一种具有防护功能的高压燃气管道检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及天然气检测技术领域，具体为一种具有防护功能的高压燃气管道检测装置。


背景技术：

2.对比公开专利：202120391997.3，公开了一种天然气管道输送漏气检测装置，通过夹紧板、弧形气囊、第一y形管、第二y形管和微型气泵的共同作用，可以提高装置与待检测管道之间的密封性，进而提高检测结果的准确性，通过伸缩组件和夹紧板的设置，使得装置适用于一定管径内的天然气管道，进而提高了检测装置的适用性，通过导气管和压力表的设置，可以对管道检测是否漏气，但是该方案在使用的过程中存在以下问题：虽然该方案通过导气管和压力表的设置，可以对管道检测是否漏气，但是在对于高压燃气管道的连接处在进行密封后，由于高压燃气管道的连接处需要通过内部和外部的多重密封下，实现对高压燃气管道的连接处的密封效果，虽然大部分的高压燃气管道的连接处密封良好，但是对于高压燃气管道的连接处进行检测，密封性时，现有的大部分检测装置同样需要利用外部机构将检测装置与高压燃气管道的连接处进行对接，进而实现对高压燃气管道的连接处密封性的检测，这样的方式不但导致对高压燃气管道的连接处密封性检测时操作步骤繁琐，也导致在进行检测时效率相对低下等问题。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有防护功能的高压燃气管道检测装置，具备提高了对高压燃气管道连接处具备覆盖防腐蚀的性能等优点，解决了导致对高压燃气管道的连接处密封性检测时操作步骤繁琐，也导致在进行检测时效率相对低下的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防护功能的高压燃气管道检测装置，包括下环，所述下环的内侧开设有凹槽,下环的上侧固定连接有对接板,下环的上侧设置有上环,上环的下侧开设有对接槽,对接板的表面滑动连接在对接槽的内壁，上环的外侧开设有与对接槽相连通的滑槽,滑槽的内部设置有固定装置。
7.优选的，所述固定装置包括滑板,滑板的表面滑动连接在滑槽的内部，滑板的内部滑动连接有滑杆,滑杆的左右两端分别固定连接在滑槽的内壁，滑杆的表面滑动套接有固定弹簧,固定弹簧的左右两端分别固定连接在滑板的右侧和滑槽的内壁上。
8.优选的，所述滑板的下侧固定连接有固定板,固定板的左侧为弧形状，对接槽的左侧开设有固定槽。
9.优选的，所述下环的下侧固定连接有辅助板,辅助板的左侧固定连接有内板,内板的表面滑动连接有外板,外板的右侧固定连接有把手。
10.优选的，所述内板的表面滑动套接有弹力弹簧,弹力弹簧的左右两端分别固定连接在外板的右侧和辅助板的左侧。
11.优选的，所述上环的上侧固定连接有检测柱,检测柱的上侧开设有与下环与上环相连通的检测槽,检测槽的内部转动连接有风扇。
12.(三)有益效果
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种具有防护功能的高压燃气管道检测装置，具备以下有益效果：
14.1、该具有防护功能的高压燃气管道检测装置，通过固定板的弧形面保障了外板挤压固定板的便捷性，进而固定板滑动卡接在固定槽的内部，这样的方式保障了下环与上环进行对接后通过外板进行固定的灵活性，保障了对高压燃气管道进行防护固定的简便性，保障了利用下环和上环对高压燃气管道连接处进行检测时具备良好的防护性能，避免了传统的大部分高压燃气管道对接处进行检测固定的繁琐性，提高了对高压燃气管道连接处检测时具备良好的防护性能，提高了对高压燃气管道连接处具备覆盖防腐蚀的性能。
15.2、该具有防护功能的高压燃气管道检测装置，通过利用下环与上环对高压燃气管道连接处进行封闭防护后，利用下环与上环内侧的凹槽与检测槽的连通，当有气体从高压燃气管道连接处泄漏时会通过检测槽的内部，进而对检测槽内部风扇形成风力，进而使风扇发生旋转，这样的方式保障了对高压燃气管道连接处进行检测时具备直观性，保障了对高压燃气管道连接处进行检测的便利性。
16.3、该具有防护功能的高压燃气管道检测装置，通过利用下环与上环在对接板与对接槽进行对接后，当固定板受到挤压后，固定板会在滑槽的内部向右移动，进而使固定板卡接固定在固定槽的内部,滑板和滑杆的作用是为了保障固定板在滑槽的内部滑动的平稳性，固定弹簧的作用是为了固定板不受挤压时，通过固定弹簧的弹力作用固定板不会卡接在固定槽的内部，这样的方式通过固定板和固定槽的卡接固定保障了下环与上环之间进行固定的便利性，进而保障下环与上环之间进行对接固定的简便性。
附图说明
17.图1为本实用新型一种具有防护功能的高压燃气管道检测装置结构示意图；
18.图2为本实用新型下环平面结构示意图；
19.图3为本实用新型图2中a处放大结构示意图；
20.图4为本实用新型检测柱结构示意图。
21.图中：1下环、2凹槽、3辅助板、4内板、5外板、6把手、7弹力弹簧、 8上环、9对接板、10对接槽、11滑槽、12滑板、13滑杆、14固定弹簧、15 固定板、16固定槽、17检测柱、18检测槽、19风扇。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-3，本实用新型提供一种新的技术方案：一种具有防护功能的高压燃气管道检测装置，包括下环1，下环1的内侧开设有凹槽2,下环1的上侧固定连接有对接板9,下环1的上侧设置有上环8,上环8的下侧开设有对接槽10,对接板9的表面滑动连接在对接槽10的内壁，上环8的外侧开设有与对接槽10相连通的滑槽11,滑槽11的内部设置有固定装置，固定装置包括滑板12,滑板12的表面滑动连接在滑槽11的内部，滑板12的内部滑动连接有滑杆13,滑杆13的左右两端分别固定连接在滑槽11的内壁，滑杆13的表面滑动套接有固定弹簧14,固定弹簧14的左右两端分别固定连接在滑板12的右侧和滑槽11的内壁上，滑板12的下侧固定连接有固定板15,固定板15的左侧为弧形状，对接槽10的左侧开设有固定槽16，通过利用下环1与上环8 在对接板9与对接槽10进行对接后，当固定板15受到挤压后，固定板15会在滑槽11的内部向右移动，进而使固定板15卡接固定在固定槽16的内部, 滑板12和滑杆13的作用是为了保障固定板15在滑槽11的内部滑动的平稳性，固定弹簧14的作用是为了固定板15不受挤压时，通过固定弹簧14的弹力作用固定板15不会卡接在固定槽16的内部，这样的方式通过固定板15和固定槽16的卡接固定保障了下环1与上环8之间进行固定的便利性，进而保障下环1与上环8之间进行对接固定的简便性。
24.请参阅图2-3,下环1的下侧固定连接有辅助板3,辅助板3的左侧固定连接有内板4,内板4的表面滑动连接有外板5,外板5的右侧固定连接有把手6, 内板4的表面滑动套接有弹力弹簧7,弹力弹簧7的左右两端分别固定连接在外板5的右侧和辅助板3的左侧，通过利用下环1与上环8进行对接前，先通过操作者控制把手6，使把手6上的外板5在内板4的表面向右滑动至最大限度，直至下环1与上环8对接后，操作者释放把手6，进而在被压缩发生形变的弹力弹簧7通过自身的弹力性能带动外板5在下环1的表面进行复位，进而外板5的上侧会挤压固定板15的弧形面，通过固定板15的弧形面保障了外板5挤压固定板15的便捷性，进而固定板15滑动卡接在固定槽16的内部，这样的方式保障了下环1与上环8进行对接后通过外板5进行固定的灵活性，保障了对高压燃气管道进行防护固定的简便性，保障了利用下环1和上环8对高压燃气管道连接处进行检测时具备良好的防护性能，避免了传统的大部分高压燃气管道对接处进行检测固定的繁琐性，提高了对高压燃气管道连接处检测时具备良好的防护性能，提高了对高压燃气管道连接处具备覆盖防腐蚀的性能。
25.请参阅图1-4，上环8的上侧固定连接有检测柱17,检测柱17的上侧开设有与下环1与上环8相连通的检测槽18,检测槽18的内部转动连接有风扇 19，通过利用下环1与上环8对高压燃气管道连接处进行封闭防护后，利用下环1与上环8内侧的凹槽2与检测槽18的连通，当有气体从高压燃气管道连接处泄漏时会通过检测槽18的内部，进而对检测槽18内部风扇19形成风力，进而使风扇19发生旋转，这样的方式保障了对高压燃气管道连接处进行检测时具备直观性，保障了对高压燃气管道连接处进行检测的便利性。
26.工作原理：一种具有防护功能的高压燃气管道检测装置，通过利用下环1 与上环8在对接板9与对接槽10进行对接后，当固定板15受到挤压后，固定板15会在滑槽11的内部向右移动，进而使固定板15卡接固定在固定槽16 的内部，通过利用下环1与上环8进行对接前，先通过操作者控制把手6，使把手6上的外板5在内板4的表面向右滑动至最大限度，直至下环1与上环8 对接后，操作者释放把手6，进而在被压缩发生形变的弹力弹簧7通过自身的弹力性能带动外板5在下环1的表面进行复位，进而外板5的上侧会挤压固定板15的弧形面，通过固定板15的弧形面保障了外板5挤压固定板15的便捷性，进而固定板15滑动卡接在固
定槽16的内部，通过利用下环1与上环8 对高压燃气管道连接处进行封闭防护后，利用下环1与上环8内侧的凹槽2 与检测槽18的连通，当有气体从高压燃气管道连接处泄漏时会通过检测槽18 的内部，进而对检测槽18内部风扇19形成风力，进而使风扇19发生旋转。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。