一种具有消音结构的低噪音输送链条的制作方法

1.本实用新型涉及传动设备技术领域，具体为一种具有消音结构的低噪音输送链条。


背景技术：

2.输送链条是一种传动装置，其配合链条轮共同构成动力传输结构，外界电机通过链条轮的齿牙带动输送链转动，然而现有的输送链条仍存在一些问题。
3.市面上的输送链条，其降噪能力较差，当电机带动输送链条转动时，链条内部结构会在摩擦力的作用下产生较大的噪音，从而降低了使用者的工作舒适度。
4.针对上述问题，急需在原有输送链条的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种具有消音结构的低噪音输送链条，以解决上述背景技术提出现有的输送链条，其降噪能力较差，当电机带动输送链条转动时，链条内部结构会在摩擦力的作用下产生较大的噪音，从而降低了使用者工作舒适度的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有消音结构的低噪音输送链条，包括：
7.保持架，其侧壁两端设置有对称分布的起到连接作用的横杆，所述保持架的外壁上固定安装有用于储存油液的油盒，且油盒水平设置；
8.还包括：
9.套管，其套设在所述保持架的横杆上构成转动结构，所述套管的两端分别垂直连接在2个定位板的侧壁上，并且2个定位板之间设置有对称分布套管构成链节结构；
10.侧板，其和保持架的外壁上分别贴合有所述定位板，且保持架的横杆滑动贯穿于所述侧板和定位板设置，所述侧板的侧壁上贴合设置有起到限位作用的固定盘，且固定盘固定连接在所述保持架的横杆端部。
11.优选的，所述保持架的横杆内部开设有用于输送油液的流道，且保持架的横杆上贯通安装有等角度分布的第一导油棒，并且第一导油棒的一端设置在所述流道的内侧，而且第一导油棒的另一端设置在保持架横杆的外侧，使得第一导油棒能够吸收流道内的油液。
12.优选的，所述流道的端口和油盒侧壁上的贯通孔贴合设置，且贯通孔的直径和流道的直径相等，并且油盒的顶部贯穿安装有塞体，两者构成螺纹连接关系，使得油盒中的油液能够进入流道内。
13.优选的，所述套管贯穿安装有等角度分布的第二导油棒，且第二导油棒和第一导油棒由海绵材料构成，使得第二导油棒能够吸收油液。
14.优选的，所述套管的两端设置有圆环状凸块，且套管的凸块之间嵌设有滚子，并且滚子转动套设在所述套管的外壁上，而且滚子的内壁和第二导油棒接触，使得滚子能够在
套管上转动。
15.优选的，所述侧板和保持架的外壁上固定安装有接触块，且2个接触块对称设置，并且接触块由橡胶材料构成，使得侧板和保持架能够带动接触块同步移动。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有消音结构的低噪音输送链条，其降噪能力更强，通过油膜覆盖的方式，降低链条内部结构之间摩擦力，达到消音的作用，从而提高了使用者的工作舒适度，其具体内容如下：
17.1、流道的端口和油盒侧壁上的贯通孔贴合设置，贯通孔的直径和流道的直径相等，保持架的横杆上贯通安装有等角度分布的第一导油棒，第一导油棒的一端设置在流道的内侧，第一导油棒的另一端设置在保持架横杆的外侧，使得油盒内的油液能够流入流道中，第一导油棒吸收流道中的油液，进而将油液传导到保持架的横杆外壁上，形成油膜覆盖；
18.2、套管贯穿安装有等角度分布的第二导油棒，第二导油棒和第一导油棒由海绵材料构成，套管的两端设置有圆环状凸块，凸块之间嵌设有滚子，滚子转动套设在套管的外壁上，滚子的内壁和第二导油棒接触，利用第二导油棒吸收套管和保持架横杆之间的油液，接着将油液传导到滚子的内壁上，使得滚子上形成油膜。
附图说明
19.图1为本实用新型整体外部结构示意图；
20.图2为本实用新型滚子安装结构示意图；
21.图3为本实用新型油盒安装结构示意图；
22.图4为本实用新型套管安装结构示意图；
23.图5为本实用新型第一导油棒安装结构示意图。
24.图中：1、保持架；2、接触块；3、流道；4、第一导油棒；5、油盒；6、塞体；7、套管；8、第二导油棒；9、滚子；10、定位板；11、侧板；12、固定盘。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种具有消音结构的低噪音输送链条，包括：
27.保持架1，其侧壁两端设置有对称分布的起到连接作用的横杆，保持架1 的外壁上固定安装有用于储存油液的油盒5，且油盒5水平设置；
28.还包括：
29.套管7，其套设在保持架1的横杆上构成转动结构，套管7的两端分别垂直连接在2个定位板10的侧壁上，并且2个定位板10之间设置有对称分布套管7构成链节结构；
30.侧板11，其和保持架1的外壁上分别贴合有定位板10，且保持架1的横杆滑动贯穿于侧板11和定位板10设置，侧板11的侧壁上贴合设置有起到限位作用的固定盘12，且固定
盘12固定连接在保持架1的横杆端部。
31.保持架1的横杆内部开设有用于输送油液的流道3，且保持架1的横杆上贯通安装有等角度分布的第一导油棒4，并且第一导油棒4的一端设置在流道 3的内侧，而且第一导油棒4的另一端设置在保持架1横杆的外侧，流道3的端口和油盒5侧壁上的贯通孔贴合设置，且贯通孔的直径和流道3的直径相等，并且油盒5的顶部贯穿安装有塞体6，两者构成螺纹连接关系，套管7贯穿安装有等角度分布的第二导油棒8，且第二导油棒8和第一导油棒4由海绵材料构成，套管7的两端设置有圆环状凸块，且套管7的凸块之间嵌设有滚子9，并且滚子9转动套设在套管7的外壁上，而且滚子9的内壁和第二导油棒8接触，油盒5内的油液能够进入流道3内，此时由海绵材料构成的第一导油棒4会吸收油液，油液会传导到保持架1和套管7之间的空隙内，使得第二导油棒8吸取保持架1和套管7之间油液，接着第二导油棒8将油液传导到滚子9和套管7之间。
32.侧板11和保持架1的外壁上固定安装有接触块2，且2个接触块2对称设置，并且接触块2由橡胶材料构成，当链条轮上的齿牙进入保持架1和侧板11侧壁上安装的接触块2之间时，由橡胶材料构成的接触块2表面产生弹性形变，以进行缓冲吸能，同时2个接触块2将紧紧夹持在链条轮的齿牙上，防止链条偏移。
33.工作原理：在使用该具有消音结构的低噪音输送链条时，首先参阅图1-5，当油盒5内充满油液时，由于保持架1的横杆上开设有流道3，且流道3的端口和油盒5侧壁上的贯通孔贴合设置，并且保持架1的横杆上贯通安装有等角度分布的第一导油棒4，而且第一导油棒4的一端设置在流道3的内侧，同时第一导油棒4的另一端设置在保持架1横杆的外侧，此时油盒5内的油液将流入流道3内，此时由海绵材料构成的第一导油棒4会吸收油液，油液会传导到保持架1和套管7之间的空隙内，由于套管7上贯穿安装有等角度分布的第二导油棒8，且滚子9转动套设在套管7的外壁上，并且滚子9的内壁和第二导油棒8接触，此时第二导油棒8吸取保持架1和套管7之间油液，接着第二导油棒8将油液传导到滚子9和套管7之间；
34.参阅图1-5，紧接上述步骤，当外界链条轮带动输送链条转动时，链条轮上的齿牙会进入保持架1和侧板11侧壁上安装的接触块2之间，使得由橡胶材料构成的接触块2表面产生弹性形变，以进行缓冲吸能，同时2个接触块2 将紧紧夹持在链条轮的齿牙上，防止链条偏移，上述过程中，转动的齿牙会对滚子9施加压力，使得滚子9带动链条整体转动，此过程中，滚子9会在套管7上转动，使得油液充分覆盖在滚子9和套管7之间形成油膜结构，同时保持架1和套管7之间也会相对转动，使得保持架1和套管7之间形成同样的油膜结构，通过2层油膜起到降低摩擦力和吸音的作用。
35.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。