一种组合烟花生产用药粉干燥装置的制作方法

1.本实用新型涉及组合烟花加工技术领域，尤其是涉及一种组合烟花生产用药粉干燥装置。


背景技术：

2.组合烟花在加工过程中需要用到火药药粉，火药药粉在加工过程中会存在移动的水分，需要对火药药粉进行干燥，确保火药药粉充分燃烧，现有的干燥装置不能对火药药粉充分干燥，同时存在水分的火药药粉会粘连在一起，影响装置的正常排料，对火药药粉的干燥造成一定的影响。


技术实现要素：

3.为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开了一种组合烟花生产用药粉干燥装置，本实用新型通过抖料机构对需要干燥的火药药粉进行导流和筛分，避免火药药粉粘连在一起，影响装置的正常下料，同时对火药药粉进行打散，使火药药粉充分散开，接受干燥，通过搅拌机构对需要干燥的火药药粉进行搅动，使火药药粉内的水分充分挥发。
4.为了实现所述实用新型目的，本实用新型采用如下技术方案：
5.一种组合烟花生产用药粉干燥装置，包括主体筒，所述主体筒的进料端内固定连接有进料斗，所述主体筒内安装有抖料机构，所述抖料机构的导流端位于进料斗的出料口内，所述主体筒内安装有搅拌机构，所述搅拌机构位于抖料机构的下侧且搅拌机构的转动端与抖料机构的驱动端连接，所述主体筒上安装有排料机构，所述排料机构的开合端位于主体筒的排料口内且接触连接，所述主体筒的底部设有等距排列的凹槽，所述凹槽与主体筒的排料口交错排列，所述凹槽内安装有电加热管，所述主体筒上固定连接有等距排列的l型支撑腿，其中一个l型支撑腿上安装有电源开关组，所述电源开关组的输入端与外部电源的输出端连接，所述电源开关组的输出端与排料机构、电加热管和搅拌机构的输入端电连接。
6.所述搅拌机构中心轴线的位置与主体筒中心轴线的位置相重合。
7.所述搅拌机构包括电机、转动杆和搅拌叶，所述转动杆位于主体筒上且转动连接，所述转动杆上固定连接有等距排列的搅拌叶，所述搅拌叶上设有等距排列的漏料口，所述搅拌叶位于主体筒内且搅拌叶与主体筒的底端内表面接触连接，所述转动杆的一端与电机连接，所述电机与其中一个l型支撑腿连接，所述转动杆的顶端与抖料机构的驱动端连接。
8.所述抖料机构包括第一固定架、伸缩杆、第一转动块、弹簧、筛分架、传动杆、第二转动块、第二固定架、转动板、第一半圆形板、第二半圆形板、旋转板和固定杆，所述传动杆位于搅拌机构的转动端上且固定连接，所述传动杆的顶端固定连接有转动板，所述转动板上固定连接有等距排列的第一半圆形板，所述传动杆上滑动连接有旋转板，所述旋转板上固定连接有等距排列的第二半圆形板，所述第二半圆形板的位置与第一半圆形板的位置相对应且接触连接，所述旋转板通过固定杆与筛分架连接，所述筛分架进料口的位置与进料
斗排料端的位置相对应，所述筛分架的底端下表面固定连接有等距排列的第二固定架，所述第二固定架内转动连接有第二转动块，所述第二转动块上固定连接有伸缩杆和弹簧，所述伸缩杆的位置与弹簧的位置相对应且套接，所述伸缩杆和弹簧的伸缩端上固定连接有第一转动块，所述第一转动块位于第一固定架内且转动连接，所述第一固定架位于主体筒上且固定连接。
9.所述筛分架内固定连接有等距排列的导流杆，所述导流杆的顶端位于进料斗的排料端内，所述导流杆的顶端为圆型头。
10.所述排料机构包括电动伸缩杆、l型带动杆和闭合板，所述电动伸缩杆等距排列与主体筒的底端上且固定连接，所述电动伸缩杆的伸缩端上固定连接有l型带动杆，所述l型带动杆上固定连接有闭合板，所述闭合板的位置与主体筒的排料口接触连接。
11.由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果：
12.本实用新型所述的一种组合烟花生产用药粉干燥装置，通过抖料机构对需要干燥的火药药粉进行导流和筛分，避免火药药粉粘连在一起，影响装置的正常下料，同时对火药药粉进行打散，使火药药粉充分散开，接受干燥，通过搅拌机构对需要干燥的火药药粉进行搅动，使火药药粉内的水分充分挥发。
附图说明
13.图1为本实用新型的立体结构示意图；
14.图2为本实用新型的剖面图；
15.图3为本实用新型的截面图；
16.图4为本实用新型的a处放大结构示意图；
17.1、主体筒；2、排料机构；201、电动伸缩杆；202、l型带动杆；203、闭合板；3、l型支撑腿；4、电源开关组；5、进料斗；6、搅拌机构；601、电机；602、转动杆；603、搅拌叶；7、抖料机构；701、第一固定架；702、伸缩杆；703、第一转动块；704、弹簧；705、筛分架；706、导流杆；707、传动杆；708、第二转动块；709、第二固定架；710、转动板；711、第一半圆形板；712、第二半圆形板；713、旋转板；714、固定杆。
具体实施方式
18.通过下面的实施例可以详细的解释本实用新型，公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切技术改进。
19.结合附图1~4所述的一种组合烟花生产用药粉干燥装置，包括主体筒1，所述主体筒1的进料端内固定连接有进料斗5，所述主体筒1内安装有抖料机构7，所述抖料机构7的导流端位于进料斗5的出料口内，所述主体筒1内安装有搅拌机构6，通过搅拌机构6对需要干燥的火药药粉进行搅动，使火药药粉内的水分充分挥发，所述搅拌机构6位于抖料机构7的下侧且搅拌机构6的转动端与抖料机构7的驱动端连接，通过抖料机构7对需要干燥的火药药粉进行导流和筛分，避免火药药粉粘连在一起，影响装置的正常下料，同时对火药药粉进行打散，使火药药粉充分散开，所述主体筒1上安装有排料机构2，所述排料机构2的开合端位于主体筒1的排料口内且接触连接，所述主体筒1的底部设有等距排列的凹槽，所述凹槽与主体筒1的排料口交错排列，所述凹槽内安装有电加热管，所述主体筒1上固定连接有等
距排列的l型支撑腿3，其中一个l型支撑腿3上安装有电源开关组4，所述电源开关组4的输入端与外部电源的输出端连接，所述电源开关组4的输出端与排料机构2、电加热管和搅拌机构6的输入端电连接，电源开关组4上设有与排料机构2、电加热管和搅拌机构6一一对应的开关按钮。
20.所述搅拌机构6中心轴线的位置与主体筒1中心轴线的位置相重合。
21.所述搅拌机构6包括电机601、转动杆602和搅拌叶603，所述转动杆602位于主体筒1上且转动连接，所述转动杆602上固定连接有等距排列的搅拌叶603，所述搅拌叶603上设有等距排列的漏料口，所述搅拌叶603位于主体筒1内且搅拌叶603与主体筒1的底端内表面接触连接，所述转动杆602的一端与电机601连接，所述电机601与其中一个l型支撑腿3连接，所述转动杆602的顶端与抖料机构7的驱动端连接。
22.所述抖料机构7包括第一固定架701、伸缩杆702、第一转动块703、弹簧704、筛分架705、传动杆707、第二转动块708、第二固定架709、转动板710、第一半圆形板711、第二半圆形板712、旋转板713和固定杆714，所述传动杆707位于搅拌机构6的转动端上且固定连接，所述传动杆707的顶端固定连接有转动板710，所述转动板710上固定连接有等距排列的第一半圆形板711，所述传动杆707上滑动连接有旋转板713，所述旋转板713上固定连接有等距排列的第二半圆形板712，所述第二半圆形板712的位置与第一半圆形板711的位置相对应且接触连接，所述旋转板713通过固定杆714与筛分架705连接，所述筛分架705进料口的位置与进料斗5排料端的位置相对应，所述筛分架705的底端下表面固定连接有等距排列的第二固定架709，所述第二固定架709内转动连接有第二转动块708，所述第二转动块708上固定连接有伸缩杆702和弹簧704，所述伸缩杆702的位置与弹簧704的位置相对应且套接，所述伸缩杆702和弹簧704的伸缩端上固定连接有第一转动块703，所述第一转动块703位于第一固定架701内且转动连接，所述第一固定架701位于主体筒1上且固定连接。
23.所述筛分架705内固定连接有等距排列的导流杆706，所述导流杆706的顶端位于进料斗5的排料端内，所述导流杆706的顶端为圆型头，通过导流杆706对进料斗5的排料端内的火药药粉进行导流，避免火药药粉堆积在进料斗5的排料端内。
24.所述排料机构2包括电动伸缩杆201、l型带动杆202和闭合板203，所述电动伸缩杆201等距排列与主体筒1的底端上且固定连接，所述电动伸缩杆201的伸缩端上固定连接有l型带动杆202，所述l型带动杆202上固定连接有闭合板203，所述闭合板203的位置与主体筒1的排料口接触连接。
25.所述的一种组合烟花生产用药粉干燥装置，在使用的时候，通过电源开关组4分别启动电机601和电加热管，工作人员将需要干燥的火药药粉倒入进料斗5内，通过电机601带动转动杆602进行转动，通过转动杆602带动传动杆707进行旋转，传动杆707通过转动板710带动第一半圆形板711进行旋转，通过第一半圆形板711的转动带动第二半圆形板712进行上下移动，通过第二半圆形板712带动旋转板713进行上下移动，旋转板713通过固定杆714带动筛分架705进行上下抖动，筛分架705在抖动的同时带动导流杆706进行上下移动，通过导流杆706对进料斗5内的火药药粉进行导流，避免火药药粉堆积在进料斗5内，火药掉落至筛分架705内，通过筛分架705的抖动对火药药粉进行筛分，使火药药粉充分散开，火药药粉筛分后掉落至主体筒1的底部，通过主体筒1底部的电加热管对主体筒1内的火药药粉进行烘干，通过转动杆602带动搅拌叶603进行旋转，通过搅拌叶603对火药进行搅动，方便火药
药粉进行烘干，烘干完毕后，通过电源开关组4启动电动伸缩杆201，电动伸缩杆201通过l型带动杆202带动闭合板203进行移动，使闭合板203脱离主体筒1的排料口，在搅拌叶603的推动下，将火药推出主体筒1。
26.本实用新型未详述部分为现有技术，尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，具体实现该技术方案方法和途径很多，以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。