一种基于SCR工艺的锅炉外烟气脱硝装置及其工艺的制作方法

技术特征：
1.一种基于scr工艺的锅炉外烟气脱硝装置，包括锅炉(1)，其特征在于：所述锅炉(1)的右侧固定连接有排烟道(2)，所述排烟道(2)的内部固定安装有过滤器(3)，所述排烟道(2)的内壁上固定安装有温度传感器(4)，所述温度传感器(4)的右侧固定连接有温控器(5)，所述排烟道(2)内腔的底部固定安装有空气加热装置(6)，所述排烟道(2)的右侧固定连接有scr反应器(7)，所述scr反应器(7)的内部固定安装有喷射头(8)，所述喷射头(8)的右侧安装有导流格栅(14)，所述导流格栅(14)的底部安装有混气装置(15)，所述混气装置(15)的底部固定安装有整流装置(16)，所述整流装置(16)的底部安装有催化剂存储装置(17)，所述催化剂存储装置(17)的内部存储有催化剂，所述scr反应器(7)的底部固定连接有空预器(18)，所述空预器(18)的右侧固定连接有排出管(19)，所述排出管(19)的右侧固定连接有电除尘器(20)，所述电除尘器(20)的右侧固定连接有排气风机(21)。2.根据权利要求1所述的一种基于scr工艺的锅炉外烟气脱硝装置，其特征在于：所述空气加热装置(6)呈l形，所述空气加热装置(6)的内部固定套接有加热管(61)，所述温控器(5)与空气加热装置(6)电性连接，所述加热管(61)的外部固定套接有加热片(62)，所述加热片(62)等间距分布。3.根据权利要求1所述的一种基于scr工艺的锅炉外烟气脱硝装置，其特征在于：所述喷射头(8)的底部通过管道连接有混合罐(9)，所述混合罐(9)的底部固定连通有蒸发罐(10)，所述蒸发罐(10)的底部固定连接有氨泵(11)，所述氨泵(11)的左侧固定连接有氨储罐(12)，所述混合罐(9)通过管道连接有进气风机(13)。4.根据权利要求1所述的一种基于scr工艺的锅炉外烟气脱硝装置，其特征在于：所述导流格栅(14)位于scr反应器(7)上下两端的弯折处，所述导流格栅(14)倾斜四十五度角放置。5.根据权利要求1所述的一种基于scr工艺的锅炉外烟气脱硝装置，其特征在于：所述混气装置(15)固定安装在scr反应器(7)的内部，所述混气装置(15)的底部固定连接有支撑板(151)，所述支撑板(151)的顶部活动套接有混气风扇(152)。6.根据权利要求1所述的一种基于scr工艺的锅炉外烟气脱硝装置，其特征在于：所述整流装置(16)固定安装在scr反应器(7)的内部，所述整流装置(16)的内部开设有整理孔(161)，所述整理孔(161)密集等距分布。7.根据权利要求1-6任一项所述的装置进行锅炉外烟气脱硝的工艺，其特征在于：包括以下步骤：s1、烟气加热，锅炉(1)产生的烟气进入到排烟道(2)中，利用温度传感器(4)对烟气的温度进行检测，然后温度传感器(4)将温度信号传递给温控器(5)，当烟气的温度低于设定值时，通过温控器(5)控制空气加热装置(6)启动对烟气进行加热，提高烟气的温度；s2、喷射氨气，通过氨泵(11)将氨储罐(12)中的氨水输送到蒸发罐(10)中，使氨水蒸发成氨气，然后氨气进入到混合罐(9)中，同时通过进气风机(13)向混合罐(9)中吹入空气使氨气稀释混合，然后氨气经过管道输送到喷射头(8)处喷出，将氨气添加到烟气中；s3、混合氨气，氨气和烟气经过导流格栅(14)流入到混气装置(15)处，利用烟气的流动推动混气风扇(152)转动，通过混气风扇(152)的转动使烟气和氨气扰动混合在一起，之后在经过整流装置(16)将烟气整流成许多股竖直向下流动的气流，使气流不再扰动；s4、催化反应，氨气和烟气的混合气体向下经过催化剂，利用催化剂催化烟气与氨气反
应，把废气中的no
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还原成n2和h2o；s5、除尘过滤，脱硝后的烟气进入到电除尘器(20)中，利用电除尘器(20)去除掉烟气中含有的灰尘颗粒，将烟气净化到可排放标准，最后有排气风机(21)将烟气排出。

技术总结
本发明公开了一种基于SCR工艺的锅炉外烟气脱硝装置及其工艺，涉及锅炉烟气处理技术领域，具体为一种基于SCR工艺的锅炉外烟气脱硝装置，包括锅炉，所述锅炉的右侧固定连接有排烟道，所述排烟道的内部固定安装有过滤器，所述排烟道的内壁上固定安装有温度传感器，所述温度传感器的右侧固定连接有温控器，所述排烟道内腔的底部固定安装有空气加热装置。该基于SCR工艺的锅炉外烟气脱硝装置及其工艺，通过温度传感器对烟气的温度进行检测，然后温度传感器将信号传递给温控器，当温度低于设定值时，温控器控制空气加热装置对烟气进行加热，提高烟气的温度，有利于保持催化剂的活动，提高催化效率。高催化效率。高催化效率。


技术研发人员：宋佳 杨正鹏 周存华 盛红 高慧 王华 麦晓奎
受保护的技术使用者：江苏鲲鹏环保工程技术有限公司
技术研发日：2022.03.01
技术公布日：2022/6/1