一种适用于注塑的开花头螺丝的制作方法

1.本实用新型涉及螺丝技术领域，具体为一种适用于注塑的开花头螺丝。


背景技术：

2.螺丝在日常生活以及工作中被广泛使用，常见的螺丝有金属或是塑胶制成，塑胶螺丝采用注塑模具注塑成型，可做成各种研发，实现客户定制化需求，使金属制螺丝的螺丝头注塑有保护壳，可有效的防止螺丝头生锈，而该类螺丝一般都是采用一字型或者六角形状结构的螺丝，这种形状的螺丝注塑后存在一定的缺陷，比如提供的扭力不足，外螺纹与其它部件安装连接后容易头部打滑，安装不牢靠，没有推拉力等而造成产品失效，从而增加了一定的安全隐患，且在注塑后金属螺丝与保护壳的连接也相对不稳定，容易使保护壳与金属螺丝分离。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种适用于注塑的开花头螺丝，解决了现有的注塑螺丝提供的扭力不足，外螺纹与其它部件安装连接后容易头部打滑，安装不牢靠，容易使保护壳与金属螺丝分离的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种适用于注塑的开花头螺丝，包括螺丝本体、螺丝本体头部、连接花瓣槽、连接块、凹槽、凸块，所述螺丝本体上固定连接有螺丝本体头部，所述螺丝本体头部上开设有连接花瓣槽，所述连接花瓣槽的数量为四个，四个所述连接花瓣槽相互连通，所述螺丝本体头部上固定连接有连接块，所述连接块的数量为四个，所述螺丝本体头部的侧壁上固定连接有凸块。
5.优选的，四个所述连接花瓣槽的形状均为长方形，四个所述连接花瓣槽在螺丝本体头部上呈十字形状。
6.优选的，四个所述连接块的形状均为长方形，四个所述连接块在螺丝本体头部上呈对称分布。
7.优选的，所述螺丝本体头部上开设有凹槽，所述凹槽在螺丝本体头部上呈环形。
8.优选的，所述凸块的数量为多个，多个所述凸块在螺丝本体头部上呈环形分布。
9.优选的，所述螺丝本体和螺丝本体头部的形状均为圆柱形。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.本实用新型通过在螺丝本体头部上设置有连接槽、凹槽，可使螺丝本体头部在注塑时更好的与注塑成型后的保护壳进行贴合，且通过设置有连接块，可使注塑成型后的保护壳不易与螺丝本体头部发生错位，使螺丝本体头部与注塑成型的保护壳不易分离，解决了现有的注塑螺丝提供的扭力不足，外螺纹与其它部件安装连接后容易头部打滑，安装不牢靠，容易使保护壳与金属螺丝分离的问题。
附图说明
12.图1为本实用新型的整体结构立体图一；
13.图2为本实用新型的图1的俯视图；
14.图3为本实用新型的整体结构立体图二。
15.图中：1、螺丝本体；2、螺丝本体头部；3、连接花瓣槽；4、连接块；5、凹槽；6、凸块。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1-3，一种适用于注塑的开花头螺丝，包括螺丝本体1、螺丝本体头部2、连接花瓣槽3、连接块4、凹槽5、凸块6，螺丝本体1上固定连接有螺丝本体头部2，螺丝本体1和螺丝本体头部2的表面通过电镀处理，以保证螺丝本体1和螺丝本体头部2的表表面光亮度和硬度，螺丝本体头部2上开设有连接花瓣槽3，连接花瓣槽3的数量为四个，四个连接花瓣槽3相互连通，螺丝本体头部2上固定连接有连接块4，连接块4的数量为四个，螺丝本体头部2的侧壁上固定连接有凸块6。
18.请参阅图2，四个连接花瓣槽3的形状均为长方形，四个连接花瓣槽3在螺丝本体头部2上呈十字形状，通过连接花瓣槽3的设计，可在螺丝本体头部2为安装注塑成型后的保护罩或保护罩脱离后方便对螺丝本体1进行拆卸。
19.请参阅图2，四个连接块4的形状均为长方形，四个连接块4在螺丝本体头部2上呈对称分布，通过连接块4的设计，可使注塑成型后的保护罩在转动时，有效的防止其与螺丝本体头部2产生错位，从而影响螺丝本体1的扭力。
20.请参阅图2，螺丝本体头部2上开设有凹槽5，凹槽5在螺丝本体头部2上呈环形，通过凹槽5的设计，可使注塑成型后的保护罩与螺丝本体头部2更好的贴合。
21.请参阅图3，凸块6的数量为多个，多个凸块6在螺丝本体头部2上呈环形分布，通过凸块6的设计，可增加螺丝本体头部2与注塑成型后的保护罩之间的摩擦力，有效的防止注塑成型后的保护罩与螺丝本体头部2分离。
22.请参阅图3，螺丝本体1和螺丝本体头部2的形状均为圆柱形，可更好的使螺丝本体头部2与注塑成型的保护罩更好的贴合。
23.本实用新型具体实施过程如下：通过在螺丝本体头部2上设置有连接花瓣槽3，可在螺丝本体头部2为安装注塑成型后的保护罩或保护罩脱离后方便对螺丝本体1进行拆卸，通过在螺丝本体头部2上设置有连接块4，可使注塑成型后的保护罩在转动时，有效的防止其与螺丝本体头部2产生错位，从而影响螺丝本体1的扭力，通过在螺丝本体头部2上设置有凹槽5，可使注塑成型后的保护罩与螺丝本体头部2更好的贴合，通过在螺丝本体头部2上设置有凸块6，可增加螺丝本体头部2与注塑成型后的保护罩之间的摩擦力，有效的防止注塑成型后的保护罩与螺丝本体头部2分离。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种适用于注塑的开花头螺丝，包括螺丝本体(1)、螺丝本体头部(2)、连接花瓣槽(3)、连接块(4)、凹槽(5)、凸块(6)，其特征在于：所述螺丝本体(1)上固定连接有螺丝本体头部(2)，所述螺丝本体头部(2)上开设有连接花瓣槽(3)，所述连接花瓣槽(3)的数量为四个，四个所述连接花瓣槽(3)相互连通，所述螺丝本体头部(2)上固定连接有连接块(4)，所述连接块(4)的数量为四个，所述螺丝本体头部(2)的侧壁上固定连接有凸块(6)。2.根据权利要求1所述的一种适用于注塑的开花头螺丝，其特征在于：四个所述连接花瓣槽(3)的形状均为长方形，四个所述连接花瓣槽(3)在螺丝本体头部(2)上呈十字形状。3.根据权利要求1所述的一种适用于注塑的开花头螺丝，其特征在于：四个所述连接块(4)的形状均为长方形，四个所述连接块(4)在螺丝本体头部(2)上呈对称分布。4.根据权利要求1所述的一种适用于注塑的开花头螺丝，其特征在于：所述螺丝本体头部(2)上开设有凹槽(5)，所述凹槽(5)在螺丝本体头部(2)上呈环形。5.根据权利要求1所述的一种适用于注塑的开花头螺丝，其特征在于：所述凸块(6)的数量为多个，多个所述凸块(6)在螺丝本体头部(2)上呈环形分布。6.根据权利要求1所述的一种适用于注塑的开花头螺丝，其特征在于：所述螺丝本体(1)和螺丝本体头部(2)的形状均为圆柱形。

技术总结
本实用新型属于螺丝技术领域，具体涉及一种适用于注塑的开花头螺丝，包括螺丝本体、螺丝本体头部、连接花瓣槽、连接块、凹槽、凸块，所述螺丝本体上固定连接有螺丝本体头部，所述螺丝本体头部上开设有连接花瓣槽，所述连接花瓣槽的数量为四个。本实用新型通过在螺丝本体头部上设置有连接槽、凹槽，可使螺丝本体头部在注塑时更好的与注塑成型后的保护壳进行贴合，且通过设置有连接块，可使注塑成型后的保护壳不易与螺丝本体头部发生错位，使螺丝本体头部与注塑成型的保护壳不易分离，解决了现有的注塑螺丝提供的扭力不足，外螺纹与其它部件安装连接后容易头部打滑，安装不牢靠，容易使保护壳与金属螺丝分离的问题。壳与金属螺丝分离的问题。壳与金属螺丝分离的问题。


技术研发人员：石月娥
受保护的技术使用者：嘉兴韩秀五金机械有限公司
技术研发日：2021.12.28
技术公布日：2022/6/1