1.本实用新型属于智能阀技术领域，尤其是涉及一种液化石油气智能紧急切断阀。
背景技术：
2.智能阀是把微处理器装在执行机构或阀门定位器内而具有强大计算能力的阀门，现有的液化石油气智能紧急切断阀在与外部接头相连时会造成部分液化气的泄露，而且密封性较差。
技术实现要素：
3.本实用新型为了克服现有技术的不足，提供一种的液化石油气智能紧急切断阀。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种液化石油气智能紧急切断阀，包括阀体、设于阀体上的进气口及用于方便进气口连接的快拆部件，所述快拆部件包括设于进气口内部的活动槽、设于活动槽一侧用于进气口接通的连通槽、滑动设于活动槽内部的封闭板、设于封闭板一侧的弹簧及设于封闭板另一侧的胶圈，所述连通槽与活动槽连通，所述连通槽的直径大于活动槽，所述连通槽为锥形。
5.本实用新型通过设置阀体、进气口和快拆部件，活动槽开设于进气口的内部，连通槽位于活动槽的中部且与活动槽连通，封闭板能够对活动槽进行阻隔，但因其直径小于连通槽，所以当封闭板移动到连通槽中部时，气体会从连通槽绕出，弹簧能够使封闭板复位，使封闭板贴在活动槽的一侧壁上，胶圈能够对封闭板与活动槽之间密封，防止石油气泄露，在外部接头与阀体连接时能够使外部接头先与进气口固定，然后进气口才会被打开，能够防止在连接时液化石油气泄露。
6.所述活动槽的一端设有与阀体内部连通的多个缺口；通过设置缺口，能够使避免封闭板移动到活动槽的另一端造成阀体封闭，避免出现切断阀因进气口封闭造成不能正常使用的问题。
7.所述封闭板的一侧设有与外部接头相配合的套管，所述套管一侧设有与外部接头抵接的环形板，所述套管上设有多个通孔，所述套管内外通过通孔连通；通过设置套管、环形板和通孔，套管位于封闭板远离阀体的一侧，环形板能够增大套管与外部接头的接触面积，通孔与套管内部连通，能够方便外部接头与活动槽的连通。
8.所述活动槽上设有两个密封垫，所述胶圈和密封垫上分别设有多个凸部；通过设置密封垫和凸部，胶圈位于两个密封垫之间，能够对活动槽与封闭板之间进行进一步的固定，提高密封效果，进一步降低液化石油气的泄露。
9.所述进气口的一端设有螺槽，所述进气口的外侧设有与螺槽相配合的螺套；通过设置螺槽和螺套，能够预先对外部接头进行固定，固定完成后才能推动封闭板移动，方便外部接头的安装。
10.所述进气口的端部设有多条波纹状的隔垫；通过设置隔垫，能够对螺套与进气口之间进行再次密封，进一步防止液化气的泄露。
11.综上所述，本实用新型在外部接头与阀体连接时能够使外部接头先与进气口固定，然后进气口才会被打开，能够防止在连接时液化石油气泄露，通过设置螺槽和螺套，能够预先对外部接头进行固定，固定完成后才能推动封闭板移动，方便外部接头的安装。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构示意图。
13.图2为本实用新型的左视图。
14.图3为本实用新型的图2中a-a处的剖面图。
15.图4为本实用新型的图3中a处的放大图。
16.图5为本实用新型的图4中b处的放大图。
具体实施方式
17.如图1-5所示，一种液化石油气智能紧急切断阀，包括阀体1、设于阀体1上的进气口2及用于方便进气口2连接的快拆部件，所述快拆部件包括设于进气口2内部的活动槽31、设于活动槽31一侧用于进气口2接通的连通槽32、滑动设于活动槽31内部的封闭板33、设于封闭板33一侧的弹簧34及设于封闭板33另一侧的胶圈35，所述连通槽32与活动槽31连通，所述连通槽32的直径大于活动槽31，所述连通槽32为锥形。
18.本实用新型通过设置阀体1、进气口2和快拆部件，活动槽31开设于进气口2的内部，连通槽32位于活动槽31的中部且与活动槽31连通，封闭板33能够对活动槽31进行阻隔，但因其直径小于连通槽32，所以当封闭板33移动到连通槽32中部时，气体会从连通槽32绕出，弹簧34能够使封闭板33复位，使封闭板33贴在活动槽31的一侧壁上，胶圈35能够对封闭板33与活动槽31之间密封，防止石油气泄露，在外部接头与阀体1连接时能够使外部接头先与进气口2固定，然后进气口2才会被打开，能够防止在连接时液化石油气泄露。
19.所述活动槽31的一端设有与阀体1内部连通的多个缺口4；通过设置缺口4，能够使避免封闭板33移动到活动槽31的另一端造成阀体1封闭，避免出现切断阀因进气口2封闭造成不能正常使用的问题。
20.所述封闭板33的一侧设有与外部接头相配合的套管51，所述套管51一侧设有与外部接头抵接的环形板52，所述套管51上设有多个通孔53，所述套管51内外通过通孔53连通；通过设置套管51、环形板52和通孔53，套管51位于封闭板33远离阀体1的一侧，环形板52能够增大套管51与外部接头的接触面积，通孔53与套管51内部连通，能够方便外部接头与活动槽31的连通。
21.所述活动槽31上设有两个密封垫61，所述胶圈35和密封垫61上分别设有多个凸部62；通过设置密封垫61和凸部62，胶圈35位于两个密封垫61之间，能够对活动槽31与封闭板33之间进行进一步的固定，提高密封效果，进一步降低液化石油气的泄露。
22.所述进气口2的一端设有螺槽71，所述进气口2的外侧设有与螺槽71相配合的螺套72；通过设置螺槽71和螺套72，能够预先对外部接头进行固定，固定完成后才能推动封闭板33移动，方便外部接头的安装。
23.所述进气口2的端部设有多条波纹状的隔垫8；通过设置隔垫8，能够对螺套72与进气口2之间进行再次密封，进一步防止液化气的泄露。
24.具体工作原理如下：
25.使用时，在需要将阀体1与外部接头接通时，首先将外部接头固定到螺套72上，随后通过螺套72在螺槽71上转动带动外部接头逐渐进入到进气口2内部，当隔垫8与螺套72内壁接触后，继续拧着螺套72在螺槽71上转动，使外部接头与封闭板33一侧的环形板52接触，随着螺套72的转动，外部接头会逐渐进入到进气口2内部，会通过环形板52与套管51推动封闭板33移动，此时弹簧34会收缩，当封闭板33移动到连通槽32中部时，封闭板33两侧会通过连通槽32打通，能够方便阀体1的接通。
技术特征：
1.一种液化石油气智能紧急切断阀，包括阀体（1）、设于阀体（1）上的进气口（2）及用于方便进气口（2）连接的快拆部件，其特征在于：所述快拆部件包括设于进气口（2）内部的活动槽（31）、设于活动槽（31）一侧用于进气口（2）接通的连通槽（32）、滑动设于活动槽（31）内部的封闭板（33）、设于封闭板（33）一侧的弹簧（34）及设于封闭板（33）另一侧的胶圈（35），所述连通槽（32）与活动槽（31）连通，所述连通槽（32）的直径大于活动槽（31），所述连通槽（32）为锥形。2.根据权利要求1所述的液化石油气智能紧急切断阀，其特征在于：所述活动槽（31）的一端设有与阀体（1）内部连通的多个缺口（4）。3.根据权利要求1所述的液化石油气智能紧急切断阀，其特征在于：所述封闭板（33）的一侧设有与外部接头相配合的套管（51），所述套管（51）一侧设有与外部接头抵接的环形板（52），所述套管（51）上设有多个通孔（53），所述套管（51）内外通过通孔（53）连通。4.根据权利要求1所述的液化石油气智能紧急切断阀，其特征在于：所述活动槽（31）上设有两个密封垫（61），所述胶圈（35）和密封垫（61）上分别设有多个凸部（62）。5.根据权利要求1所述的液化石油气智能紧急切断阀，其特征在于：所述进气口（2）的一端设有螺槽（71），所述进气口（2）的外侧设有与螺槽（71）相配合的螺套（72）。6.根据权利要求1所述的液化石油气智能紧急切断阀，其特征在于：所述进气口（2）的端部设有多条波纹状的隔垫（8）。
技术总结
本实用新型公开了一种液化石油气智能紧急切断阀，包括阀体、设于阀体上的进气口及用于方便进气口连接的快拆部件，所述快拆部件包括设于进气口内部的活动槽、设于活动槽一侧用于进气口接通的连通槽、滑动设于活动槽内部的封闭板、设于封闭板一侧的弹簧及设于封闭板另一侧的胶圈，所述连通槽与活动槽连通，所述连通槽的直径大于活动槽，所述连通槽为锥形。本实用新型在外部接头与阀体连接时能够使外部接头先与进气口固定，然后进气口才会被打开，能够防止在连接时液化石油气泄露，通过设置螺槽和螺套，能够预先对外部接头进行固定，固定完成后才能推动封闭板移动，方便外部接头的安装。装。装。
技术研发人员：曹旗军
受保护的技术使用者：鸿蒙安全技术（杭州）有限公司
技术研发日：2022.01.18
技术公布日：2022/6/1
再多了解一些
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