双向干燥过滤器的制作方法

1.本实用新型属于过滤器技术领域，更具体地说，特别涉及双向干燥过滤器。


背景技术：

2.在制冷系统管路中，吸收制冷系统中的水分和酸性有害物质，并过滤系统中的杂质，需要使用干燥过滤器，为提高过滤效果，多使用双向流通的干燥过滤器。
3.基于现有技术发现，传统的双向干燥过滤器过滤网仅利用多加一层过滤网的方式来增加过滤面积，但过滤面积增加较小，过滤效果不理想；当过滤器发生脏堵时，无法判断是毛细管堵塞还是干燥器内部堵塞；采用两个单向阀控制制冷剂流向，制冷剂从左侧进入后容易受右侧过滤后的制冷剂推动而被直接从左侧单向阀推出，制冷剂均存在不经过过滤直接被排出的情况，无法保证制冷剂完全通过干燥过滤后从另一侧排出，实现双向流通。


技术实现要素：

4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供双向干燥过滤器，以解决传统的双向干燥过滤器过滤面积增加较小，过滤效果不理想；当过滤器发生脏堵时，无法判断是毛细管堵塞还是干燥器内部堵塞；无法保证制冷剂完全通过干燥过滤后从另一侧排出，实现双向流通的问题。
5.本实用新型双向干燥过滤器的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
6.双向干燥过滤器，包括主体；
7.所述主体左右两侧均固定连接侧盖，主体内部设有过滤盒；
8.所述两组侧盖相面对一侧的内腔安装有控流件，两组侧盖相背离一侧的外部固定连接有毛细管，两组毛细管的外围分别安装有阻隔组件和检测装置。
9.进一步的，所述主体包括：
10.隔板，隔板固定连接在主体的内部，并将两组侧盖纵向一分为二。
11.进一步的，所述过滤盒设有三组，每组过滤盒的纵截面呈锥形并内部填充干燥剂，且过滤盒的左右侧面为通气棉网材质，三组过滤盒的间隔处和外侧均安装有过滤网，过滤网卡接在主体内部且与过滤盒的外侧面贴合。
12.进一步的，所述阻隔组件包括：
13.阻隔板，阻隔板为扇形结构并整体组成圆形；
14.螺纹杆，螺纹杆活动连接在阻隔板的外侧；
15.限位杆，限位杆固定连接在螺纹杆的外侧末端；
16.固定环，固定环由螺纹杆贯穿并内部设有电动转轮，电动转轮同轴末端固定连接齿轮，并通过齿轮与螺纹杆啮合；
17.连接杆，连接杆一端固定连接固定环，另一端固定连接侧盖。
18.进一步的，所述控流件包括：
19.挡板，挡板固定连接在控流件靠近过滤盒的一侧；
20.单向阀，单向阀贯穿挡板并固定卡接挡板，且单向阀靠近过滤盒的一侧设有密封板，密封板密封单向阀的二分之一并与隔板贴合。
21.进一步的，所述检测装置包括：
22.通气管，通气管固定连接在侧盖的外侧；
23.连接管，连接管固定并连通通气管，且连接管底端连通毛细管；
24.固定件，固定件由连接管贯穿，且固定件内壁固定连接在毛细管的外壁；
25.进气管，进气管一端固定并连通通气管，另一端连通气泵。
26.进一步的，所述固定件包括：
27.滑槽，滑槽设在固定件的内部，且滑槽与阻隔板滑动连接；
28.抵板，抵板设在相邻两组滑槽之间。
29.本实用新型至少包括以下有益效果：
30.1、本实用新型设置了过滤盒和过滤网，利用过滤盒和过滤网的斜面结构使得过滤和干燥流经的面积增加，保证过滤和干燥效果。
31.2、本实用新型设置了检测装置，当发生脏堵后，利用阻隔组件将毛细管与侧盖分隔开，启动气泵使得进气管进入气体，并通过通气管和连接管进入到毛细管与阻隔组件之间，若毛细管有气体流出说明脏堵发生在主体内部，需要更换过滤盒或过滤网，若毛细管没有气体流出说明脏堵发生在毛细管内部，则只需清理毛细管进行疏通，进而可以判断发生脏堵的位置。
32.3、本实用新型设置了控流件，制冷剂从左侧毛细管进入后受挡板的影响从前侧进入主体内部，流经过滤盒后从右侧流出，但受从右侧进入的制冷剂和隔板的限制，迫使制冷剂只能从右侧单向阀流出，同理右侧进入的制冷剂只能从后侧进入主体内部并最终从左侧单向阀流出，实现双向流通，同时避免制冷剂从左侧进入后容易受右侧过滤后的制冷剂推动而被直接从左侧单向阀推出，制冷剂均存在不经过过滤直接被排出的情况发生。
附图说明
33.图1是本实用新型的整体结构示意图。
34.图2是本实用新型主体的剖面结构示意图。
35.图3是本实用新型的展开结构示意图。
36.图4是本实用新型过滤盒的剖面结构示意图。
37.图5是本实用新型图4中b处的放大结构示意图。
38.图6是本实用新型图3中a处的放大结构示意图。
39.图7是本实用新型图3中c处的放大结构示意图。
40.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
41.1、主体；101、隔板；
42.2、侧盖；201、毛细管；
43.3、过滤盒；301、过滤网；
44.4、阻隔组件；401、阻隔板；402、螺纹杆；403、限位杆；404、固定环；405、连接杆；
45.5、控流件；501、挡板；502、单向阀；5021、密封板；
46.6、检测装置；601、通气管；602、连接管；603、固定件；6031、滑槽；6032、抵板；604、
进气管。
具体实施方式
47.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
48.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
49.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
50.实施例一：
51.如附图1至附图6所示：
52.本实用新型提供双向干燥过滤器，包括主体1；主体1左右两侧均固定连接侧盖2，主体1内部设有过滤盒3；两组侧盖2相面对一侧的内腔安装有控流件5，两组侧盖2相背离一侧的外部固定连接有毛细管201，两组毛细管201的外围分别安装有阻隔组件4和检测装置6。
53.如附图2所示，主体1包括：隔板101，隔板101固定连接在主体1的内部，并将两组侧盖2纵向一分为二，利用隔板101使得双向流通的制冷剂互不发生影响，保证制冷剂完全通过干燥过滤后从另一侧排出，实现双向流通。
54.如附图2所示，过滤盒3设有三组，每组过滤盒3的纵截面呈锥形并内部填充干燥剂，且过滤盒3的左右侧面为通气棉网材质，三组过滤盒3的间隔处和外侧均安装有过滤网301，过滤网301卡接在主体1内部且与过滤盒3的外侧面贴合，利用过滤盒3和过滤网301的斜面结构使得过滤和干燥流经的面积增加，保证过滤和干燥效果。
55.如附图5和附图6所示，控流件5包括：挡板501和单向阀502，挡板501固定连接在控流件5靠近过滤盒3的一侧；单向阀502贯穿挡板501并固定卡接挡板501，且单向阀502靠近过滤盒3的一侧设有密封板5021，密封板5021密封单向阀502的二分之一并与隔板101贴合，制冷剂从左侧毛细管201进入后受挡板501的影响从前侧进入主体1内部，流经过滤盒3后从右侧流出，但受从右侧进入的制冷剂和隔板101的限制，迫使制冷剂只能从右侧单向阀502流出，同理右侧进入的制冷剂只能从后侧进入主体1内部并最终从左侧单向阀502流出，实现双向流通，同时避免制冷剂从左侧进入后容易受右侧过滤后的制冷剂推动而被直接从左侧单向阀502推出，制冷剂均存在不经过过滤直接被排出的情况发生。
56.实施例二，如附图7所示，阻隔组件4包括：阻隔板401、螺纹杆402、限位杆403、固定
环404和连接杆405，阻隔板401为扇形结构并整体组成圆形；螺纹杆402活动连接在阻隔板401的外侧；限位杆403固定连接在螺纹杆402的外侧末端；固定环404由螺纹杆402贯穿并内部设有电动转轮，电动转轮同轴末端固定连接齿轮，并通过齿轮与螺纹杆402啮合；连接杆405一端固定连接固定环404，另一端固定连接侧盖2，当装置发生脏堵后，利用外部电路连通电动转轮使得电动转轮被驱动，同旋转的同时带动同轴齿轮旋转，并通过啮合带动螺纹杆402旋转，使得螺纹杆402可以向中心移动，将毛细管201与侧盖2阻隔开，方便后续检测进行，利用限位杆403避免螺纹杆402移至固定环404内部，保证螺纹杆402不会错位。
57.实施例三，如附图7所示，检测装置6包括：通气管601、连接管602、固定件603和进气管604，通气管601固定连接在侧盖2的外侧；连接管602固定并连通通气管601，且连接管602底端连通毛细管201；固定件603由连接管602贯穿，且固定件603内壁固定连接在毛细管201的外壁；且固定件603包括：滑槽6031和抵板6032，滑槽6031设在固定件603的内部，且滑槽6031与阻隔板401滑动连接；抵板6032设在相邻两组滑槽6031之间，利用滑槽6031对阻隔板401进行滑动左右方向的限位，利用抵板6032使得阻隔板401可以完全密封毛细管201内部，保证检测的准确；进气管604一端固定并连通通气管601，另一端连通气泵，当发生脏堵后，利用阻隔组件4将毛细管201与侧盖2分隔开，启动气泵使得进气管604进入气体，并通过通气管601和连接管602进入到毛细管201与阻隔组件4之间，若毛细管201有气体流出说明脏堵发生在主体1内部，需要更换过滤盒3或过滤网301，若毛细管201没有气体流出说明脏堵发生在毛细管201内部，则只需清理毛细管201进行疏通，进而可以判断发生脏堵的位置。
58.本实施例的具体使用方式与作用：
59.本实用新型中，利用隔板101使得双向流通的制冷剂互不发生影响，保证制冷剂完全通过干燥过滤后从另一侧排出，制冷剂从左侧毛细管201进入后受挡板501的影响从前侧进入主体1内部，流经过滤盒3后从右侧流出，利用过滤盒3和过滤网301的斜面结构使得过滤和干燥流经的面积增加，保证过滤和干燥效果，但受从右侧进入的制冷剂和隔板101的限制，迫使制冷剂只能从右侧单向阀502流出，同理右侧进入的制冷剂只能从后侧进入主体1内部并最终从左侧单向阀502流出，实现双向流通，同时避免制冷剂从左侧进入后容易受右侧过滤后的制冷剂推动而被直接从左侧单向阀502推出，制冷剂均存在不经过过滤直接被排出的情况发生；
60.当装置发生脏堵后，利用外部电路连通电动转轮使得电动转轮被驱动，同旋转的同时带动同轴齿轮旋转，并通过啮合带动螺纹杆402旋转，使得螺纹杆402可以向中心移动，将毛细管201与侧盖2阻隔开，方便后续检测进行，利用限位杆403避免螺纹杆402移至固定环404内部，保证螺纹杆402不会错位；
61.当发生脏堵后，利用阻隔组件4将毛细管201与侧盖2分隔开，启动气泵使得进气管604进入气体，并通过通气管601和连接管602进入到毛细管201与阻隔组件4之间，若毛细管201有气体流出说明脏堵发生在主体1内部，需要更换过滤盒3或过滤网301，若毛细管201没有气体流出说明脏堵发生在毛细管201内部，则只需清理毛细管201进行疏通，进而可以判断发生脏堵的位置。
62.本实用新型未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。
63.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易
见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。