一种家庭消防救生窗的制作方法

1.本发明涉及消防逃生窗技术领域，具体为一种家庭消防救生窗。


背景技术：

2.随着人们消防意识的提高，窗子不仅仅作为通风和透光使用，通过对窗子的设计，使其具备一定的消防逃生功能，在针对高层建筑中的逃生和自救，起到一定的及时救治功能，但是现有的家庭消防救生窗在使用时存在以下问题：由于消防云梯的高度限制，在高层建筑中，家庭消防救生窗通常会附带救生绳便于室内人员的逃生，但是现有的家庭消防救生窗，针对救生绳的使用，不方便根据使用人员的体重进行调整实现缓速下降的功能，需要人员自行拉拽绳子实现下降，比较消耗体力，影响自救效果，同时高层建筑中的逃生操作，需要通过救生绳将人员下降至低层楼层进行逃生，现有的家庭消防救生窗，不方便便捷的自行控制下降位置的停止，需要上方人员手动操作，难以协调，危险性较大，给逃生带来困扰。
3.针对上述问题，急需在原有家庭消防救生窗的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种家庭消防救生窗，以解决上述背景技术提出现有的家庭消防救生窗，不方便根据使用人员的体重进行调整实现缓速下降的功能，同时不方便便捷的自行控制下降位置的停止的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种家庭消防救生窗，包括窗体，所述窗体内侧的底部固定有放置箱，且窗体内侧的顶部固定有安装轴，并且安装轴上套设有操作箱，所述操作箱的一侧与窗体上的凸出位置相卡接，且操作箱的底部边缘处固定有破窗锤；还包括：第一绕线轴，所述第一绕线轴嵌入式轴承安装于操作箱的内部空腔内，且第一绕线轴的两端套设有绕线盘，并且第一绕线轴上缠绕有救生绳，所述救生绳的底部固定有安装扣，且安装扣位于操作箱的下方，所述第一绕线轴一端的中心轴上套设有导齿套，且导齿套的上方啮合有导齿辊，并且导齿辊通过第一平面涡旋弹簧嵌入式活动安装于操作箱内，所述操作箱内部的底部嵌入式轴承安装有齿轮，且齿轮的一侧啮合有齿环，所述齿环的一侧啮合有锥齿辊，且锥齿辊的一端固定有螺杆，并且螺杆上螺纹套设有夹板，所述夹板的一端位于操作箱的内部空腔内，且夹板位于绕线盘的外侧；第二绕线轴，所述第二绕线轴嵌入式轴承安装于操作箱的内部空腔内，且第二绕线轴位于第一绕线轴的右侧，并且第二绕线轴的一端嵌入式安装于第一绕线轴端部的凹陷处，所述第二绕线轴内通过弹簧活动连接有锁止杆，且锁止杆的一端位于第一绕线轴的端部凹陷处，并且第一绕线轴端部凹陷处的内壁上开设有锁止槽，所述第二绕线轴上缠绕有控制绳，且控制绳的一端贯穿第二绕线轴的底部固定套设在导轴的顶部，所述导轴通过第
二平面涡旋弹簧嵌入式活动安装于第二绕线轴的内部，且导轴上通过棘轮组件套设有安装套，并且安装套位于导轴和第二绕线轴之间，而且安装套的外侧固定有凸块。
6.优选的，所述放置箱的外部采用可开启式透明门板结构，且放置箱内存放有卡扣式救生衣与安装扣相配合，并且放置箱上方操作箱底部的破窗锤在边角位置设置有两个，将放置箱打开穿上救生衣并与救生绳上的安装扣固定，同时向下拉动操作箱时，可以通过破窗锤对玻璃进行破碎操作。
7.优选的，所述导齿辊通过第一平面涡旋弹簧在操作箱内弹性转动，且导齿辊的直径大于导齿套的直径，第一平面涡旋弹簧带动导齿辊弹性反转，可以带动导齿套和第一绕线轴反转动，将救生绳自动收卷。
8.优选的，所述齿轮的一端通过锥齿传动组件连接有把手，且把手轴承安装于操作箱的底部，转动把手，可以带动齿轮转动，使得齿轮通过齿环和锥齿辊带动螺杆转动。
9.优选的，所述齿轮的一端连接有套线辊，且套线辊上嵌入式套设有控制线，并且控制线贯穿引导座位于控制绳的侧边位置，所述引导座内部的中部轴承安装有导盘，且导盘的两侧设置有导球，并且导球嵌入式活动安装于导盘内部的内壁上，所述引导座的一侧设置有收线座，且收线座固定于操作箱的底部，所述收线座底部开口处的内壁上，开设有收放槽，且收放槽内放置有阻挡杆，并且阻挡杆呈弧形结构在收放槽内贴合滑动，通过收线座对控制线进行收放和打开，使得拉动套在套线辊上的控制线可以带动齿轮转动。
10.优选的，所述夹板通过螺杆在操作箱内对应位置贴合滑动，且夹板的端部呈凹陷结构与右侧绕线盘相贴，并且夹板贯穿绕线盘的中心轴线等角度设置有四个，螺杆的转动，带动夹板移动，通过调节夹板与绕线盘的接触面积，调整摩擦力，进而可以实现不同体重人员的缓速下降。
11.优选的，所述第二绕线轴分两段结构设计，且第二绕线轴的左端固定于操作箱内，且第二绕线轴的右端轴承套设在左端上，第二绕线轴的左端可以对第一绕线轴的位置进行限制，同时第二绕线轴的右端通过转动实现控制绳的收放和展开。
12.优选的，所述锁止杆通过弹簧在第二绕线轴内弹性滑动，且锁止杆的分布位置与锁止槽的分布位置相对应，并且锁止槽呈弧形结构设计，锁止杆进入锁止槽，当锁止杆卡入锁止槽内时，左端位置固定的第二绕线轴对第一绕线轴的位置进行固定。
13.优选的，所述导轴通过第二平面涡旋弹簧内第二绕线轴内弹性转动，且导轴与安装套和第二绕线轴均共中心轴线，导轴受力转动后，可以通过第二平面涡旋弹簧返回原位。
14.优选的，所述凸块呈弧形凸起结构在安装套上等角度分布，且凸块的分布位置与锁止杆的分布位置相对应，并且安装套通过棘轮组件在导轴上单向转动，导轴带动安装套转动，使得凸块将锁止杆顶起并卡入锁止槽内。
15.与现有技术相比，本发明的有益效果是：1.本发明，设置有摩擦力调节机构，在将操作箱拉下，配合破窗锤使得玻璃破碎后，使用者可以通过放置箱内的救生衣与安装扣固定，配合救生绳进行下降逃生，根据人员体重的区别，转动把手，通过把手带动齿轮转动，使得齿轮通过齿环和锥齿辊带动螺杆转动，进而带动夹板的移动，可以调整夹板与绕线盘的接触面积，进而调整夹板与绕线盘的摩擦力，通过摩擦力的调节，可以使得第一绕线轴在承受不同重力情况下得以缓速转动，进而方便不同体重人员的缓速下降，方便人员通过救生绳下降至安全的低楼层进行逃生，同时，
在另一实施例中，可以通过拉动提前下落的左右位置的控制线，带动套线辊的转动，进而带动齿轮的转动，使得人员在下降过程中，通过操作控制线，可以根据自身需求实时调整下降速度，操作简单，避免上方人员帮忙缓慢松开绳子时，出现疲劳导致人员下降速度过快造成伤害，有效提高逃生过程中的安全性，同时通过第一平面涡旋弹簧的时候，配合大直径导齿辊带动小直径导齿套的转动，实现第一绕线轴的快速回转动，便于救生绳的快速回位，进而便于室内多个人员的快速逃生，减少人员损伤；2.本发明，设置位置停止机构，在逃生时，手动将第二绕线辊上的控制绳放下，使得控制绳处于逃生人员的侧边位置，逃生人员在缓速下降过程中，可以通过拉动控制绳，带动导轴转动，使得导轴通过棘轮组件带动安装套转动，调整安装套上凸块的位置，通过弧形凸起的凸块将锁止杆顶起，伴随着第一绕线辊的转动，使得锁止杆最终得以进入锁止槽内，通过第二绕线辊左侧位置的固定，配合锁止杆和锁止槽对第一绕线辊的位置进行锁止，进而使得救生绳停止下落，使得逃生人员通过自行拉动控制绳即可控制自身位置的停止，同时在第一平面涡旋弹簧的作用下，当控制绳被放松时，导轴转动原位，此时在棘轮组件的作用下，安装套不会转动，需要再次拉动控制绳，带动安装套转动，使得凸块与锁止杆分离，锁止杆在弹簧作用下返回原位，失去对第一绕线辊的限制，人员得以继续下降，该操作，通过单方面的多次向下拉动控制绳，可以便于逃生人员自行控制下降的位置，便于逃生人员观察低楼层的逃生情况，通过观察可以在不同楼层逃生，同时在逃生结束后，也可以通过拉动控制绳解除对第一绕线辊的限制，便于第一绕线辊的复位和后续人员的逃生，操作简单，进一步提高了逃生的安全性；3.综上所述，本发明，利用对摩擦力的快速调整，实现不同体重人员的自行缓速下降，无需上方人员手动缓慢松开救生绳帮助人员逃生，减少上方人员的体力消耗，同时也避免上方人员体力不支时对逃生人员造成的损伤，在进行逃生过程中，逃生人员可以通过拉动控制绳，调整自身的位置，便于逃生人员休息、观察和向低楼层的逃生操作，同时在拉动控制绳解除对第一绕线轴的限制后，还可以通过第一平面涡旋弹簧带动第一绕线轴的回转，便于救生绳的回位和下个人员的逃生，极大的提高了室内多个人员的逃生效率，为生命安全提供保障，同时整体操作简单，不易出现慌乱中操作失误导致危险的情况，整体无需电力驱动，避免室内电力系统受灾情影响出现短路时无法逃生的情况。
附图说明
16.图1为本发明正剖结构示意图；图2为本发明侧剖结构示意图；图3为本发明图1中a处放大结构示意图；图4为本发明图1中a-a处剖面结构示意图；图5为本发明实施例2中操作箱正剖结构示意图；图6为本发明实施例2中引导座俯视剖面结构示意图；图7为本发明实施例2中收线座侧剖结构示意图。
17.图中：1、窗体；2、放置箱；3、安装轴；4、操作箱；5、破窗锤；6、第一绕线轴；7、绕线盘；8、救生绳；9、安装扣；10、导齿套；11、导齿辊；12、第一平面涡旋弹簧；13、齿轮；131、锥齿传动组件；132、把手；133、套线辊；134、控制线；135、引导座；1351、导盘；1352、导球；136、收
线座；1361、收放槽；1362、阻挡杆；14、齿环；15、锥齿辊；16、螺杆；17、夹板；18、第二绕线轴；19、弹簧；20、锁止杆；21、锁止槽；22、控制绳；23、导轴；24、第二平面涡旋弹簧；25、棘轮组件；26、安装套；27、凸块。
具体实施方式
18.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
19.请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种家庭消防救生窗，窗体1、放置箱2、安装轴3、操作箱4、破窗锤5、第一绕线轴6、绕线盘7、救生绳8、安装扣9、导齿套10、导齿辊11、第一平面涡旋弹簧12、齿轮13、锥齿传动组件131、把手132、套线辊133、控制线134、引导座135、导盘1351、导球1352、收线座136、收放槽1361、阻挡杆1362、齿环14、锥齿辊15、螺杆16、夹板17、第二绕线轴18、弹簧19、锁止杆20、锁止槽21、控制绳22、导轴23、第二平面涡旋弹簧24、棘轮组件25、安装套26和凸块27；实施例1请参阅图1-3，窗体1，窗体1内侧的底部固定有放置箱2，且窗体1内侧的顶部固定有安装轴3，并且安装轴3上套设有操作箱4，操作箱4的一侧与窗体1上的凸出位置相卡接，且操作箱4的底部边缘处固定有破窗锤5；还包括：第一绕线轴6，第一绕线轴6嵌入式轴承安装于操作箱4的内部空腔内，且第一绕线轴6的两端套设有绕线盘7，并且第一绕线轴6上缠绕有救生绳8，救生绳8的底部固定有安装扣9，且安装扣9位于操作箱4的下方，第一绕线轴6一端的中心轴上套设有导齿套10，且导齿套10的上方啮合有导齿辊11，并且导齿辊11通过第一平面涡旋弹簧12嵌入式活动安装于操作箱4内，操作箱4内部的底部嵌入式轴承安装有齿轮13，且齿轮13的一侧啮合有齿环14，齿环14的一侧啮合有锥齿辊15，且锥齿辊15的一端固定有螺杆16，并且螺杆16上螺纹套设有夹板17，夹板17的一端位于操作箱4的内部空腔内，且夹板17位于绕线盘7的外侧；放置箱2的外部采用可开启式透明门板结构，且放置箱2内存放有卡扣式救生衣与安装扣9相配合，并且放置箱2上方操作箱4底部的破窗锤5在边角位置设置有两个，导齿辊11通过第一平面涡旋弹簧12在操作箱4内弹性转动，且导齿辊11的直径大于导齿套10的直径，齿轮13的一端通过锥齿传动组件131连接有把手132，且把手132轴承安装于操作箱4的底部；夹板17通过螺杆16在操作箱4内对应位置贴合滑动，且夹板17的端部呈凹陷结构与右侧绕线盘7相贴，并且夹板17贯穿绕线盘7的中心轴线等角度设置有四个；向下拉动操作箱4，通过操作箱4在安装轴3上转动配合破窗锤5进行破窗操作，然后将放置箱2内的救生衣取出并与安装扣9连接，根据使用者体重，转动把手132，把手132通过锥齿传动组件131带动齿轮13，可以通过齿环14和锥齿辊15带动螺杆16转动，进而带动夹板17移动，通过调整夹板17与绕线盘7的接触面积，调整绕线盘7和第一绕线轴6的转动摩擦力，可以便于不同体重人员的缓速下降；实施例2请参阅图1-2和图5-7，窗体1，窗体1内侧的底部固定有放置箱2，且窗体1内侧的顶部固定有安装轴3，并且安装轴3上套设有操作箱4，操作箱4的一侧与窗体1上的凸出位置相
卡接，且操作箱4的底部边缘处固定有破窗锤5；还包括：第一绕线轴6，第一绕线轴6嵌入式轴承安装于操作箱4的内部空腔内，且第一绕线轴6的两端套设有绕线盘7，并且第一绕线轴6上缠绕有救生绳8，救生绳8的底部固定有安装扣9，且安装扣9位于操作箱4的下方，第一绕线轴6一端的中心轴上套设有导齿套10，且导齿套10的上方啮合有导齿辊11，并且导齿辊11通过第一平面涡旋弹簧12嵌入式活动安装于操作箱4内，操作箱4内部的底部嵌入式轴承安装有齿轮13，且齿轮13的一侧啮合有齿环14，齿环14的一侧啮合有锥齿辊15，且锥齿辊15的一端固定有螺杆16，并且螺杆16上螺纹套设有夹板17，夹板17的一端位于操作箱4的内部空腔内，且夹板17位于绕线盘7的外侧；放置箱2的外部采用可开启式透明门板结构，且放置箱2内存放有卡扣式救生衣与安装扣9相配合，并且放置箱2上方操作箱4底部的破窗锤5在边角位置设置有两个，导齿辊11通过第一平面涡旋弹簧12在操作箱4内弹性转动，且导齿辊11的直径大于导齿套10的直径，齿轮13的一端连接有套线辊133，且套线辊133上嵌入式套设有控制线134，并且控制线134贯穿引导座135位于控制绳22的侧边位置，引导座135内部的中部轴承安装有导盘1351，且导盘1351的两侧设置有导球1352，并且导球1352嵌入式活动安装于导盘1351内部的内壁上，引导座135的一侧设置有收线座136，且收线座136固定于操作箱4的底部，收线座136底部开口处的内壁上，开设有收放槽1361，且收放槽1361内放置有阻挡杆1362，并且阻挡杆1362呈弧形结构在收放槽1361内贴合滑动；夹板17通过螺杆16在操作箱4内对应位置贴合滑动，且夹板17的端部呈凹陷结构与右侧绕线盘7相贴，并且夹板17贯穿绕线盘7的中心轴线等角度设置有四个；向下拉动操作箱4，通过操作箱4在安装轴3上转动配合破窗锤5进行破窗操作，然后将放置箱2内的救生衣取出并与安装扣9连接，然后转动阻挡杆1362，将收线座136底部位置释放出来，使得收线座136内的控制绳22被放出并自然下落，使用者在通过救生绳8下降时，可以拉动两条控制绳22，通过控制绳22在引导座135内的滑动，对控制绳22的活动进行限制和引导，使得控制绳22得以在套线辊133上活动并带动套线辊133转动，进而带动齿轮13转动，可以通过齿环14和锥齿辊15带动螺杆16转动，进而带动夹板17移动，通过调整夹板17与绕线盘7的接触面积，调整绕线盘7和第一绕线轴6的转动摩擦力，可以在下降过程中通过调整摩擦力调整下降的速度；实施例3请参阅图1和图4-5，第二绕线轴18，第二绕线轴18嵌入式轴承安装于操作箱4的内部空腔内，且第二绕线轴18位于第一绕线轴6的右侧，并且第二绕线轴18的一端嵌入式安装于第一绕线轴6端部的凹陷处，第二绕线轴18内通过弹簧19活动连接有锁止杆20，且锁止杆20的一端位于第一绕线轴6的端部凹陷处，并且第一绕线轴6端部凹陷处的内壁上开设有锁止槽21，第二绕线轴18上缠绕有控制绳22，且控制绳22的一端贯穿第二绕线轴18的底部固定套设在导轴23的顶部，导轴23通过第二平面涡旋弹簧24嵌入式活动安装于第二绕线轴18的内部，且导轴23上通过棘轮组件25套设有安装套26，并且安装套26位于导轴23和第二绕线轴18之间，而且安装套26的外侧固定有凸块27，第二绕线轴18分两段结构设计，且第二绕线轴18的左端固定于操作箱4内，且第二绕线轴18的右端轴承套设在左端上，锁止杆20通过弹簧19在第二绕线轴18内弹性滑动，且锁止杆20的分布位置与锁止槽21的分布位置相对应，并且锁止槽21呈弧形结构设计，导轴23通过第二平面涡旋弹簧24内第二绕线轴18内弹性转动，且导轴23与安装套26和第二绕线轴18均共中心轴线，凸块27呈弧形凸起结构在安装套26上等角度分布，且凸块27的分布位置与锁止杆20的分布位置相对应，并且安装套26
通过棘轮组件25在导轴23上单向转动，在通过救生绳8下降过程中，使用者可以手持旁边的控制绳22，通过拉动控制绳22带动导轴23转动，使得导轴23带动安装套26转动，通过安装套26上的凸块27推动锁止杆20上移进入锁止槽21内，位于左端固定位置第二绕线轴18内的锁止杆20，可以通过锁止杆20和锁止槽21对第一绕线轴6的位置进行固定，同时导轴23在第二平面涡旋弹簧24下返回原位，再次拉动控制绳22时，在棘轮组件25的作用下，凸块27与锁止杆20分离，锁止杆20在弹簧19的作用下得以返回原位，失去对第一绕线轴6的限制，使得第一绕线轴6得以继续转动，可以通过拉动控制绳22，实现下降人员位置的停止和继续下降。
20.工作原理：在使用该家庭消防救生窗时，首先如图1-3中，在发生火灾时，室内人员向下拉动操作箱4，使得操作箱4在安装轴3上转动，操作箱4与窗体1之间的连接卡扣受力变形脱离，使得操作箱4上的破窗锤5与窗体1内的玻璃接触，通过破窗锤5将玻璃击碎，并通过操作箱4的底部将击碎的玻璃推落，使用者打开放置箱2，将放置箱2内的救生衣穿上，并将救生衣上的卡扣与救生绳8底部的安装扣9连接，连接好后，手动转动操作箱4底部的把手132，使得把手132通过锥齿传动组件131带动齿轮13转动，齿轮13通过齿环14和锥齿辊15带动螺杆16转动，由螺杆16带动夹板17移动，调整夹板17与绕线盘7的接触面积，通过增加或减少绕线盘7和夹板17的接触面积，调整绕线盘7受到的摩擦力，夹板17上可以粘贴增加摩擦力的橡胶垫，同时操作箱4底部与把手132对应位置可以刻画刻度，便于控制把手132的转动位置，方便控制摩擦力大小，人员爬向窗外，通过对绕线盘7施加的摩擦力，配合第一平面涡旋弹簧12的阻力，实现第一绕线轴6的缓速转动，进而实现救生绳8的缓速下降，方便人员逃生到下方的安全楼层，同时人员逃生完毕后，再次转动把手132，使得夹板17与绕线盘7分离，在第一平面涡旋弹簧12的回弹力的作用下，带动导齿辊11转动，通过导齿辊11带动导齿套10转动，进而带动第一绕线轴6的逆向转动，对下降的救生绳8进行收卷，方便室内其他人员的逃生；如图1-2和图5-7中，针对控制线134的使用，可以将控制线134呈蜿蜒状提前收放在收线座136内，在逃生时，手动转动阻挡杆1362，使得阻挡杆1362转动进收放槽1361内，将收线座136底部开口位置暴露出来，使得控制线134从收线座136内掉落并垂落至外墙，逃生人员在通过救生绳8下降时，可以手动拉动套设在套线辊133两侧的控制线134，控制线134在引导座135内导盘1351和导球1352之间转动，通过控制线134在导盘1351上的嵌入式活动，保持控制线134的稳定，在拉动左右侧控制线134时，可以通过控制线134带动套线辊133转动，进而通过套线辊133带动齿轮13转动，由齿轮13带动夹板17移动，使得人员在下落过程中根据自身下降速度和需求控制夹板17与绕线盘7的接触摩擦面积，起到自行调整下降速度的目的；如图1和图4-5中，人员在逃生过程中，将缠绕在第二绕线轴18上的控制绳22拉出，并垂落至外墙，使得控制绳22的一端完全与第二绕线轴18脱离并处于导轴23的顶部位置，人员在通过救生绳8下降过程中，手持控制绳22，在需要位置停止时，向下拉动控制绳22，控制绳22带动导轴23在第二绕线轴18内转动，导轴23通过棘轮组件25带动安装套26逆时针转动，使得安装套26上的凸块27转动至锁止杆20位置处，通过弧形凸起的凸块27将锁止杆20顶起，并随着第一绕线轴6的逆时针转动，锁止杆20最终插入锁止槽21并与其内壁相贴，由于第二绕线轴18左端的位置是固定的，此时锁止杆20可以通过锁止槽21对第一绕线轴6的位置进行锁定，进而使得救生绳8不再下移，对人员位置进行固定，方便逃生至低楼层，同时
在第二平面涡旋弹簧24的作用下，导轴23带动控制绳22复位，此时在棘轮组件25的作用下，安装套26不会转动，当再次向下拉动控制绳22时，导轴23得以再次带动安装套26转动，使得凸块27与锁止杆20脱离，锁止杆20在弹簧19作用下复位与锁止槽21脱离，此时第一绕线轴6失去转动限制，可以继续转动或者返回原位。
21.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术，在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
22.尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。