一种铜箔加工用预处理设备的制作方法

技术特征：
1.一种铜箔加工用预处理设备，其特征在于：包括支撑平台、导向机构、放卷辊、收卷辊、第一预处理机构及第二预处理机构，所述放卷辊及收卷辊分别安装于支撑平台两端，所述导向机构包括六个导向辊，第一导向辊位于放卷辊的斜后上方，第二导向辊、第三导向辊分别依次位于第一导向辊后方，第四导向辊位于第三导向辊的上方，第五导向辊位于第四导向辊的前方，第六导向辊位于第五导向辊的斜后上方，所述第一预处理机构包括第一压箔装置及移动设置的第一预处理装置，所述第一压箔装置位于第一导向辊与第二导向辊之间，第二预处理机构包括第二压箔装置及移动设置的第二预处理装置，第二压箔装置位于第四导向辊与第五导向辊之间，铜箔从放卷辊放出后从第一导向辊上部绕过经第一压箔装置压住后经第二导向辊上方、第三导向辊下方绕过后再经第四导向辊上方绕过，并经第二压箔装置压住后经第五导向辊下方、第六导向辊上方绕过后缠绕在收卷辊上。2.根据权利要求1所述的一种铜箔加工用预处理设备，其特征在于：所述第一预处理装置包括第一导轨、第一丝杠及多个第一预处理槽，所述第二预处理装置包括第二导轨、第二丝杠及多个第二预处理槽，所述第一导轨固定安装在支撑平台上，第一丝杠转动的安装在第一导轨上，第二导轨固定安装在第二导向辊上方，第二丝杠转动的安装在第二导轨上，且第一丝杠、第二丝杠上分别安装有多个螺母套，多个所述第一预处理槽固定安装在第一丝杠的螺母套上，多个所述第二预处理槽固定安装在第二丝杠的螺母套上。3.根据权利要求2所述的一种铜箔加工用预处理设备，其特征在于：所述第一丝杠、第二丝杠分别由丝杠电机驱动旋转。4.根据权利要求3所述的一种铜箔加工用预处理设备，其特征在于：所述第一压箔装置、第二压箔装置分别包括支撑架、驱动气缸、安装杆及压箔辊，所述驱动气缸固定安装在支撑架上，安装杆安装于驱动气缸活塞杆端部，压箔辊安装于安装杆端部。5.根据权利要求4所述的一种铜箔加工用预处理设备，其特征在于：所述支撑架上固定安装有滑轨，所述安装杆通过滑块安装于滑轨上。6.根据权利要求5所述的一种铜箔加工用预处理设备，其特征在于：所述第一导轨上、第二导轨均固定安装有定位传感器，所述定位传感器与压箔辊对应，定位传感器与相应的丝杠电机连接。7.根据权利要求1所述的一种铜箔加工用预处理设备，其特征在于：第五导向辊与收卷辊之间以及第一导向辊与放卷辊之间分别安装有热风喷嘴。

技术总结
本发明涉及铜箔生产技术领域，尤其涉及一种铜箔加工用预处理设备，其包括支撑平台、导向机构、放卷辊、收卷辊、第一预处理机构及第二预处理机构，第一预处理机构位于第一导向辊与第二导向辊之间，第一预处理机构包括第一压箔装置及第一预处理装置，第二预处理机构位于第二导向辊与第三导向辊之间，第二预处理机构包括第二压箔装置及第二预处理装置，铜箔从放卷辊放出从第一导向辊上部绕过经第一压箔装置压住经第二导向辊上方、第三导向辊下方绕过再经第二压箔装置压住经第四导向辊下方、第五导向辊上方绕过缠绕在收卷辊上。本发明提供的装置结构简单，占地面积小，能够在铜箔的两面及双向预处理，预处理效果比较好。预处理效果比较好。预处理效果比较好。


技术研发人员：付文峰 李富明 钟家兴 徐文威 周伟 徐新飞
受保护的技术使用者：圣达电气有限公司
技术研发日：2022.03.04
技术公布日：2022/6/1