一种快速组装成型的无焊点钢门的制作方法

1.本技术涉及无焊点钢门领域，具体而言，涉及一种快速组装成型的无焊点钢门。


背景技术：

2.市场上的钢门外观与防盗门极为相似，从防盗性能来说，标准防盗门钢板厚，抗冲击力强，执行的是国家强制标准；而钢门执行的是各企业自己企业标准，钢门广泛用于各建筑的室内及室外，随着人们对于门的需求越来越多样化，工艺越来越复杂，但是现有的快速组装成型的无焊点钢门，通常各部件之间的连接多用到焊接，焊接点处可能由于制造或使用等原因，容易出现开焊等问题，影响钢门的正常使用，从而降低了实用性。


技术实现要素：

3.为了弥补以上不足，本技术提供一种快速组装成型的无焊点钢门，旨在改善现有的快速组装成型的无焊点钢门，通常各部件之间的连接多用到焊接，容易出现开焊，影响钢门的正常使用，从而降低了实用性的问题。
4.本技术实施例提供了一种快速组装成型的无焊点钢门包括固定组件和连接组件。
5.所述固定组件包括第一门体、第一固定板、套筒和弹性卡块，所述第一固定板相对应设置于所述第一门体一侧，所述套筒相对应设置于所述第一固定板一侧，所述弹性卡块相对应所述套筒一侧，所述第一门体两侧设置有第一凹槽，所述连接组件包括第二门体、第二固定板、支柱和挡板，所述第二门体与所述第一门体相接触，所述第二固定板相对应设置于所述第二门体一侧，所述支柱相对应设置于所述第二固定板一侧，所述支柱与所述弹性卡块相互卡接，所述挡板与所述第二门体固定连接，所述挡板与所述第一凹槽滑动连接。
6.在上述实现过程中，当需要对第一门体和第二门体进行快速组装时，使用者可以先将第二门体放置在第一门体一侧，套筒相对应设置于第一固定板一侧，弹性卡块相对应套筒一侧，第一门体两侧设置有第一凹槽，同时第二门体与第一门体相接触，第二固定板相对应设置于第二门体一侧，支柱相对应设置于第二固定板一侧，支柱与弹性卡块相互卡接，挡板与第二门体固定连接，挡板与第一凹槽滑动连接，当第二门体与第一门体相贴合时，挡板会先插入进第一凹槽内部，先起到稳定的作用，随后支柱会插入到套筒内部，同时会对弹性卡块进行挤压，当支柱一端触碰到套筒底部时，因为弹力的作用会推动弹性卡块插入到支柱内部，从而可以形成卡接的效果，进而不需要各部件之间通过焊接的方式进行固定，防止出现开焊等问题，不会影响钢门的正常使用，从而提高了实用性。
7.在一种具体的实施方案中，所述第一门体一侧设置有螺杆，所述螺杆表面设置有螺母。
8.在上述实现过程中，第一门体一侧设置有螺杆，设置螺杆可以起到支撑的作用，螺母可以对其进行紧固，增加了稳定性。
9.在一种具体的实施方案中，所述第一门体一侧设置有加强杆。
10.在上述实现过程中，第一门体一侧设置有加强杆，设置加强杆可以对第一门体整
体起到支撑的作用，增加了稳定性。
11.在一种具体的实施方案中，所述弹性卡块包括第一支杆、固定块、第二支杆和第一弹性件，所述第一支杆与所述套筒固定连接，所述固定块与所述第一支杆固定连接，所述固定块与所述套筒固定连接，所述第二支杆与所述第一支杆滑动连接，所述第一弹性件设置于所述第一支杆内部，所述第一弹性件与所述第二支杆固定连接。
12.在上述实现过程中，当支柱挤压第二支杆时，第二支杆会向第一支杆内部伸缩，同时对第一弹性件进行挤压，使得第一弹性件发生形变，当挤压结束后，第一弹性件会推动第二支杆，达到卡接的效果。
13.在一种具体的实施方案中，所述第一门体一侧设置有锁紧件，所述锁紧件包括竖板、插杆、第三固定板和第二弹性件，所述竖板相对应设置于所述第一门体一侧，所述插杆与所述竖板滑动连接，所述第三固定板与所述插杆固定连接，所述第二弹性件一端与所述竖板固定连接，所述第二弹性件另一端与所述第三固定板固定连接。
14.在上述实现过程中，第一门体一侧设置有锁紧件，使用者可以拉动三固定板，从而可以带动插杆进行移动，可以起到固定卡接的作用。
15.在一种具体的实施方案中，所述第二门体一侧设置有第一限位块，所述第一限位块一侧设置有第一滑槽，所述第一滑槽与所述插杆滑动连接。
16.在上述实现过程中，第二门体一侧设置有第一限位块，第一限位块可以起到支撑的作用，第一滑槽与插杆滑动连接，可以对第二门体与第一门体之间的连接增加稳定性。
17.在一种具体的实施方案中，所述第二门体一侧设置有限位杆，所述限位杆表面设置有卡套，所述卡套与所述加强杆相互卡接。
18.在上述实现过程中，第二门体一侧设置有限位杆，限位杆可以起到连接的作用，卡套可以套接在加强杆表面，可以增加连接强度。
19.在一种具体的实施方案中，所述第二门体一侧设置有第二限位块，所述第二限位块一侧设置有第二滑槽，所述第二滑槽与所述螺杆滑动连接。
20.在上述实现过程中，第二门体一侧设置有第二限位块，第二限位块可以起到支撑的作用，同时可以增加第一门体和第二门体之间的连接强度。
21.在一种具体的实施方案中，所述支柱两侧设置有第二凹槽，所述第二支杆与所述第二凹槽相互卡接。
22.在上述实现过程中，支柱两侧设置有第二凹槽，设置第二凹槽可以起到限位的作用，可以对支柱进行卡接。
23.在一种具体的实施方案中，所述挡板两端设置有滑块，所述滑块与所述第一凹槽滑动连接。
24.在上述实现过程中，挡板两端设置有滑块，滑块起到支撑挡板的作用，同时对其进行限位。
附图说明
25.为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根
据这些附图获得其他相关的附图。
26.图1是本技术实施方式提供的第一门体结构示意图；
27.图2为本技术实施方式提供的第二门体结构示意图；
28.图3为本技术实施方式提供的弹性卡块结构示意图；
29.图4为本技术实施方式提供的图3中a处结构示意图；
30.图5为本技术实施方式提供的图1中b处结构示意图。
31.图中：100-固定组件；110-第一门体；111-螺杆；112-螺母；113-加强杆；120-第一固定板；130-套筒；140-弹性卡块；141-第一支杆；142-固定块；143-第二支杆；144-第一弹性件；150-第一凹槽；160-锁紧件；161-竖板；162-插杆；163-第三固定板；164-第二弹性件；200-连接组件；210-第二门体；211-第一限位块；2111-第一滑槽；212-限位杆；213-卡套；214-第二限位块；2141-第二滑槽；220-第二固定板；230-支柱；231-第二凹槽；240-挡板；241-滑块。
具体实施方式
32.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行描述。
33.为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
34.请参阅图1-5，本技术提供一种快速组装成型的无焊点钢门包括固定组件100和连接组件200，固定组件100可以起到固定的作用，连接组件200可以起到连接和卡接的作用。
35.请参阅图1、图3、图4和图5，固定组件100包括第一门体110、第一固定板120、套筒130和弹性卡块140，第一固定板120相对应设置于第一门体110一侧，套筒130相对应设置于第一固定板120一侧，弹性卡块140相对应套筒130一侧，最起码设置有四个弹性卡块140，可以起到连接稳定的作用，第一门体110两侧设置有第一凹槽150，第一门体110一侧设置有螺杆111，螺杆111表面设置有螺母112，设置螺杆111可以起到支撑的作用，螺母112可以对其进行紧固，增加了稳定性，第一门体110一侧设置有加强杆113，设置加强杆113可以对第一门体110整体起到支撑的作用，增加了稳定性。
36.在一些具体的实施方案中，弹性卡块140包括第一支杆141、固定块142、第二支杆143和第一弹性件144，第一支杆141与套筒130固定连接，固定块142与第一支杆141固定连接，固定块142与套筒130固定连接，第二支杆143与第一支杆141滑动连接，第一弹性件144设置于第一支杆141内部，第一弹性件144与第二支杆143固定连接，当挤压第二支杆143时，第二支杆143会向第一支杆141内部伸缩，同时对第一弹性件144进行挤压，使得第一弹性件144发生形变，当挤压结束后，第一弹性件144会推动第二支杆143，达到卡接的效果，第一弹性件144为弹簧，第一门体110一侧设置有锁紧件160，锁紧件160包括竖板161、插杆162、第三固定板163和第二弹性件164，竖板161相对应设置于第一门体110一侧，插杆162与竖板161滑动连接，第三固定板163与插杆162固定连接，第二弹性件164一端与竖板161固定连接，第二弹性件164另一端与第三固定板163固定连接，使用者可以拉动第三固定板163，从
而可以带动插杆162进行移动，可以起到固定卡接的作用，第二弹性件164为弹簧。
37.请参阅图2和图4，连接组件200包括第二门体210、第二固定板220、支柱230和挡板240，第二门体210与第一门体110相接触，第二固定板220相对应设置于第二门体210一侧，支柱230相对应设置于第二固定板220一侧，支柱230最起码设置四个，可以起到稳定的作用，支柱230与弹性卡块140相互卡接，挡板240与第二门体210固定连接，挡板240与第一凹槽150滑动连接，第二门体210一侧设置有第一限位块211，第一限位块211一侧设置有第一滑槽2111，第一滑槽2111与插杆162滑动连接，第一限位块211可以起到支撑的作用，第一滑槽2111与插杆162滑动连接，可以对第二门体210与第一门体110之间的连接增加稳定性，第二门体210一侧设置有限位杆212，限位杆212表面设置有卡套213，卡套213与加强杆113相互卡接，限位杆212可以起到连接的作用，卡套213可以套接在加强杆113表面，可以增加连接强度，第二门体210一侧设置有第二限位块214，第二限位块214一侧设置有第二滑槽2141，第二滑槽2141与螺杆111滑动连接，支柱230两侧设置有第二凹槽231，第二支杆143与第二凹槽231相互卡接，设置第二凹槽231可以起到限位的作用，可以对支柱230进行卡接，挡板240两端设置有滑块241，滑块241与第一凹槽150滑动连接，滑块241起到支撑挡板240的作用，同时对其进行限位。
38.该快速组装成型的无焊点钢门的工作原理：当需要对第一门体110和第二门体210进行快速组装时，使用者可以先将第二门体210放置在第一门体110一侧，套筒130相对应设置于第一固定板120一侧，弹性卡块140相对应套筒130一侧，第一门体110两侧设置有第一凹槽150，同时第二门体210与第一门体110相接触，第二固定板220相对应设置于第二门体210一侧，支柱230相对应设置于第二固定板220一侧，支柱230与弹性卡块140相互卡接，挡板240与第二门体210固定连接，挡板240与第一凹槽150滑动连接，当第二门体210与第一门体110相贴合时，挡板240会先插入进第一凹槽150内部，先起到稳定的作用，随后支柱230会插入到套筒130内部，同时会对弹性卡块140进行挤压，当支柱230一端触碰到套筒130底部时，因为弹力的作用会推动弹性卡块140插入到支柱230内部，从而可以形成卡接的效果，进而不需要各部件之间通过焊接的方式进行固定，防止出现开焊等问题，不会影响钢门的正常使用，从而提高了实用性。
39.以上所述仅为本技术的实施例而已，并不用于限制本技术的保护范围，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
40.以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。