一种基于自动调节胶水温度的照明器件点胶装置的制作方法

1.本发明涉及点胶技术领域，具体涉及一种基于自动调节胶水温度的照明器件点胶装置。


背景技术：

2.点胶，是一种工艺，也称施胶、涂胶、灌胶、滴胶等，是把电子胶水、油或者其他液体涂抹、灌封、点滴到产品上，让产品起到黏贴、灌封、绝缘、固定、表面光滑等作用。
3.在一些照明器件比如吸顶灯或者照明灯加工中，常常需要对灯罩进行点胶加工，而粘合的效果往往也会受到胶水的温度影响，使胶水保持在一定的温度内，对于点胶来说意义重大，可以保证较好的生产质量，但传统胶水存放时，难以对胶水进行全面的均匀加热，很容易导致点胶的胶水由于温度不同，而导致生产的质量参差不同，影响生产质量。
4.因此，发明一种基于自动调节胶水温度的照明器件点胶装置很有必要。


技术实现要素：

5.为此，本发明提供一种基于自动调节胶水温度的照明器件点胶装置，通过设置由往复丝杠、连接轴一、连接轴二、搅拌轴、齿板和直齿轮等零件组成的混合加热机构，可快速均匀对箱体内部胶水搅拌调和并均匀加热，以解决传统胶水存放时，难以对胶水进行全面的均匀加热，很容易导致点胶的胶水由于温度不同，而导致生产的质量参差不同，影响生产质量的问题。
6.为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种基于自动调节胶水温度的照明器件点胶装置，包括底座和固定连接在底座顶部的箱体和竖板，所述箱体内部设有混合加热机构和辅助加热机构；
7.所述混合加热机构包括两个固定连接在竖板一侧电机，两个所述电机输出轴均固定连接有中间齿，两个所述中间齿前后两侧均设有从动齿，所述从动齿与中间齿相啮合，所述从动齿一侧固定连接有往复丝杠，所述往复丝杠一端延伸至箱体另一侧内部并与箱体通过轴承密封圈活动连接，所述箱体底部内壁固定连接有齿板，靠近齿板的两个所述往复丝杠外侧均套设有滑动块一，远离齿板的两个所述往复丝杠外侧均套设有滑动块二，两个所述滑动块一之间固定连接有基座一，两个所述滑动块二之间固定连接基座二，所述基座一内部转动连接有横轴，所述横轴外侧固定套接有直齿轮和锥齿轮一，所述直齿轮位于锥齿轮一后侧，所述直齿轮与齿板啮合连接，所述锥齿轮一顶部设有与锥齿轮一相啮合的锥齿轮二，所述锥齿轮二顶部固定连接有连接轴一，所述连接轴一顶端延伸至基座二内部并固定连接有传动齿一，所述传动齿一一侧设有传动齿二并与传动齿二啮合连接，所述传动齿二顶部固定连接有连接轴二，所述连接轴二顶端延伸至基座二顶部外侧，所述滑动块二顶部和底部均固定连接有加热棒，所述连接轴一和连接轴二外侧均固定设有搅拌组件，所述箱体两侧均固定嵌设安装有温度传感器，所述箱体顶部一侧固定连接有可编程plc。
8.优选的，所述传动齿二直径至少为传动齿一直径两倍。
9.优选的，所述搅拌组件包括两个分别固定连接在连接轴一和连接轴二外侧的方柱，所述方柱外侧通过螺纹固定连接有多个搅拌棒，所述搅拌棒外侧固定连接有多个方形凸块。
10.优选的，所述基座二内部固定嵌设有隔板，所述隔板套设在连接轴二外侧，所述连接轴二与基座二和隔板连接处均通过轴承活动连接，所述连接轴一与基座一和基座二连接处均通过轴承活动连接。
11.优选的，所述滑动块一和滑动块二与往复丝杠均通过滚珠螺母副连接。
12.优选的，所述可编程plc输入端与两个温度传感器电性连接，所述可编程plc输出端与两个电机以及加热棒电性连接。
13.优选的，所述辅助加热机构包括开设在箱体顶部的开口，所述开口一侧固定连接有电动推杆，所述电动推杆活塞杆固定连接有伸缩块，所述伸缩块底部贯穿开口并延伸至箱体内部，所述伸缩块底部固定连接有顶板，所述顶板两侧底端均通过铰链活动连接有活动板。
14.优选的，两个所述活动板外侧均套设有支撑座且与支撑座通过转轴活动连接，两个所述支撑座均位于两个往复丝杠二内侧并与箱体两侧内壁固定连接。
15.优选的，所述箱体两侧内壁均开设有两个避让口，四个所述避让口分别对应设置在两个活动板顶部和底部两端位置处。
16.优选的，所述箱体另一侧固定连接有真空泵，所述真空泵输入端固定连接有支管一，所述支管一底端延伸至箱体内部，所述真空泵输出端固定连接有支管二，所述箱体另一侧顶部固定安装有点胶头，所述支管二一端与点胶头相连通。
17.本发明实施例具有如下优点：
18.1、通过设置由往复丝杠、连接轴一、连接轴二、搅拌轴、齿板和直齿轮等零件组成的混合加热机构，可同步使得连接轴一和连接轴二外侧的搅拌轴，以相反方向转动并且保持不同转速，带动箱体内部胶水进行搅拌混合，并在搅拌工作时，还会不断左右往复移动，提高了混合工作面积，提升了箱体内部胶水的混合效率，配合加热棒加热时，可使得箱体内部胶水加热更加均匀，避免出现靠近加热棒的位置温度过高，而远离加热棒的位置温度过低的情况，从而可保证点胶的胶水温度稳定，提升了点胶的质量，实用方便，稳定可靠；
19.2、通过设置由电动推杆、顶板、活动板和支撑座等零件组成的辅助加热机构，可通过气动电动推杆，带动伸缩块来回往复移动，从而带动顶板左右平移，最终带动两个活动板在支撑座内部不断摇摆，对箱体内部胶水进行横向的搅拌混合，进一步提升混合效率。
附图说明
20.为了更清楚地说明本发明的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
21.本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功
效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
22.图1为本发明提供的整体结构示意图；
23.图2为本发明提供的整体结构剖视图；
24.图3为本发明提供的图2中a部结构放大图；
25.图4为本发明提供的图2中b部结构放大图；
26.图5为本发明提供的滑动块二与基座二连接关系示意图；
27.图6为本发明提供的基座一半剖结构示意图；
28.图7为本发明提供的连接轴一立体图；
29.图8为本发明提供的控制系统结构示意图。
30.图中：1底座、2箱体、3竖板、4电机、5中间齿、6从动齿、7往复丝杠、8齿板、9滑动块一、10滑动块二、11基座一、12基座二、13横轴、14直齿轮、15锥齿轮一、16锥齿轮二、17连接轴一、18传动齿一、19传动齿二、20连接轴二、21加热棒、22温度传感器、23可编程plc、24方柱、25搅拌棒、26隔板、27电动推杆、28伸缩块、29顶板、30活动板、31支撑座、32避让口、33真空泵、34支管一、35支管二、36点胶头。
具体实施方式
31.以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
32.参照附图1-8，本发明提供的一种基于自动调节胶水温度的照明器件点胶装置，包括底座1和固定连接在底座1顶部的箱体2和竖板3，所述箱体2内部设有混合加热机构和辅助加热机构；
33.所述混合加热机构包括两个固定连接在竖板3一侧电机4，两个所述电机4输出轴均固定连接有中间齿5，两个所述中间齿5前后两侧均设有从动齿6，所述从动齿6与中间齿5相啮合，所述从动齿6一侧固定连接有往复丝杠7，所述往复丝杠7一端延伸至箱体2另一侧内部并与箱体2通过轴承密封圈活动连接，所述箱体2底部内壁固定连接有齿板8，靠近齿板8的两个所述往复丝杠7外侧均套设有滑动块一9，远离齿板8的两个所述往复丝杠7外侧均套设有滑动块二10，两个所述滑动块一9之间固定连接有基座一11，两个所述滑动块二10之间固定连接基座二12，所述基座一11内部转动连接有横轴13，所述横轴13外侧固定套接有直齿轮14和锥齿轮一15，所述直齿轮14位于锥齿轮一15后侧，所述直齿轮14与齿板8啮合连接，所述锥齿轮一15顶部设有与锥齿轮一15相啮合的锥齿轮二16，所述锥齿轮二16顶部固定连接有连接轴一17，所述连接轴一17顶端延伸至基座二12内部并固定连接有传动齿一18，所述传动齿一18一侧设有传动齿二19并与传动齿二19啮合连接，所述传动齿二19顶部固定连接有连接轴二20，所述连接轴二20顶端延伸至基座二12顶部外侧，所述滑动块二10顶部和底部均固定连接有加热棒21，所述连接轴一17和连接轴二20外侧均固定设有搅拌组件，所述箱体2两侧均固定嵌设安装有温度传感器22，所述箱体2顶部一侧固定连接有可编程plc23，所述搅拌组件包括两个分别固定连接在连接轴一17和连接轴二20外侧的方柱24，所述方柱24外侧通过螺纹固定连接有多个搅拌棒25，所述搅拌棒25外侧固定连接有多个方
形凸块，所述滑动块一9和滑动块二10与往复丝杠7均通过滚珠螺母副连接，所述可编程plc23输入端与两个温度传感器22电性连接，所述可编程plc23输出端与两个电机4以及加热棒21电性连接，温度传感器是指能感受温度并转换成可用输出信号的传感器，温度传感器是温度测量仪表的核心部分，品种繁多，按测量方式可分为接触式和非接触式两大类，按照传感器材料及电子元件特性分为热电阻和热电偶两类，本发明温度传感器型号优选cwdz00，可编程plc，即可编程控制器是计算机家族中的一员，是为工业控制应用而设计制造的，主要用来代替继电器实现逻辑控制，随着技术的发展，这种装置的功能已经大大超过了逻辑控制的范围，因此，今天这种装置称作可编程控制器；
34.本实施方案中，在实际使用时，胶水置于在箱体2内部，两个温度传感器22会实时检测胶水温度并将信息传递至可编程plc23，将温度较低时，可编程plc23可控制两个加热棒21和电机4启动，加热棒21对胶水进行加热工作，同时两个电机4将带动中间齿5和从动齿6转动，最终使得四个往复丝杠7同步转动，而后两个滑动块一9将带动基座一11左右往复移动，两个滑动块二10带动基座二12左右往复移动，并且基座一11移动时使得直齿轮14在齿板8上由于啮合而转动，从而带动锥齿轮一15和锥齿轮二16转动，而后又通过连接轴一17带动传动齿一18和传动齿二19转动，最终使得连接轴二20也转动，并且此时连接轴一17和连接轴二20转向相反，再通过搅拌棒25带动箱体2内部胶水正反两个方向搅动混合，使得加热的胶水更加均匀，依次达到更加均匀加热的目的，使得箱体2内部胶水升温更加均匀稳定。
35.其中，为了实现提升混合效率的目的，本装置采用如下技术方案实现的：所述传动齿二19直径至少为传动齿一18直径两倍，连接轴一17相比于连接轴二20具有更高的转速，从而使得连接轴一17和连接轴二20之间具有更高的转速差，进一步提升搅拌效率；
36.其中，为了实现连接轴二20转动稳定的目的，本装置采用如下技术方案实现的：所述基座二12内部固定嵌设有隔板26，所述隔板26套设在连接轴二20外侧，所述连接轴二20与基座二12和隔板26连接处均通过轴承活动连接，所述连接轴一17与基座一11和基座二12连接处均通过轴承活动连接，通过隔板26的设置，使得连接轴二20有两个连接支撑处，转动时更加稳定；
37.其中，为了实现辅助的目的，本装置采用如下技术方案实现的：所述辅助加热机构包括开设在箱体2顶部的开口，所述开口一侧固定连接有电动推杆27，所述电动推杆27活塞杆固定连接有伸缩块28，所述伸缩块28底部贯穿开口并延伸至箱体2内部，所述伸缩块28底部固定连接有顶板29，所述顶板29两侧底端均通过铰链活动连接有活动板30，两个所述活动板30外侧均套设有支撑座31且与支撑座31通过转轴活动连接，两个所述支撑座31均位于两个往复丝杠7二内侧并与箱体2两侧内壁固定连接，所述箱体2两侧内壁均开设有两个避让口32，四个所述避让口32分别对应设置在两个活动板30顶部和底部两端位置处，可通过气动电动推杆27，带动伸缩块28来回往复移动，从而带动顶板29左右平移，最终带动两个活动板30在支撑座31内部不断摇摆，对箱体2内部胶水进行横向的搅拌混合，进一步提升混合效率；
38.其中，为了实现点胶的目的，本装置采用如下技术方案实现的：所述箱体2另一侧固定连接有真空泵33，所述真空泵33输入端固定连接有支管一34，所述支管一34底端延伸至箱体2内部，所述真空泵33输出端固定连接有支管二35，所述箱体2另一侧顶部固定安装有点胶头36，所述支管二35一端与点胶头36相连通，通过真空泵33吸入箱体2内部的胶水，
并通过支管二35运送至点胶头36处进行点胶工作，本发明中点胶头36属于现有技术在此就不过多赘述。
39.本发明的使用过程如下：在实际使用时，胶水置于在箱体2内部，两个温度传感器22会实时检测胶水温度并将信息传递至可编程plc23，将温度较低时，可编程plc23可控制两个加热棒21和电机4启动，加热棒21对胶水进行加热工作，同时两个电机4将带动中间齿5和从动齿6转动，最终使得四个往复丝杠7同步转动，而后两个滑动块一9将带动基座一11左右往复移动，两个滑动块二10带动基座二12左右往复移动，并且基座一11移动时使得直齿轮14在齿板8上由于啮合而转动，从而带动锥齿轮一15和锥齿轮二16转动，而后又通过连接轴一17带动传动齿一18和传动齿二19转动，最终使得连接轴二20也转动，并且此时连接轴一17和连接轴二20转向相反，再通过搅拌棒25带动箱体2内部胶水正反两个方向搅动混合，使得加热的胶水更加均匀，依次达到更加均匀加热的目的，使得箱体2内部胶水升温更加均匀稳定，还可通过气动电动推杆27，带动伸缩块28来回往复移动，从而带动顶板29左右平移，最终带动两个活动板30在支撑座31内部不断摇摆，对箱体2内部胶水进行横向的搅拌混合，进一步提升混合效率，最终通过真空泵33吸入箱体2内部的胶水，并通过支管二35运送至点胶头36处进行点胶工作，本发明结构设计紧凑合理，可高效对箱体2内部胶水混合搅拌，使得内部胶水加热时更加均匀，整体升温更加平稳可靠，提高了点胶的工作效率和工作质量。
40.以上所述，仅是本发明的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本发明加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本发明的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本发明要求保护的范围。