1.本实用新型涉及吸收式热泵领域，特别是适用于锅炉尾部低温烟气余热回收的技术领域。
背景技术：
2.锅炉尾部低温烟气余热回收，一般由烟-水换热器换热后，对水的热量进行回收。经加热后的热水，可直接用于供热，也可接入热泵机组进行深度回收。直接供热流程，受常规水温和换热器经济性窄点温差限制，烟气出口温度很难控制在60℃以下，烟气中的冷凝热和低温区显热回收比例较小；常规热泵机组回收，则有回收流程长，管路系统复杂，沿程损失大，能耗高等缺陷。
技术实现要素：
3.为解决常规锅炉尾部烟气余热回中收存在的不足，本实用新型一种低温烟气直冷型溴化锂吸收式热泵机组通过将烟气直接引入溴化锂吸收式机组的蒸发器，利用溴化锂吸收式机组中蒸发器的低温和冷剂水的相变吸热，回收烟气中的余热，用于供热。余热回收流程短，效率高，结构简单，实施方便。
4.本实用新型一种低温烟气直冷型溴化锂吸收式热泵机组，由烟气型蒸发器1、吸收器2、冷凝器3、发生器4组成。烟气型蒸发器1为热量回收装置，吸收器2和冷凝器3为热量输出装置，发生器4为机组驱动热源接入装置。
5.本实用新型所述低温烟气直冷型溴化锂吸收式热泵机组，其烟气型蒸发器1中工作的热介质为低温热烟气，冷介质为冷剂水，低温热烟气接入烟气型蒸发器1管程降温放热，其热量由壳程的冷剂水通过蒸发相变吸收。
6.本实用新型所述低温烟气直冷型溴化锂吸收式热泵机组，其烟气型蒸发器1由凝水排放装置1a，冷剂循环泵1b，管束1c，布淋装置1d和壳体1e构成，烟气流经管束1c内部，壳体1e中的冷剂水在冷剂循环泵1b和布淋装置1d共同作用下分布于管束1c外周。
7.本实用新型所述低温烟气直冷型溴化锂吸收式热泵机组，其烟气型蒸发器1所用热介质为低温热烟气、燃气锅炉尾气、生产系统工艺气或空气；其凝水排放装置1a，为u型管、自动阀门或手动控制阀门；其管束1c横向布置或纵向布置。
8.本实用新型所述低温烟气直冷型溴化锂吸收式热泵机组，其烟气型蒸发器1、吸收器2、冷凝器3、发生器4集中布置，或分开布置，组件之间由管道连通；其吸收器2与冷凝器3中的热水管路并联，或串联。
9.本实用新型所述低温烟气直冷型溴化锂吸收式热泵机组，其发生器4的热源是蒸汽、热水、热烟气、电力或其他高温介质。此热源适应性强，各种高温介质均可作为驱动源。
10.本实用新型所述低温烟气直冷型溴化锂吸收式热泵机组，在回收余热的同时可对湿烟气进行脱水。
11.本实用新型所述低温烟气直冷型溴化锂吸收式热泵机组，对于烟气适应范围广，
可广泛应用于锅炉烟气，生产工艺气，空气等多种气体的冷却和余热回收。
附图说明
12.图1为本实用新型所述低温烟气直冷型溴化锂吸收式热泵机组的构成图，图中各序号为：1—烟气型蒸发器，1a—凝水排放装置，1b—冷剂循环泵，1c—管束，1d—布淋装置，1e—壳体，2—吸收器，2a—溶液循环泵，3—冷凝器，4—发生器。
13.图2为本实用新型所述低温烟气直冷型溴化锂吸收式热泵机组的第一种实施例——锅炉尾部烟气余热回收示意图，图中各序号为：5—锅炉，5a—热泵入口烟道，5b—热泵出口烟道，5c—烟囱。图中未注序号部分为本实用新型所述低温烟气直冷型溴化锂吸收式热泵机组。
14.图3为本实用新型所述低温烟气直冷型溴化锂吸收式热泵机组的第二种实施例——生产系统工艺气体余热回收示意图，图中各序号为：6—生产系统工艺气体产生装置，6a—低温工艺气体使用装置，6b—热泵进口气体通道，6c—热泵出口气体管道。图中未注序号部分为本实用新型所述低温烟气直冷型溴化锂吸收式热泵机组。
15.图4为常规锅炉尾部烟气直接供热流程示意图，图中各序号为：5—锅炉，7—烟-水换热器，5c—烟囱。
16.图5为常规锅炉尾部烟气热泵供热流程示意图，图中各序号为：5—锅炉，7—烟-水换热器，7a—热泵机组，7b—冷水循环泵，5c—烟囱。
具体实施方式
17.参见图1，本实用新型所述低温烟气直冷型溴化锂吸收式热泵机组，由烟气型蒸发器1，吸收器2，冷凝器3，发生器4构成。其中烟气型蒸发器1由凝水排放装置1a，冷剂循环泵1b，管束1c，布淋装置1d和壳体1e构成。
18.本实用新型所述低温烟气直冷型溴化锂吸收式热泵机组的烟气型蒸发器1，是热泵机组中的余热回收组件，利用低温冷剂的蒸发相变，回收低温热烟气中余热。
19.本实用新型所述低温烟气直冷型溴化锂吸收式热泵机组的吸收器2，冷凝器3，是热泵机组的热量输出组件。热水在吸收器2和冷凝器3中被加热后，用于供暖或系统加热。热水在吸收器2和冷凝器3中的流程可根据需要串联或并联。
20.本实用新型所述低温烟气直冷型溴化锂吸收式热泵机组的发生器2，是热泵机组的驱动组件。利用热能驱动热泵装置连续运行。驱动热源可以是蒸汽、热水、热烟气、电或其他高温介质。
21.参见图2，本实用新型所述的低温烟气直冷型溴化锂吸收式热泵机组的第一种实施例——锅炉尾部烟气余热回收。锅炉5的尾部烟气引入本实用新型所述低温烟气直冷型溴化锂吸收式机组的烟气型蒸发器1，经冷却后的烟气经烟道5b接入烟囱5c排放。
22.参见图3，本实用新型所述的低温烟气直冷型溴化锂吸收式热泵机组的第二种实施例——生产系统工艺气体余热回收。生产系统产生的有一定温度的气体，经热泵进口气体管道6b引入本实用新型所述低温烟气直冷型溴化锂吸收式机组的烟气型蒸发器1，经冷却后的工艺气体经热泵出口气体管道6c引至低温工艺气体使用装置6a供生产使用。
23.本实用新型所述低温烟气直冷型溴化锂吸收式热泵机组，涉及烟气余热回收领
域，特别适用于锅炉尾部低温烟气余热回收，以降低锅炉排烟温度，与图4、图5相比，进一步提升了系统综合效率。
24.本实用新型所述低温烟气直冷型溴化锂吸收式热泵机组，通过冷却方式回收烟气中余热，若烟气中含水，冷却温度低于工作压力下烟气的饱和温度时，可以同时对烟气进行冷凝脱水。
25.本实用新型所述烟气直冷技术，可拓展用于生产系统工艺气体，空气等其他烟气余热回收应用领域。
技术特征：
1.一种低温烟气直冷型溴化锂吸收式热泵机组，由烟气型蒸发器（1）、吸收器（2）、冷凝器（3）、发生器（4）组成，其特征是：烟气型蒸发器（1）为热量回收装置，由凝水排放装置（1a），冷剂循环泵（1b），管束（1c），布淋装置（1d）和壳体（1e）构成，烟气流经管束（1c）内部，壳体（1e）中的冷剂水在冷剂循环泵（1b）和布淋装置（1d）共同作用下分布于管束（1c）外周，吸收器（2）和冷凝器（3）为热量输出装置，发生器（4）为机组驱动热源接入装置。2.根据权利要求1所述一种低温烟气直冷型溴化锂吸收式热泵机组，其特征是：烟气型蒸发器（1）中工作的热介质为低温热烟气，冷介质为冷剂水，低温热烟气接入烟气型蒸发器（1）管程降温放热，其热量由壳程的冷剂水通过蒸发相变吸收。3.根据权利要求1所述一种低温烟气直冷型溴化锂吸收式热泵机组，其特征是：烟气型蒸发器（1）中工作的热介质为低温热烟气、燃气锅炉尾气、生产系统工艺气或空气。4.根据权利要求1所述一种低温烟气直冷型溴化锂吸收式热泵机组，其特征是：烟气型蒸发器（1）的凝水排放装置（1a），是u型管、自动阀门或手动控制阀门。5.根据权利要求1所述一种低温烟气直冷型溴化锂吸收式热泵机组，其特征是：烟气型蒸发器（1）的管束（1c），横向布置或纵向布置。6.根据权利要求1所述一种低温烟气直冷型溴化锂吸收式热泵机组，其特征是：烟气型蒸发器（1）、吸收器（2）、冷凝器（3）、发生器（4）集中布置，或分开布置，组件之间由管道连通。7.根据权利要求1所述一种低温烟气直冷型溴化锂吸收式热泵机组，其特征是：吸收器（2）与冷凝器（3）中的热水管路并联，或串联。8.根据权利要求1所述一种低温烟气直冷型溴化锂吸收式热泵机组，其特征是：发生器（4）的热源是蒸汽、热水、热烟气、电力或其他高温介质。
技术总结
本实用新型公开了一种低温烟气直冷型溴化锂吸收式热泵机组。将低温热烟气直接引入溴化锂吸收式机组的蒸发器，利用蒸发器中的低温冷剂，回收烟气中余热，用于供热。该热泵机组，创新的烟气流动与冷却方式，具有流程短，效率高，结构简单等特点，可广泛应用于锅炉烟气，生产工艺气，空气等多种气体的余热回收。该热泵机组，各功能组件可集中布置，也可分开布置，布局灵活，场地适应性强。场地适应性强。场地适应性强。
技术研发人员：丁建华 王成 熊自平
受保护的技术使用者：希望深蓝空调制造有限公司
技术研发日：2021.12.10
技术公布日：2022/6/1
再多了解一些
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