一种高效橡胶阻剂原料加工设备的制作方法

1.本实用新型涉及橡胶阻剂加工领域，具体是一种高效橡胶阻剂原料加工设备。


背景技术：

2.高效橡胶阻剂源于天然橡胶的硫化，其应用范围很广，对制品加工和应用性能的改善起着很重要的作用，不仅能够延长产品的使用寿命，而且能提高产品的质量档次，降低能耗和生产成本。
3.而高效橡胶阻剂在制作时需要用到加工装置，通过将原料倒入装置的内部，然后对其进行筛选，以便于后期使用。
4.现有的加工装置在使用时，一般直接将原料倒入装置的内部，由于筛网为固定式设计，在大批量的原料倒入装置内时，筛网的漏孔不能及时对原料进行筛选而造成筛网堵塞；因此，针对上述问题提出一种高效橡胶阻剂原料加工设备。


技术实现要素：

5.为了弥补现有技术的不足，现加工装置容易发生堵塞的问题，本实用新型提出一种高效橡胶阻剂原料加工设备。
6.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种高效橡胶阻剂原料加工设备，包括机体和筛网；所述筛网设置于机体内部；
7.所述机体内部设置抖动结构，所述抖动结构包括电机、滚轮、固定杆、传动组件和刮除组件，所述电机固接于机体下端，所述电机输出轴固接传动轴，且传动轴另一端通过轴承活动安装于机体一端内部，所述传动轴一端固接凸轮，且凸轮中部与滚轮外表面相互贴合，两组所述固定杆皆固接于机体左右两端内部，所述固定杆外部套设套块，且套块一侧固接筛网另一侧，所述固定杆上端设置弹簧，所述滚轮上端固接于其对应套块另一侧，所述刮除组件与传动轴之间设置传动组件，解决了机体不便于对筛网进行防堵塞的问题，防止原料在直接倒入机体的内部时容易对筛网造成堵塞，通过抖动结构，提高了对原料筛选的效率性。
8.优选的，所述刮除组件包括转杆和刮板，所述转杆通过轴承活动安装于机体内部的顶端，所述转杆下端的左右两端皆固接刮板，且刮板另一侧与机体内壁相互贴合，防止与原料长时间粘在机体的内壁上而发生变质，从而影响新的原料质量。
9.优选的，所述传动组件包括皮带轮、传输带、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮和转动杆，所述第一锥形齿轮固接于转杆上端，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮之间相互啮合，所述第二锥型齿轮一侧固接转动杆，且转动杆通过轴承活动安装于机体上端内部，所述转动杆与传动轴外部固接皮带轮，所述传输带套设于两组皮带轮之间，便于带动转杆进行转动，同时提高了操作的便捷性。
10.优选的，所述机体上端固接引导板，且引导板为斜坡式设计，防止原料堆积在进料口中，而影响筛选操作，提高了操作的实用性。
11.优选的，所述机体下端设置夹持结构，所述夹持结构包括固定块和夹持板，两组所述固定块皆固接于机体下端的前后两端，所述固定块内部设置螺纹杆，且螺纹杆内侧通过轴承活动安装夹持板，所述螺纹杆外侧固接把手，解决了机体不便于对收集袋进行夹持的问题，通过夹持结构，提高了收集操作的便捷性，节省了收集的时间。
12.优选的，所述把手外部为弧形设计，所述把手外壁胶粘有防滑软垫，便于操作人员对把手进行转动操作，同时提高了操作人员转动把手时的舒适性。
13.本实用新型的有益之处在于：
14.1.本实用新型通过将原料倒入机体的内部，然后启动电机，在凸轮与滚轮的配合下，套块向上进行移动，从而带动筛网向上移动，在弹簧的弹性作用下，筛网回归原位，重复此操作，从而实现了对筛网进行抖动的功能，解决了筛网易堵塞的问题，防止原料在直接倒入机体的内部时造成筛网堵塞，通过抖动结构，提高了对原料筛选的效率性，节省了原料加工的时间；
15.2.本实用新型通过将收集袋套在机体下端出料口的外部，然后转动把手，直至将夹持板的内侧移至与收集袋外表面相互贴合，从而实现了收集袋得到固定的功能，解决了机体不便于对收集袋进行夹持的问题，通过夹持结构，提高了收集操作的便捷性，节省了收集的时间，同时降低了操作人员的劳动强度。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
17.图1为实施例一的立体结构示意图；
18.图2为实施例一的正视剖面结构示意图；
19.图3为实施例一的侧视剖面结构示意图；
20.图4为实施例一的传动轴、凸轮和滚轮的侧视剖面结构示意图；
21.图5为实施例一的图2中a处放大结构示意图；
22.图6为实施例二的把手和橡胶块的俯视结构示意图。
23.图中：110、机体；120、筛网；210、电机；220、传动轴；230、凸轮； 240、滚轮；250、固定杆；251、套块；252、弹簧；260、传动组件；270、引导板；280、转杆；290、刮板；310、固定块；320、螺纹杆；330、夹持板； 340、把手；350、橡胶块。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例一
26.请参阅图1-5所示，一种高效橡胶阻剂原料加工设备，包括机体110和筛网120；所
述筛网120设置于机体110内部；
27.所述机体110内部设置抖动结构，所述抖动结构包括电机210、滚轮240、固定杆250、传动组件260和刮除组件，所述电机210固接于机体110下端，所述电机210输出轴固接传动轴220，且传动轴220另一端通过轴承活动安装于机体110一端内部，所述传动轴220一端固接凸轮230，且凸轮230中部与滚轮240外表面相互贴合，两组所述固定杆250皆固接于机体110左右两端内部，所述固定杆250外部套设套块251，且套块251一侧固接筛网120另一侧，所述固定杆250上端设置弹簧252，所述滚轮240上端固接于其对应套块 251另一侧，所述刮除组件与传动轴220之间设置传动组件260；工作时，当需要对筛网120进行防堵塞时，首先通过将原料倒入机体110的内部，然后启动电机210，输出轴进行转动，从而传动轴220带动凸轮230进行转动，在凸轮230与滚轮240的配合下，其对应的套块251受到挤压，向上进行移动，在固定杆250与套块251的配合下，带动筛网120向上移动，由于弹簧252 受到挤压，从而具有复原作用，筛网120回归原位，重复此操作，从而实现了对筛网120进行抖动的功能，通过传动组件260的配合作用下，转杆280 进行转动，从而带动刮板290进行转动，通过刮板290对机体110内壁上残留的原料进行刮除，防止了原料的浪费，解决了机体110不便于对筛网120 进行防堵塞的问题，防止原料在直接倒入机体110的内部时容易对筛网120 造成堵塞，而装置对原料进行筛选操作，通过抖动结构，提高了对原料筛选的效率性，节省了操作人员的劳动力，同时节省了原料筛分加工的时间。
28.所述刮除组件包括转杆280和刮板290，所述转杆280通过轴承活动安装于机体110内部的顶端，所述转杆280下端的左右两端皆固接刮板290，且刮板290另一侧与机体110内壁相互贴合；工作时，通过转杆280和刮板290 的结构设计，便于对机体110内部上残留的物料进行刮除，防止资源的浪费，同时防止与原料长时间粘在机体110的内壁上而发生变质，从而影响新的原料质量。
29.所述传动组件260包括皮带轮、传输带、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮和转动杆，所述第一锥形齿轮固接于转杆280上端，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮之间相互啮合，所述第二锥型齿轮一侧固接转动杆，且转动杆通过轴承活动安装于机体110上端内部，所述转动杆与传动轴220外部固接皮带轮，所述传输带套设于两组皮带轮之间；工作时，通过传动组件260的结构设计，当启动电机210时，传动轴220进行转动，通过皮带轮和传输带的配合，从而带动转动杆进行转动，在第一锥形齿轮和第二锥形齿轮的配合下，从而带动转杆280进行转动，提高了操作的实用性，同时提高了操作的便捷性。
30.所述机体110上端固接引导板270，且引导板270为斜坡式设计；工作时，通过引导板270的斜坡式设计，便于对倒入的原料进行引导操作，防止原料堆积在进料口中，而影响筛选操作，提高了操作的实用性。
31.所述机体110下端设置夹持结构，所述夹持结构包括固定块310和夹持板330，两组所述固定块310皆固接于机体110下端的前后两端，所述固定块 310内部设置螺纹杆320，且螺纹杆320内侧通过轴承活动安装夹持板330，所述螺纹杆320外侧固接把手340；工作时，工作时，当需要对收集袋进行夹持时，首先通过将收集袋套在机体110下端出料口的外部，然后转动把手340，在夹持板330外螺纹槽与固定块310内部的内螺纹槽配合下，螺纹杆320向靠近出料口的一端进行移动，直至将夹持板330的内侧移至与收集袋外表面相互贴合，从而实现了收集袋得到固定的功能，解决了机体110不便于对收集袋进行夹持的问题，通过夹持
结构，以便于对原料进行集中收集，提高了操作人员收集的便捷性，节省了操作人员收集的时间，降低了操作人员的劳动强度。
32.所述把手340外部为弧形设计，所述把手340外壁胶粘有防滑软垫；工作时，通过把手340的弧形设计，便于操作人员对把手340进行转动操作，提高了操作的易用性，通过防滑软垫的设计，提高了操作人员转动把手340 时的舒适性。
33.实施例二
34.请参阅图6所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述橡胶块350靠近出料口的一侧胶粘有多组橡胶块350，且橡胶块350为弧形设计；工作时，通过橡胶块350的设计，当把手340对收集袋进行夹持时，橡胶块350起到防护的作用，同时提高了把手340内侧与收集袋外表面的阻力，防止在对收集袋夹持时发生脱落的情况。
35.工作原理，当需要对筛网120进行防堵塞时，首先通过将原料倒入机体 110的内部，然后启动电机210，输出轴进行转动，从而传动轴220带动凸轮 230进行转动，在凸轮230与滚轮240的配合下，其对应的套块251受到挤压，向上进行移动，在固定杆250与套块251的配合下，带动筛网120向上移动，由于弹簧252受到挤压，从而具有复原作用，筛网120回归原位，重复此操作，从而实现了对筛网120进行抖动的功能，通过传动组件260的配合作用下，转杆280进行转动，从而带动刮板290进行转动，通过刮板290对机体 110内壁上残留的原料进行刮除，防止了原料的浪费；
36.当需要对收集袋进行夹持时，首先通过将收集袋套在机体110下端出料口的外部，然后转动把手340，在夹持板330外螺纹槽与固定块310内部的内螺纹槽配合下，螺纹杆320向靠近出料口的一端进行移动，直至将夹持板330 的内侧移至与收集袋外表面相互贴合，从而实现了收集袋得到固定的功能。
37.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
38.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。