一种快速接头的制作方法

1.本实用新型涉及管路连接装置技术领域，尤其是涉及一种快速接头。


背景技术：

2.随着机械加工行业的不断发展与持续提升，作为机械加工行业常用设备的气枪，也保持着稳定的发展与进步。气枪在使用过程中需要使用到快速接头与气源进行管路连接，用于输送高压气体；快速接头具有快速扣接和快速拆卸的功能，可大幅提高安装效率，便于操作人员进行使用。
3.快速接头内设有截止机构，用以在未连接状态下阻断气路的连通，但是，目前快速接头的截止机构，其结构复杂且气密性较差，致使组装效率低，生产成本较高，且不便于进行使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种快速接头，解决当前快速接头的截止机构，结构复杂、气密性较差的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型是采用下述技术方案实现的：
6.本实用新型提供了一种快速接头，包括公接头和母接头，所述母接头具有依次连通的进气通道、中转通道、出气通道和插接通道，所述插接通道内设有锁止机构，所述锁止机构能够在公接头一端插入插接通道后将其锁止，所述中转通道内设有截止机构，所述截止机构包括压紧组件和活动套，所述活动套设于压紧组件远离进气通道的一侧，所述活动套上设有通气孔；
7.在分离状态下：所述活动套能够插接至出气通道中，并使通气孔与出气通道内壁保持紧密贴合；
8.在插接状态下：所述公接头能够推动活动套从出气通道内退回至中转通道内，并使所述通气孔与所述中转通道相连通。
9.进一步的，所述压紧组件包括压紧弹簧和封闭块，所述压紧弹簧设于封闭块靠近进气通道的一侧，所述活动套设于封闭块远离进气通道的一侧。
10.进一步的，所述封闭块上设有定位环槽，用于安置所述压紧弹簧。
11.进一步的，所述锁止机构包括挤压组件和限位球，所述插接通道沿周向开始有多个与所述限位球相适配的弧形安装孔，所述限位球活动安装于所述弧形安装孔内；所述公接头的外壁设有限位环槽；所述挤压组件套设于母接头外侧，至少能够覆盖所述弧形安装孔，以在公接头插入母接头后推动限位球与限位环槽保持卡合。
12.进一步的，所述挤压组件包括外套件、复位弹簧和阻挡环，所述外套件套设于母接头外壁并能够相对母接头滑动；所述外套件的内壁设有弧形槽，所述阻挡环与所述弧形槽形成一收容槽，当所述公接头插入母接头时，所述限位球能够推动外套件向靠近母接头的方向运动，直至限位球落入所述收容槽内；所述复位弹簧支撑于外套件与母接头之间，当所
述公接头从母接头中退出时，所述复位弹簧能够推动外套件复位。
13.进一步的，所述活动套靠近压紧组件的外壁套设有密封圈，所述中转通道的内壁设有与密封圈相对应的阶梯槽。
14.进一步的，所述出气通道内设有密封环，用于密封插接时公接头与活动套之间的接触面。
15.进一步的，所述母接头包括本体和螺纹连接于本体一端的套管。
16.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：
17.1、该快速接头，活动套能够插接至出气通道中，并使通气孔与出气通道内壁保持紧密贴合，在插接时能够退回至中转通道内，并使通气孔与中转通道相连通，其结构简单，气密性好，生产成本低，便于组装装配，提高了组装效率，降低了生产成本，性价比高；
18.2、该快速接头，在压紧弹簧张力的作用下封闭块与中转通道的一侧内壁贴合，压紧弹簧在受压时会缩回至定位环槽内，其既提高了气密性，又提升了装置结构紧凑性，便于使用；
19.3、该快速接头，密封圈与阶梯槽在压紧组件的作用下紧密贴合，连通时，公接头与活动套对接并与密封环紧密贴合，大幅提升了装置在连通时和未连通时的气密性，提高了装置的连接稳定性。
附图说明
20.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
21.图1是本实用新型实施例提供的一种快速接头插接状态下的结构示意图；
22.图2是图1所示快速接头分离状态下的结构示意图；
23.图3是图1所示快速接头分离状态下的立体结构示意图；
24.图4是图1所示快速接头结构的爆炸图；
25.图中：1、公接头；2、母接头；21、本体；22、套管；3、进气通道；4、中转通道；5、出气通道；6、插接通道；7、压紧组件；71、压紧弹簧；72、封闭块；73、定位环槽；8、活动套；9、通气孔；10、挤压组件；101、外套件；102、复位弹簧；103、阻挡环；11、限位球；12、弧形安装孔；13、限位环槽；14、密封圈；15、阶梯槽；16、密封环。
具体实施方式
26.下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
27.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、
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底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非
另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.如图1-2所示，本实用新型提供了一种快速接头，包括公接头1和母接头2，母接头2具有依次连通的进气通道3、中转通道4、出气通道5和插接通道6，插接通道6内设有锁止机构，锁止机构能够在公接头1一端插入插接通道6后将其锁止，中转通道4内设有截止机构，截止机构包括压紧组件7和活动套8，活动套8设于压紧组件7远离进气通道3的一侧，活动套8上设有通气孔9； 在分离状态下：活动套8能够插接至出气通道5中，并使通气孔9与出气通道5内壁保持紧密贴合；在插接状态下：公接头1能够推动活动套8从出气通道5内退回至中转通道4内，并使通气孔9与中转通道4相连通。
30.具体地，在使用时，操作人员将公接头1插入至母接头2的插接通道6之中，之后公接头1前端伸入出气通道5之中推动活动套8运动，活动套8克服压紧组件7的推力，退回至中转通道4之中，于是活动套8上设置的通气孔9与中转通道4相连通，当公接头1插接到位后，插接通道6内的锁止机构将公接头1锁止固定，此时公接头1与活动套8于出气通道5中相对接，于是气体经过进气通道3、中转通道4，再通过通气孔9进入活动套8中，最后从活动套8输送至公接头1内，由此完成了气体的输送，通过设置以上结构可简化装置的内部结构，且其设计巧妙，气密性高，有效提高了组装效率，降低了生产成本，市场前景广阔。
31.一种实施例：如图1-2和图4所示，上述压紧组件7包括压紧弹簧71和封闭块72，压紧弹簧71设于封闭块72靠近进气通道3的一侧，活动套8设于封闭块72远离进气通道3的一侧，封闭块72上设有定位环槽73，用于安置压紧弹簧71。
32.本实施例中，为了更进一步地便于产品的生产制造，将活动套8与封闭块72一体成型的铸造，未连通时，在压紧弹簧71张力的作用下封闭块72与中转通道4靠近出气通道5的一侧内壁贴合，其既带动了活动套8插入至出气通道5中，又可阻断中转通道4与出气通道5的连通，提高了气密性。为了提高装置的结构紧凑性，将压紧弹簧71安置于定位环槽73中，使压紧弹簧71在受压时会缩回至定位环槽73内，从而缩短了产品的尺寸。
33.一种实施例：如图1-4所示，锁止机构包括挤压组件10和限位球11，插接通道6沿周向开始有多个与限位球11相适配的弧形安装孔12，限位球11活动安装于弧形安装孔12内；所速公接头1的外壁设有限位环槽13；挤压组件10套设于母接头2外侧，至少能够覆盖弧形安装孔12，以在公接头1插入母接头2后推动限位球11与限位环槽13保持卡合。挤压组件10包括外套件101、复位弹簧102和阻挡环103，外套件101套设于母接头2外壁并能够相对母接头2滑动；外套件101的内壁设有弧形槽104，阻挡环103与弧形槽104形成一收容槽，当公接头1插入母接头2时，限位球11能够推动外套件101向靠近母接头2的方向运动，直至限位球11落入收容槽内；复位弹簧102支撑于外套件101与母接头2之间，当公接头1从母接头2中退出时，复位弹簧102能够推动外套件101复位。
34.具体地，锁止机构锁止时，挤压组件10的外套件101在复位弹簧102推力或者拉力作用下，挤压限位球11，限位球11在压力作用下，其一端通过弧形安装孔12伸入至插接通道
6之中，此时公接头1插入至插接通道6中，使限位环槽13与弧形安装孔12相对齐，于是限位球11落入限位环槽13内与其保持相互卡合，在多个限位球11的相互配合下，公接头1被锁止于插接通道6之中，当需要分离时，移动外套件101，外套件101沿着母接头2滑动，当弧形槽104与弧形安装孔12对齐时，限位球11不再受到挤压，此时弧形槽104与阻挡环103形成一收容槽，随后开始拔出公接头1，在公接头1的推动下，限位球11落入收容槽内，进而从插接通道6内退出，于是公接头1不再受到限位，即可与母接头2进行分离，通过设置上述结构可方便快捷地完成快速扣接和快速拆卸的功能，大幅提高了安装效率，便于操作人员进行使用。
35.一种实施例：如图1-2和图4所示，活动套8靠近压紧组件7的外壁套设有密封圈14，中转通道4的内壁设有与密封圈14相对应的阶梯槽15，出气通道5内设有密封环16，用于密封插接时公接头1与活动套8之间的接触面。
36.本实施例中，为了进一步提高装置的气密性，活动套8上套设有密封圈14，未连通时，密封圈14与阶梯槽15在压紧组件7的作用下紧密贴合，于是中转通道4中的气体就无法通过活动套8与出气通道5之间的缝隙泄漏；出气通道5内设有密封环16，在连通时，公接头1与活动套8对接并与密封环16紧密贴合，于是气体在从公接头1和活动套8的接触面渗出后，受到密封环16的封闭，无法再进一步的渗出至出气通道5之中，设置上述结构大幅提升了装置在连通时和未连通时的气密性，提高了装置的连接稳定性。
37.母接头2包括本体21和螺纹连接于本体21一端的套管22。可便于母接头2内部零部件的安装，提高了组装效率，提升了生产产量。
38.与现有技术相比，本实用新型提供的快速接头，其结构简单，气密性好，生产成本低，便于组装装配，有效提高了组装效率，降低了生产成本，性价比高，有着广阔的市场和相应需求。同时该装置也具有快速扣接和快速拆卸的功能，操作较为方便，使用效果好。
39.以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。