一种碳黑生产用废旧轮胎裂解仓的制作方法

1.本实用新型涉及废旧轮胎裂解仓，特别涉及一种碳黑生产用废旧轮胎裂解仓。


背景技术：

2.碳黑(carbon black)，又名炭黑，是一种无定形碳。是一种轻、松而极细的黑色粉末，表面积非常大，范围从10～3000m2/g，是含碳物质(煤、天然气、重油、燃料油等)在空气不足的条件下经不完全燃烧或受热分解而得的产物。由天然气制成的称“气黑”，由油类制成的称“灯黑”，由乙炔制成的称“乙炔黑”。此外还有“槽黑”“炉黑”。按炭黑性能区分有“补强炭黑”“导电炭黑”“耐磨炭黑”等。可作黑色染料，用于制造中国墨、油墨、油漆等，也用于做橡胶的补强剂。
3.废旧轮胎在缺氧或惰性气体环境中通过加热进行裂解反应，热裂解再生碳黑。目前废旧轮胎裂解仓未控制惰性气体浓度和加热温度，使废旧轮胎在裂解时未处于最佳裂解条件，造成废旧轮胎裂解产生的碳黑产量减少，进而导致废旧轮胎裂解仓的实用性降低；废旧轮胎裂解产生的碳黑易粘连在裂解仓上，需人工清理，耗费时间长，且增加工作人员的工作量。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种碳黑生产用废旧轮胎裂解仓，以解决上述背景技术中提出的废旧轮胎裂解仓实用性降低的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种碳黑生产用废旧轮胎裂解仓，包括裂解仓主体和惰性气体仓，所述裂解仓主体的一侧固定设有惰性气体仓，所述惰性气体仓的顶端与气泵的进气管穿插连接，且气泵的出气管与裂解仓主体的内部相通，所述裂解仓主体一侧内壁的顶部依次设有气体浓度传感器和温度传感器，所述裂解仓主体两侧内壁的中部均固定设有加热板，所述裂解仓主体另一侧内壁的底部固定设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端与刮板一侧的中部固定连接，且刮板的底端与裂解仓主体内壁的底端滑动连接，所述裂解仓主体一端的中部固定设有可编程plc控制器，所述裂解仓主体出料口的一端固定设有出料管，所述裂解仓主体顶端的一侧固定单向出气口。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述出料管顶端的一侧开设有通槽，所述通槽的两侧均开设有滑槽，两个所述滑槽的一端分别与挡板的两侧滑动连接，所述挡板的底端与出料管内壁的底端接触连接。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述裂解仓主体底端的四个边角均固定设有支柱，两个相邻所述支柱之间均通过支架连接。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，四个所述支柱的底端均固定设有防滑垫。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述裂解仓主体另一侧内壁的顶部固定设有倾斜板，且倾斜板设置在裂解仓主体进料口的下方。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述裂解仓主体的另一侧固定设有电动伸
缩杆开关，所述电动伸缩杆通过电动伸缩杆开关与外接电源电性连接，所述气泵和两个加热板均通过可编程plc控制器与外接电源电性连接，所述气体浓度传感器和温度传感器与可编程plc控制器电性连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种碳黑生产用废旧轮胎裂解仓，本裂解仓通过气体浓度传感器和温度传感器感知裂解仓内惰性气体浓度和温度，再通过可编程plc控制器控制气泵和加热板进行惰性气体浓度和温度调整，使裂解仓内的惰性气体浓度和温度始终保持在最佳状态，以保证碳黑的产量，进而有效提高本裂解仓的实用性；通过电动伸缩杆带动刮板对裂解仓底部进行刮动，可避免碳黑粘连，此清理方式操作简单，可有效降低工作人员的工作量，且节省时间。
附图说明
12.图1为本实用新型正面结构示意图；
13.图2为本实用新型裂解仓主体的结构示意图。
14.图中：1、裂解仓主体；2、惰性气体仓；3、气泵；4、单向出气口；5、出料管；6、通槽；7、滑槽；8、挡板；9、支柱；10、支架；11、防滑垫；12、倾斜板；13、加热板；14、电动伸缩杆；15、刮板；16、可编程plc控制器；17、气体浓度传感器；18、温度传感器。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.请参阅图1-2，本实用新型提供了一种碳黑生产用废旧轮胎裂解仓，包括裂解仓主体1和惰性气体仓2，裂解仓主体1的一侧固定设有惰性气体仓2，惰性气体仓2的顶端与气泵3的进气管穿插连接，且气泵3的出气管与裂解仓主体1的内部相通，裂解仓主体1一侧内壁的顶部依次设有气体浓度传感器17和温度传感器18，裂解仓主体1两侧内壁的中部均固定设有加热板13，裂解仓主体1另一侧内壁的底部固定设有电动伸缩杆14，电动伸缩杆14的一端与刮板15一侧的中部固定连接，且刮板15的底端与裂解仓主体1内壁的底端滑动连接，裂解仓主体1一端的中部固定设有可编程plc控制器16，裂解仓主体1出料口的一端固定设有出料管5，裂解仓主体1顶端的一侧固定单向出气口4。
17.优选的，出料管5顶端的一侧开设有通槽6，通槽6的两侧均开设有滑槽7，两个滑槽7的一端分别与挡板8的两侧滑动连接，挡板8的底端与出料管5内壁的底端接触连接，可有效控制碳黑的出料速率；裂解仓主体1底端的四个边角均固定设有支柱9，两个相邻支柱9之间均通过支架10连接，可有效提高支柱9的结构强度，以对裂解仓进行有效支撑；四个支柱9的底端均固定设有防滑垫11，可有效提高裂解仓的防滑性能；裂解仓主体1另一侧内壁的顶部固定设有倾斜板12，且倾斜板12设置在裂解仓主体1进料口的下方，可防止进入裂解仓的废旧轮胎聚集在一块；裂解仓主体1的另一侧固定设有电动伸缩杆开关，电动伸缩杆14通过电动伸缩杆开关与外接电源电性连接，气泵3和两个加热板13均通过可编程plc控制器16与外接电源电性连接，气体浓度传感器17和温度传感器18与可编程plc控制器16电性连接。
18.具体使用时，本实用新型一种碳黑生产用废旧轮胎裂解仓，将废旧轮胎通过进料口投入裂解仓中，经倾斜板12可分散落入裂解仓中，接着气泵3向裂解仓中充入惰性气体，同时加热板13进行加热，此时型号为hk dgf-i1的气体浓度传感器17和型号为hih-3602的温度传感器18监测裂解仓内惰性气体浓度和温度，以使型号为fx3u-16mr-a的可编程plc控制器16控制气泵3和加热板打开或关闭，以保证裂解仓内惰性气体浓度和温度保持最佳，可有效增加碳黑的产量，进而有效提高本裂解仓的实用性，裂解完成后，由于裂解仓底端设置为倾斜状态，所以裂解产生的碳黑会直接流向出料口，此时控制挡板8与出料管5之间的距离，可有效控制碳黑的出料速率，接着启动电动伸缩杆开关，电动伸缩杆14带动刮板15移动，以将粘连在裂解仓底端的碳黑推向出料口，避免碳黑粘连，此清理方式操作简单，可有效降低工作人员的工作量，且节省时间。
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。