一种高效率双通道称重显示控制器的制作方法

1.本实用新型涉及称重控制仪表制造技术领域，尤其涉及一种高效率双通道称重显示控制器。


背景技术：

2.称重控制器是集成了称重和控制功能为一体的装置，同时兼容工业现场总线，可以和工业现场常用的控制器plc，dcs等结合使用，方便工业领域的工程师解决工业称重的问题。
3.现有的双通道称重显示控制器内部的散热装置通常是固定设置，这样的导致的问题是在出现故障时不便于对其拆卸维修，从而影响其正常的散热效果。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中散热装置固定设置于控制器内部，在出现故障时不便于对其拆卸维修的问题，而提出的一种高效率双通道称重显示控制器。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种高效率双通道称重显示控制器，包括控制器本体和底座，所述控制器本体的底部开设有多个第一进气孔，所述控制器本体的两侧分别通过安装机构设置于底座的上方，所述底座的上表面开设有凹槽，所述凹槽的内部设置对称固定设置有两个散热风机，所述凹槽的槽底开设有多个第二进气孔。
7.优选的，所述安装机构包括齿轮、齿条、第一空心柱和第一安装板，所述第一安装板与控制器本体的一侧固定连接，所述齿条固定设置于第一安装板的下表面，所述第一空心柱的顶部开设有第一插孔且与底座的外壁固定连接，所述第一空心柱的右侧开设有第二插孔，所述第二插孔的内部通过第一限位机构活动穿设有第一限位杆，所述齿轮固定设置于第一限位杆的左端，所述齿条通过第一插孔延伸至第一空心柱的内部且与齿轮啮合连接。
8.优选的，所述安装机构包括第二安装板、第二空心柱和插杆，所述第二安装板与控制器本体的一侧固定连接，所述第一插杆固定设置于第二安装板的下表面，所述第二空心柱的顶部开设有第三插孔且与底座的外壁固定连接，所述第二空心柱的右侧开设有第四插孔，所述第四插孔的内部通过第二限位机构活动穿设有第二限位杆，所述插杆的下端通过第三插孔延伸至第二空心柱的内部，所述插杆的下端内部开设有限位孔，所述第二限位杆活动穿设于限位孔的内部。
9.优选的，所述第一限位机构包括第一弹簧和第一连接块，所述第一连接块固定设置于第一限位杆位于第一空心柱外部的一端，所述第一弹簧与第一限位杆的杆壁活动套接，所述第一弹簧的两端分别与第一空心柱和第一连接块固定连接，所述第一限位杆的垂直截面设置为矩形。
10.优选的，所述第二限位机构包括第二弹簧和第二连接块，所述第二连接块固定设
置于第二限位杆位于第二空心柱外部的一端，所述第二弹簧与第二限位杆的杆壁活动套接，所述第二弹簧的两端分别与第二空心柱和第二连接块固定连接。
11.优选的，所述底座的上表面固定设置有密封圈。
12.优选的，每个所述第二进气孔的内部均设置有防尘棉。
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种高效率双通道称重显示控制器，具备以下有益效果：
14.1、该高效率双通道称重显示控制器，通过设置的安装机构能够实现控制器本体和底座之间的快速连接，同时能够便于对控制器本体进行快速拆卸，进而能够在凹槽内部的两个散热风扇出现故障时快速进行维修，以保证控制器本体的正常使用，同时利用设置于每个第二进气孔内部的防尘棉，能够有效避免灰尘进入控制器本体的内部。
15.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型便于对散热装置拆卸维修，保证了控制器的正常使用。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种高效率双通道称重显示控制器的结构示意图；
17.图2为图1中局部a部分的结构放大图；
18.图3为本实用新型提出的一种高效率双通道称重显示控制器的结构示意图；
19.图4为图3中局部b部分的结构放大图。
20.图中：1控制器本体、2底座、3散热风机、4齿轮、5齿条、6 第一空心柱、7第一安装板、8第一限位杆、9第二安装板、10第二空心柱、11插杆、12第二限位杆、13第一弹簧、14第一连接块、15 第二弹簧、16第二连接块、17密封圈、18防尘棉。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.实施例1
24.参照图1，一种高效率双通道称重显示控制器，包括控制器本体 1和底座2，控制器本体1的底部开设有多个第一进气孔，底座2的上表面固定设置有密封圈17，利用密封圈17能够保证底座2和控制器本体1之间的密封效果，尽量避免灰尘计入控制器本体1的内部。
25.参照图1-2，控制器本体1的两侧分别通过安装机构设置于底座 2的上方，安装机构包括齿轮4、齿条5、第一空心柱6和第一安装板7，第一安装板7与控制器本体1的一侧固定连接，齿条5固定设置于第一安装板7的下表面，第一空心柱6的顶部开设有第一插孔且与底座2的外壁固定连接，第一空心柱6的右侧开设有第二插孔，第二插孔的内部通过第一限位机构活动穿设有第一限位杆8，齿轮4固定设置于第一限位杆8的左端，齿条5通过第一插孔
延伸至第一空心柱6的内部且与齿轮4啮合连接，利用齿轮4和齿条5之间的啮合，能够实现对齿条5的固定，从而实现控制器本体1与底座2之间的安装。
26.第一限位机构包括第一弹簧13和第一连接块14，第一连接块14 固定设置于第一限位杆8位于第一空心柱6外部的一端，第一弹簧 13与第一限位杆8的杆壁活动套接，第一弹簧13的两端分别与第一空心柱6和第一连接块14固定连接，第一限位杆8的垂直截面设置为矩形，尽量避免在齿轮4和齿条5啮合后第一限位杆8转动。
27.参照图1，底座2的上表面开设有凹槽，凹槽的内部设置对称固定设置有两个散热风机3，凹槽的槽底开设有多个第二进气孔，每个第二进气孔的内部均设置有防尘棉18，利用设置的防尘棉18能够尽量避免使用过程中灰尘进入控制器本体1的内部。
28.本实用新型中，在需要对两个散热风机3进行维修时，同时按压或者拉动两个第一连接块14，两个第一连接块14分别带动对应的第一限位杆8运动，两个第一限位杆8分别带动对应的齿轮4运动，使两个齿轮4与对应的齿条5分离，从而能够实现对控制器本体1和底座2之间的拆卸，进而便于对凹槽内部的两个散热风机3进行快速维修。
29.实施例2
30.本实施例中的一种高效率双通道称重显示控制器中除了安装机构和实施例1不同外，其余结构和实施例1中的一种高效率双通道称重显示控制器保持一致。
31.参照图3-4，安装机构包括第二安装板9、第二空心柱10和插杆 11，第二安装板9与控制器本体1的一侧固定连接，插杆11固定设置于第二安装板9的下表面，第二空心柱10的顶部开设有第三插孔且与底座2的外壁固定连接，第二空心柱10的右侧开设有第四插孔，第四插孔的内部通过第二限位机构活动穿设有第二限位杆12，插杆11的下端通过第三插孔延伸至第二空心柱10的内部，插杆11 的下端内部开设有限位孔，第二限位杆12活动穿设于限位孔的内部，利用第二限位杆12与限位孔之间的插接能够实现对插杆11的固定，从而实现控制器本体1与底座2之间的安装。
32.第二限位机构包括第二弹簧15和第二连接块16，第二连接块16 固定设置于第二限位杆12位于第二空心柱10外部的一端，第二弹簧 15与第二限位杆12的杆壁活动套接，第二弹簧15的两端分别与第二空心柱10和第二连接块16固定连接，通过第二弹簧15的弹力对第二连接块16进行限位，使第二限位杆12始终与插杆11保持插接状态。
33.本实用新型中，在需要对两个散热风机3进行维修时，同时拉动两个第二连接块16，两个第二连接块16分别带动对应的第二限位杆 12运动，两个第二限位杆12分别从对应的限位孔的内部移出，使两个第二限位杆12与对应的插杆11分离，从而能够实现对控制器本体 1和底座2之间的拆卸，进而便于对凹槽内部的两个散热风机3进行快速维修。
34.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。