1.本发明一种堆焊耐磨层固持镶铸硬质合金的增强耐磨锤头涉及锤式破碎机械用耐磨件锤头的耐磨设计制造，属于材料成型及控制技术领域。
背景技术：
2.锤式破碎机锤头的耐磨设计有锤头部位为高铬铸铁耐磨合金的双金属锤头、镶铸硬质合金柱钉或硬质合金块锤头、镶铸氧化物耐磨陶瓷的金属基复合锤头；锤头部位为高铬铸铁耐磨合金的双金属锤头由于高铬铸铁机械性能的特性及铸造热处理工艺的影响，使得双金属锤头工作部位破裂、剥落等失效形式严重，耐磨使用寿命难以达到设计使用寿命；镶铸硬质合金柱钉或硬质合金块锤头由于硬质合金与基体之间的未能形成冶金结合为机械镶嵌结合和基体材料为高锰钢较低的屈服强度、较高的塑性应变的特征组合条件下，硬质合金柱钉或硬质合金块体在承受冲击载荷尤其是弯曲冲击疲劳载荷时，高锰钢基体在没有充分应力应变硬化之前无法给与硬质合金足够的强度支撑，硬质合金柱钉或硬质合金块多以碎裂碎断为失效形式，甚至脱落，无法充分发挥硬质合金的耐磨性能。
3.本发明一种堆焊耐磨层固持硬质合金的增强耐磨锤头，利用镶铸露出高锰钢基体一定高度的硬质合金之间堆焊一定厚度的、与硬质合金及高锰钢基体冶金结合为一体的耐磨层，保护高锰钢基体免予初期由于冲击硬化不足造成的快速磨损以及由此产生的对硬质合金固持不足造成的硬质合金碎裂断裂脱落，在堆焊耐磨层保护下和应力传递下大幅延长高锰钢冲击硬化时间以硬化高锰钢基体，从而提高高锰钢基体对硬质合金的固持力提高硬质合金的耐磨使用功效，提高锤头的耐磨使用寿命。
技术实现要素：
4.本发明一种堆焊耐磨层固持硬质合金的增强耐磨锤头，其结构特征为：在镶铸露出高锰钢基体一定高度的硬质合金之间堆焊一定厚度的、与硬质合金及高锰钢基体冶金结合为一体的耐磨层，保护高锰钢基体免予初期由于冲击硬化不足造成的快速磨损以及由此产生的对硬质合金固持不足造成的硬质合金碎裂断裂脱落，在堆焊耐磨层保护下和应力传递下大幅延长高锰钢冲击硬化时间以硬化高锰钢基体，从而提高高锰钢基体对硬质合金的固持力提高硬质合金的耐磨使用功效，提高锤头的耐磨使用寿命。
5.一种堆焊耐磨层固持硬质合金的增强耐磨锤头的制造流程如下：1）铸造镶铸一定数量、一定排布结构的硬质合金柱钉或硬质合金块、且硬质合金柱钉或硬质合金块露出高锰钢基体表面5mm至20mm的锤头铸件；2）锤头铸件水韧处理；3)在露出高锰钢基体表面5mm至20mm的硬质合金之间堆焊一层厚度大于等于硬质合金露出高锰钢基体高度的耐磨合金，且耐磨合金与硬质合金及高锰钢基体冶金结合为一体。
6.说明书附图说明图１：一种堆焊耐磨层固持镶铸硬质合金的增强耐磨锤头结构示意图图１中：１：堆焊耐磨层，２：硬质合金柱钉或硬质合金块，３：锤头高锰钢基体。
技术特征：
1.本发明一种堆焊耐磨层固持硬质合金的增强耐磨锤头，其其显著特征为如下：在锤头工作部位镶铸露出高锰钢基体一定高度的、一定排布结构的硬质合金柱钉或硬质合金块之间的空隙中堆焊一定厚度的、与硬质合金及高锰钢基体冶金结合为一体的复合耐磨层。2.根据权利要求1硬质合金柱钉或硬质合金块露出高锰钢基体表面5mm至20mm。3.根据权利要求1堆焊耐磨层厚度大于等于硬质合金柱钉或硬质合金块高出高锰钢基体的高度。
技术总结
本发明一种堆焊耐磨层固持硬质合金的增强耐磨锤头，在锤头工作部位镶铸露出高锰钢基体一定高度的、一定排布结构的硬质合金柱钉或硬质合金块之间的空隙中堆焊一定厚度的、与硬质合金及高锰钢基体冶金结合为一体的复合耐磨层，硬质合金柱钉或硬质合金块露出高锰钢基体表面5mm至20mm，堆焊耐磨层厚度大于等于硬质合金柱钉或硬质合金块高出高锰钢基体的高度。度。度。
技术研发人员：黄齐文 熊钊颋 潘璋
受保护的技术使用者：武汉华材表面科技有限公司
技术研发日：2022.03.04
技术公布日：2022/6/1
再多了解一些
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