1.本实用新型涉及混凝土制备技术领域，特别涉及一种搅拌均匀的混凝土搅拌装置。
背景技术：
2.混凝土，简称为砼，是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称，通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水可含外加剂和掺合料按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。混凝土具有原料丰富，价格低廉，生产工艺简单的特点，因而使其用量越来越大，同时混凝土还具有抗压强度高，耐久性好，强度等级范围宽等特点。
3.传统的混凝土搅拌设备完成搅拌会需要长时间工作，很容易出现机器劳损严重，搅拌效果差，搅拌效率低，且搅拌不够均匀。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的是提供一种搅拌均匀的混凝土搅拌装置，具有搅拌均匀的效果。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种搅拌均匀的混凝土搅拌装置，包括底座和搅拌罐，所述底座的顶部一侧固定安装有固定架，固定架的顶部通过铰链与搅拌罐的一侧转动连接，底座的顶部另一侧固定安装有固定板和安装板的前侧转动安装有蜗轮，蜗轮的前侧固定安装有圆杆，所述搅拌罐的另一侧通过铰链转动连接有连接板，连接板转动套接在圆杆的外侧，所述固定板的顶部固定安装有顶板，顶板的顶部开设有两个安装孔，两个安装孔内分别转动安装有搅拌轴和竖轴，搅拌轴和竖轴上分别固定安装有第一带轮和第二带轮，第一带轮与第二带轮上传动安装有同一个皮带，且搅拌轴的外侧固定安装有多个搅拌杆，且搅拌轴的底端固定安装有蜗杆，蜗杆与蜗轮相啮合。
6.本实用新型的进一步设置为：底座的底部固定安装有电机和四个支撑柱，所述蜗杆的底端与电机的输出轴固定连接。
7.通过采用上述技术方案，便于驱动蜗杆的转动。
8.本实用新型的进一步设置为：搅拌罐的顶部开设有通孔，搅拌罐的底部连通有出料管，出料管上固定安装有控制阀。
9.通过采用上述技术方案，便于对搅拌罐进行进料和出料。
10.本实用新型的进一步设置为：所述搅拌罐的底部固定安装有弧形板，所述固定架的一侧开设有导向孔，所述弧形板滑动连接在导向孔内。
11.通过采用上述技术方案，对搅拌罐的转动进行导向。
12.本实用新型的进一步设置为：所述固定板的一侧固定安装有两个加强杆，两个加强杆的顶端均固定连接在顶板的底部。
13.通过采用上述技术方案，提升对顶板的安装稳定性。
14.本实用新型的进一步设置为：所述搅拌轴的外侧固定套接有限位圈，限位圈与顶板的顶部活动抵接。
15.通过采用上述技术方案，对搅拌轴进行限位。
16.本实用新型的有益效果是：
17.1、本实用新型通过通过搅拌罐顶部的通孔对其进行进料，通过启动电机带动蜗杆和竖轴转动，竖轴通过第二带轮与第一带轮的传动带动搅拌轴进行转动，搅拌轴带动搅拌杆进行转动，从而对混凝土进行搅拌；
18.2、本实用新型通过蜗杆与蜗轮的啮合带动圆杆进行圆周运动，圆杆通过连接板带动搅拌罐进行往复的转动，从而对其内部的混凝土进行摇匀，进一步提升搅拌混合效率。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1是本实施例的立体结构示意图。
21.图2是本实施例的剖视图。
22.图3是图1中a部分的放大图。
23.图中，1、底座；2、搅拌罐；3、电机；4、蜗轮；5、圆杆；6、连接板；7、固定架；8、蜗杆；9、出料管；10、弧形板；11、第一带轮；12、第二带轮；13、搅拌轴；14、搅拌杆；15、固定板；16、顶板；17、竖轴。
具体实施方式
24.下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.参照图1-3，一种搅拌均匀的混凝土搅拌装置，包括底座1和搅拌罐2，底座1的顶部一侧固定安装有固定架7，固定架7的顶部通过铰链与搅拌罐2的一侧转动连接，底座1的顶部另一侧固定安装有固定板15和安装板的前侧转动安装有蜗轮4，蜗轮4的前侧固定安装有圆杆5，搅拌罐2的另一侧通过铰链转动连接有连接板6，连接板6转动套接在圆杆5的外侧，固定板15的顶部固定安装有顶板16，顶板16的顶部开设有两个安装孔，两个安装孔内分别转动安装有搅拌轴13和竖轴17，搅拌轴13和竖轴17上分别固定安装有第一带轮11和第二带轮12，第一带轮11与第二带轮12上传动安装有同一个皮带，且搅拌轴13的外侧固定安装有多个搅拌杆14，且搅拌轴13的底端固定安装有蜗杆8，蜗杆8与蜗轮4相啮合。
26.具体的：底座1的底部固定安装有电机3和四个支撑柱，蜗杆8的底端与电机3的输出轴固定连接，便于驱动蜗杆8的转动。
27.具体的：搅拌罐2的顶部开设有通孔，搅拌罐2的底部连通有出料管9，出料管9上固定安装有控制阀，便于对搅拌罐2进行进料和出料。
28.具体的：搅拌罐2的底部固定安装有弧形板10，固定架7的一侧开设有导向孔，弧形板10滑动连接在导向孔内，对搅拌罐2的转动进行导向。
29.具体的：固定板15的一侧固定安装有两个加强杆，两个加强杆的顶端均固定连接在顶板16的底部，提升对顶板16的安装稳定性。
30.具体的：搅拌轴13的外侧固定套接有限位圈，限位圈与顶板16的顶部活动抵接，对搅拌轴13进行限位。
31.本实用新型的工作原理为：通过搅拌罐2顶部的通孔对其进行进料，通过启动电机3带动蜗杆8和竖轴17转动，竖轴17通过第二带轮12与第一带轮11的传动带动搅拌轴13进行转动，搅拌轴13带动搅拌杆14进行转动，从而对混凝土进行搅拌，且蜗杆8转动的同时能够通过与蜗轮4的啮合带动圆杆5进行圆周运动，圆杆5通过连接板6带动搅拌罐2进行往复的转动，从而对其内部的混凝土进行摇匀，进一步提升搅拌混合效率。
技术特征：
1.一种搅拌均匀的混凝土搅拌装置，其特征在于，包括底座(1)和搅拌罐(2)，所述底座(1)的顶部一侧固定安装有固定架(7)，固定架(7)的顶部通过铰链与搅拌罐(2)的一侧转动连接，底座(1)的顶部另一侧固定安装有固定板(15)和安装板的前侧转动安装有蜗轮(4)，蜗轮(4)的前侧固定安装有圆杆(5)，所述搅拌罐(2)的另一侧通过铰链转动连接有连接板(6)，连接板(6)转动套接在圆杆(5)的外侧，所述固定板(15)的顶部固定安装有顶板(16)，顶板(16)的顶部开设有两个安装孔，两个安装孔内分别转动安装有搅拌轴(13)和竖轴(17)，搅拌轴(13)和竖轴(17)上分别固定安装有第一带轮(11)和第二带轮(12)，第一带轮(11)与第二带轮(12)上传动安装有同一个皮带，且搅拌轴(13)的外侧固定安装有多个搅拌杆(14)，且搅拌轴(13)的底端固定安装有蜗杆(8)，蜗杆(8)与蜗轮(4)相啮合。2.根据权利要求1所述的一种搅拌均匀的混凝土搅拌装置，其特征在于：所述底座(1)的底部固定安装有电机(3)和四个支撑柱，所述蜗杆(8)的底端与电机(3)的输出轴固定连接。3.根据权利要求1所述的一种搅拌均匀的混凝土搅拌装置，其特征在于：所述搅拌罐(2)的顶部开设有通孔，搅拌罐(2)的底部连通有出料管(9)，出料管(9)上固定安装有控制阀。4.根据权利要求1所述的一种搅拌均匀的混凝土搅拌装置，其特征在于：所述搅拌罐(2)的底部固定安装有弧形板(10)，所述固定架(7)的一侧开设有导向孔，所述弧形板(10)滑动连接在导向孔内。5.根据权利要求1所述的一种搅拌均匀的混凝土搅拌装置，其特征在于：所述固定板(15)的一侧固定安装有两个加强杆，两个加强杆的顶端均固定连接在顶板(16)的底部。6.根据权利要求1所述的一种搅拌均匀的混凝土搅拌装置，其特征在于：所述搅拌轴(13)的外侧固定套接有限位圈，限位圈与顶板(16)的顶部活动抵接。
技术总结
本实用新型涉及混凝土制备领域，公开了一种搅拌均匀的混凝土搅拌装置，包括底座和搅拌罐，所述底座的顶部一侧固定安装有固定架，固定架的顶部通过铰链与搅拌罐的一侧转动连接，底座的顶部另一侧固定安装有固定板和安装板的前侧转动安装有蜗轮，蜗轮的前侧固定安装有圆杆，所述搅拌罐的另一侧通过铰链转动连接有连接板，连接板转动套接在圆杆的外侧，所述固定板的顶部固定安装有顶板，顶板的顶部开设有两个安装孔，两个安装孔内分别转动安装有搅拌轴和竖轴。本实用新型具有以下优点和效果：通过带动搅拌杆转动对混凝土进行搅拌的同时带动搅拌罐往复转动，从而对混凝土进行晃动，使其充分混合，提升混合效率。提升混合效率。提升混合效率。
技术研发人员：赵中荣
受保护的技术使用者：枝江金太源混凝土有限公司
技术研发日：2021.12.27
技术公布日：2022/6/1
再多了解一些
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