5和萃取剂管6，底座1的顶部固定安装有液压杆17，液压杆17的延伸杆顶端固定安装有活塞板18，活塞板18滑动套接于设备箱3的内壁，活塞板18的顶部安装有搅拌机构，且活塞板18的内壁设置有电热管。
46.进一步地，设备箱3的一侧外壁固定安装有显示屏13，活塞板18的顶部设置有温度传感器，温度传感器与显示屏13通过电性连接，温度信息通过显示屏13显示，方便及时掌握设备箱3内壁的温度情况。
47.进一步地，粉碎机构包括固定安装于设备箱3顶部外壁和电机一7，电机一7的输出轴顶端固定安装有转轴12，转轴12外壁固定安装有破碎刀8。
48.进一步地，粉碎滤网9的圆周外壁固定安装有滑块24，设备箱3的内壁开设有滑槽，粉碎滤网9通过滑块24滑动插接于滑槽的内壁，且滑块24的顶部固定安装有弹簧23，弹簧23的顶端与滑槽的顶端固定连接，粉碎滤网9的顶部固定安装有斜环15，转轴12的底端固定安装有推杆14，转轴12带动推杆14转动，推杆14在转动时调节对粉碎滤网9的下压距离，这就使得粉碎滤网9在弹簧23的作用下产生向上位移，在电机一7的启动过程中，使得粉碎滤网9产生振动，这种振动的发生能够避免植物对粉碎滤网9造成堵塞，使得满足粒径要求的植物快速下料，加快对植物的提取效率。
49.进一步地，控制结构包括固定安装于粉碎滤网9底部的竖杆11，竖杆11的底端固定安装有挡板26，在投料过程结束后关闭电机一7，此时挡板26堵住导流斗10实现对设备箱3上方和下方空间的隔断，避免影响后续的提取过程，且在电机一7启动时可以带动挡板26产生上下振动，有助于导流斗10内壁的物料向下输送。
50.进一步地，搅拌机构包括固定安装于活塞板18顶部外壁的电机二22，电机二22的输出轴顶端固定安装有横杆19，横杆19的底部固定安装有搅拌杆20，电机二22启动时带动横杆19和搅拌杆20转动，加速萃取过程。
51.进一步地，活塞板18的顶部开设有开孔21，穿过开孔21在活塞板18的底部套接有排出管16，排出管16的外壁设置有阀门，打开阀门可将活塞板18顶部的溶液通过排出管16排出。
52.进一步地，设备箱3的一侧外壁通过合页连接有箱门25，可通过打开箱门25对浸泡滤网4顶部的残渣进行清理，方便操作。
53.工作原理：使用时打开盒盖将需要加工的植物投入到设备箱3的顶部，启动电机一7带动破碎刀8转动实现对植物的再次粉碎，粉碎滤网9的孔径尺寸设置一定，在将植物粉碎至一定的尺寸后穿过粉碎滤网9下落，于此同时转轴12带动推杆14转动，推杆14在转动时调节对粉碎滤网9的下压距离，这就使得粉碎滤网9在弹簧23的作用下产生向上位移，在电机一7的启动过程中，使得粉碎滤网9产生振动，这种振动的发生能够避免植物对粉碎滤网9造成堵塞，使得满足粒径要求的植物快速下料，加快对植物的提取效率，下落的原料首先落在导流斗10上，上下振动的粉碎滤网9带动竖杆11和挡板26同时产生上下振动，使得导流斗10内壁的原料可以稳定的进入到设备箱3的底部，且在投料过程结束后关闭电机一7，此时挡板26堵住导流斗10实现对设备箱3上方和下方空间的隔断，避免影响后续的提取过程，此时植物碎末停留在浸泡滤网4的顶部，随后通过溶剂管5向设备箱3加注溶剂，并启动液压杆17将活塞板18向上推动，使得设备箱3内壁的溶剂没过植物，此时启动活塞板18内壁设置有电热管对溶剂加热，进而加快对植物的提取速度，当植物提取完成后将活塞板18向下移动，使
得植物的残渣滞留在浸泡滤网4的顶部，实现快速的固液分离，有助于提升萃取后的产品质量，无需再经过其他相关步骤的复杂处理，提升了工作效率，可通过打开箱门25对浸泡滤网4顶部的残渣进行清理，方便操作，此时通过萃取剂管6向设备箱3中加入萃取液，实现对植物溶液的萃取，电机二22启动时带动横杆19和搅拌杆20转动，加速萃取过程，同时在萃取剂管6的一端可连接设置定时启动的输送泵，可实现对萃取剂的定时添加。
54.上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。