一种基于热量循环利用的氢氧化亚钴气流干燥设备的制作方法

1.本发明涉及干燥设备技术领域，具体为一种基于热量循环利用的氢氧化亚钴气流干燥设备。


背景技术：

2.目前市场上的气流干燥设备较为简陋，在对氢氧化亚钴材料进行干燥前或干燥后，需要打开密封箱内，这样就会导致密封箱内的热量散失，使密封箱内的温度降低，需要对密封箱重新加热才能保持相应的干燥温度，如申请号为cn104075557a的专利，其主要起到了节约能，但在取件的过程中很容易导致热量散失，而且散失的高温很容易对取料人员造成高温灼伤，具有一定的危险性。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种基于热量循环利用的氢氧化亚钴气流干燥设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种基于热量循环利用的氢氧化亚钴气流干燥设备，包括机箱，所述机箱的前后侧均开设通风口，机箱的两侧外壁均固定安装有集气箱，机箱的内部设置有通风箱，通风箱的一侧呈开口设置，通风箱的外壁设置有转动机构和开合机构，通风箱的一侧外壁设置有翻滚机构，机箱的内部设置有隔绝机构，机箱的顶部的安装有热风机，热风机的输出端固定安装有进风管，热风机的输入端固定安装有出风管，进风管和出风管的一端分别贯穿集气箱的顶部并与集气箱的内部相通。
5.优选的，所述转动机构包括固定板、连接杆、转动齿、电动推杆、第一带齿长杆和固定块，通风箱的外壁转动安装有固定板，固定板的前后侧均固定安装有连接杆，两组连接杆的一端分别与机箱的前后侧内壁转动安装，一组连接杆的外壁固定安装有转动齿，机箱的前侧内壁固定安装有电动推杆，电动推杆的输出端固定安装有第一带齿长杆，第一带齿长杆的外壁滑动安装有固定块，固定块的外壁与机箱的前侧内壁固定安装，转动齿与第一带齿长杆相啮合，可以带动通风箱进行转动，使通风箱一侧的开口能够转动至上方和下方，方便对氢氧化亚钴材料进行放料和取料。
6.优选的，所述开合机构包括定位块、开合杆、开合齿、开合板、第二带齿长杆和拉手，通风箱的后侧外壁固定安装有定位块，定位块的一侧转动安装有开合杆，开合杆的一端盖安装有开合齿，开合杆的外壁固定安装有开合板，开合板的一侧与通风箱的一侧相接触，机箱的两侧滑动安装有第二带齿长杆，第二带齿长杆的一端贯穿机箱的一侧并固定安装有拉手，第二带齿长杆的另一端贯穿机箱的另一侧并固定安装有限制块，可以使开合板进行转动，对通风箱的一侧进行堵塞，避免通风箱转动的同时，使氢氧化亚钴材料在均匀干燥的过程中出现甩出。
7.优选的，所述翻滚机构包括转动杆、联动齿、联动杆、第一传动齿、电机、旋转杆、第二传动齿和传动链，通风箱的另一侧外壁固定安装有转动杆，机箱的另一侧内壁转动安装
有联动齿，转动杆与联动齿的一端均固定安装有联动杆，两组联动齿相啮合，联动齿的另一端贯穿机箱的另一侧并固定安装有第一传动齿，机箱的顶部固定安装有电机，电机的输出轴通过联轴器固定安装有旋转杆，旋转杆的一端固定安装有第二传动齿，第一传动齿与第二传动齿的外壁套设有传动链，第一传动齿和第二传动齿通过传动链进行传动连接，可以带动通风箱进行转动，使通风箱内部的氢氧化亚钴材料均匀翻面干燥，避免氢氧化亚钴材料的堆积，提高对氢氧化亚钴材料的干燥程度。
8.优选的，所述隔绝机构包括螺纹杆、传动块、固定杆、连接块、闭合板和转动把手，机箱的两侧内壁转动安装有两组螺纹杆，两组螺纹杆的外壁分别转动安装和螺纹安装有传动块，每两组传动块之间固定安装有固定杆，两组固定杆的外壁转动安装有连接块，连接块的底端固定安装有闭合板，闭合板有四组，每组闭合板之间均铰接安装，一组螺纹杆的一端贯穿机箱的一侧并固定安装有转动把手，可以对机箱内部进行分层，使氢氧化亚钴材料在取出的同时，减少机箱内部热量的散失，并降低高温对取料人员造成高温灼伤，提高装置的安全性能，减少装置的用电量。
9.优选的，所述机箱的顶部固定安装有第一漏斗，第一漏斗的顶部铰接安装有顶板，机箱的底部固定安装有第二漏斗，第二漏斗的底部转动安装底板。
10.优选的，所述机箱的顶部和底部均开设有开口，两组开口分别位于第一漏斗的底部和第二漏斗的顶部，通风箱的内壁固定安装有七组隔板，七组隔板的一端均与转动杆的外壁固定安装。
11.优选的，所述第一漏斗的两侧内壁转动安装有旋转板，旋转板的两端贯穿第一漏斗的两侧均固定安装有转动按钮。
12.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
13.(1)、该基于热量循环利用的氢氧化亚钴气流干燥设备，通过固定板、连接杆、转动齿、电动推杆、第一带齿长杆和固定块的配合使用，可以带动通风箱进行转动，使通风箱一侧的开口能够转动至上方和下方，方便对氢氧化亚钴材料进行放料和取料。
14.(2)、该基于热量循环利用的氢氧化亚钴气流干燥设备，通过定位块、开合杆、开合齿、开合板、第二带齿长杆和拉手的配合使用，可以使开合板进行转动，对通风箱的一侧进行堵塞，避免通风箱转动的同时，使氢氧化亚钴材料在均匀干燥的过程中出现甩出。
15.(3)、该基于热量循环利用的氢氧化亚钴气流干燥设备，通过转动杆、联动齿、联动杆、第一传动齿、电机、旋转杆、第二传动齿和传动链的配合使用，可以带动通风箱进行转动，使通风箱内部的氢氧化亚钴材料均匀翻面干燥，避免氢氧化亚钴材料的堆积，提高对氢氧化亚钴材料的干燥程度。
16.(4)、该基于热量循环利用的氢氧化亚钴气流干燥设备，通过螺纹杆、传动块、固定杆、连接块、闭合板和转动把手的配合使用，可以对机箱内部进行分层，使氢氧化亚钴材料在取出的同时，减少机箱内部热量的散失，并降低高温对取料人员造成高温灼伤，提高装置的安全性能，减少装置的用电量。
17.(5)、该基于热量循环利用的氢氧化亚钴气流干燥设备，通过热风机、进风管和出风管的配合使用，可以产生匀速热风，能够使氢氧化亚钴材料进行均匀受热，进一步提高氢氧化亚钴材料的干燥效率。
附图说明
18.图1为本发明的结构示意图；
19.图2为本发明的挡板左视结构示意图；
20.图3为本发明的连接块俯视结构示意图；
21.图4为本发明的转动齿俯视结构示意图；
22.图5为本发明的转动齿后视结构示意图；
23.图6为本发明的挡板左视图；
24.图7为本发明的旋转板俯视图。
25.图中：1机箱、2集气箱、3通风箱、4转动机构、401固定板、402连接杆、403转动齿、404电动推杆、405第一带齿长杆、406固定块、5开合机构、501定位块、502开合杆、503开合齿、504开合板、505第二带齿长杆、506拉手、6翻滚机构、601转动杆、602联动齿、603联动杆、604第一传动齿、605电机、606旋转杆、607第二传动齿、608传动链、7隔绝机构、701螺纹杆、702传动块、703固定杆、704连接块、705闭合板、706转动把手、8热风机、9进风管、10出风管、11第一漏斗、12顶板、13第二漏斗、14底板、15隔板、16挡板、17旋转板。
具体实施方式
26.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
27.实施例一：
28.请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种基于热量循环利用的氢氧化亚钴气流干燥设备，包括机箱1，所述机箱1的前后侧均开设通风口，机箱1的两侧外壁均固定安装有集气箱2，机箱1的内部设置有通风箱3，通风箱3的一侧呈开口设置，通风箱3的外壁设置有转动机构4和开合机构5，通风箱3的一侧外壁设置有翻滚机构6，机箱1的内部设置有隔绝机构7，机箱1的顶部的安装有热风机8，热风机8的输出端固定安装有进风管9，热风机8的输入端固定安装有出风管10，进风管9和出风管10的一端分别贯穿集气箱2的顶部并与集气箱2的内部相通。
29.进一步的，机箱1的顶部固定安装有第一漏斗11，第一漏斗11的顶部铰接安装有顶板12，机箱1的底部固定安装有第二漏斗13，第二漏斗13的底部转动安装底板14。
30.更进一步的，机箱1的顶部和底部均开设有开口，两组开口分别位于第一漏斗11的底部和第二漏斗13的顶部，通风箱3的内壁固定安装有七组隔板15，七组隔板15的一端均与转动杆601的外壁固定安装。
31.其次，第一漏斗11的两侧内壁转动安装有旋转板17，旋转板17的两端贯穿第一漏斗11的两侧均固定安装有转动按钮。
32.实施例二：
33.请参阅图1-7，在实施例一的基础上，转动机构4包括固定板401、连接杆402、转动齿403、电动推杆404、第一带齿长杆405和固定块406，通风箱3的外壁转动安装有固定板401，固定板401的前后侧均固定安装有连接杆402，两组连接杆402的一端分别与机箱1的前
后侧内壁转动安装，一组连接杆402的外壁固定安装有转动齿403，机箱1的前侧内壁固定安装有电动推杆404，电动推杆404的输出端固定安装有第一带齿长杆405，第一带齿长杆405的外壁滑动安装有固定块406，固定块406的外壁与机箱1的前侧内壁固定安装，转动齿403与第一带齿长杆405相啮合，启动电动推杆404，电动推杆404带动第一带齿长杆405进行移动，第一带齿长杆405带动转动齿403和连接杆402进行转动，从而使固定板401和通风箱3进行转动，使通风箱3一侧的开口能够转动至上方和下方，方便对氢氧化亚钴材料进行放料和取料。
34.进一步的，开合机构5包括定位块501、开合杆502、开合齿503、开合板504、第二带齿长杆505和拉手506，通风箱3的后侧外壁固定安装有定位块501，定位块501的一侧转动安装有开合杆502，开合杆502的一端盖安装有开合齿503，开合杆502的外壁固定安装有开合板504，开合板504的一侧与通风箱3的一侧相接触，机箱1的两侧滑动安装有第二带齿长杆505，第二带齿长杆505的一端贯穿机箱1的一侧并固定安装有拉手506，第二带齿长杆505的另一端贯穿机箱1的另一侧并固定安装有限制块，拉动拉手506和第二带齿长杆505，第二带齿长杆505带动开合齿503进行转动，开合齿503带动开合杆502和开合板504离心转动，对通风箱3的一侧进行堵塞，避免通风箱3转动的同时，使氢氧化亚钴材料在均匀干燥的过程中出现甩出。
35.更进一步的，翻滚机构6包括转动杆601、联动齿602、联动杆603、第一传动齿604、电机605、旋转杆606、第二传动齿607和传动链608，通风箱3的另一侧外壁固定安装有转动杆601，机箱1的另一侧内壁转动安装有联动齿602，转动杆601与联动齿602的一端均固定安装有联动杆603，两组联动齿602相啮合，联动齿602的另一端贯穿机箱1的另一侧并固定安装有第一传动齿604，机箱1的顶部固定安装有电机605，电机605的输出轴通过联轴器固定安装有旋转杆606，旋转杆606的一端固定安装有第二传动齿607，第一传动齿604与第二传动齿607的外壁套设有传动链608，第一传动齿604和第二传动齿607通过传动链608进行传动连接，启动电机605，电机605带动旋转杆606和第二传动齿607进行转动，第二传动齿607通过传动链608带动第一传动齿604进行转动，第一传动齿604带动联动杆603和联动齿602进行转动，通过两组联动齿602的啮合使转动杆601和通风箱3进行转动，使通风箱3内部的氢氧化亚钴材料均匀翻面干燥，避免氢氧化亚钴材料的堆积，提高对氢氧化亚钴材料的干燥程度。
36.其次，隔绝机构7包括螺纹杆701、传动块702、固定杆703、连接块704、闭合板705和转动把手706，机箱1的两侧内壁转动安装有两组螺纹杆701，两组螺纹杆701的外壁分别转动安装和螺纹安装有传动块702，每两组传动块702之间固定安装有固定杆703，两组固定杆703的外壁转动安装有连接块704，连接块704的底端固定安装有闭合板705，闭合板705有四组，每组闭合板705之间均铰接安装，一组螺纹杆701的一端贯穿机箱1的一侧并固定安装有转动把手706，转动转动把手706，转动把手706带动定位块501进行转动，螺纹杆701带动一组传动块702进行移动，使两组传动块702、固定杆703和连接块704进行相对运动，使四组闭合板705进行重叠，可以对机箱1内部进行分层，使氢氧化亚钴材料在取出的同时，减少机箱1内部热量的散失，并降低高温对取料人员造成高温灼伤，提高装置的安全性能，减少装置的用电量。
37.工作原理：打开顶板12，将原料放入旋转板17上，转动转动把手706，转动把手706
带动定位块501进行转动，螺纹杆701带动一组传动块702进行移动，使两组传动块702、固定杆703和连接块704进行相对运动，使四组闭合板705进行重叠，启动电动推杆404，电动推杆404带动第一带齿长杆405进行移动，第一带齿长杆405带动转动齿403和连接杆402进行转动，从而使固定板401和通风箱3进行转动，使通风箱3的开口朝上，使开合齿503与第二带齿长杆505啮合，拉动拉手506和第二带齿长杆505，第二带齿长杆505带动开合齿503进行转动，开合齿503带动开合杆502和开合板504离心转动，对开口进行打开，转动转动按钮和旋转板17，使原料落入通风箱3中，再次启动电动推杆404，使通风箱3处于水平状态，启动电机605，电机605带动旋转杆606和第二传动齿607进行转动，第二传动齿607通过传动链608带动第一传动齿604进行转动，第一传动齿604带动联动杆603和联动齿602进行转动，通过两组联动齿602的啮合使转动杆601和通风箱3进行转动，对通风箱3内部的原料进行翻滚，启动热风机8，热风机8产生的气流通过出风管10进入出风管10的内部，通过进风管9对机箱1内部的空气进行抽取，对机箱1内部进行循环干燥。