玻璃倒角机用玻璃输送装置的制作方法

1.本发明涉及输送装置技术领域，尤其涉及一种玻璃倒角机用玻璃输送装置。


背景技术：

2.玻璃倒角机为数控机床的一种，玻璃精雕机其主要应用于各种超薄玻璃的精细加工、异形切割,技术已非常成熟.由于未来电子消费市场的发展和需求，更多的数码电子显示屏采用了玻璃为显示屏或触摸屏，玻璃精雕机的市场也越来越巨大。
3.现有的玻璃倒角机大多采用双倒角头进行倒角，加工时的玻璃输送全靠人工进行搬运，且由于双倒角头在对玻璃的四角进行倒角时需要重复两次倒角，因此需要人工对玻璃进行换向，该方式不仅操作效率较低，且人工操作量较大容易出现安全隐患。


技术实现要素：

4.本发明的目的是为了解决现有技术中存在需要人工对玻璃进行换向等缺点，而提出的一种玻璃倒角机用玻璃输送装置。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
6.设计一种玻璃倒角机用玻璃输送装置，包括底架以及输送架，所述底架以及输送架之间设置有升降装置，所述底架上设置有用于驱动所述升降装置工作的驱动装置，所述输送架沿横向的两内侧端均开设有导槽，所述导槽的内部转动连接有螺杆，两组所述螺杆通过齿轮以及链条传动，所述输送架的侧面上固定安装有电机，所述电机通过减速机与一组所述螺杆传动连接，两组所述导槽之间滑动连接有与螺杆螺纹连接的移动板，所述移动板的顶部通过销轴转动连接有转板，销轴与转板固定连接，所述移动板的底部设置有用于驱动转板转动的转动组件。
7.优选的，所述转动组件包括齿盘，所述销轴的贯穿移动板的一端通过单向离合器与齿盘传动连接，所述输送架的底部固定安装有安装杆，所述安装杆上设置有与齿盘啮合传动的齿条，齿条的齿牙数为齿盘的一半，所述销轴的底部向下延伸有一方管，所述移动板的底部通过导轨滑块滑动连接有l型杆，l型杆靠近方管的一端设置有与方管拐角卡接的v型卡杆，所述移动板的底部固定安装有固定块，所述固定块与l型杆之间设置有拉簧，所述齿条与l型杆的相对端面上均设置有磁石，两组所述磁石的磁性相同，所述齿条上的磁石的长度大于齿条的长度。
8.优选的，所述安装杆上设置有滑轨，所述齿条通过滑块与滑轨滑动连接，所述输送架的侧端螺纹连接有调节螺杆，所述调节螺杆的另一端与所述齿条转动连接。
9.优选的，所述转板为空心结构，所述转板上规则开设有风孔，所述移动板的底部设置有与转板内腔连通的吸气装置。
10.优选的，所述吸气装置包括固定安装在移动板底部抽风机，所述抽风机的输出端贯穿移动板并固定连接有连接盘，所述转板的底部开设有半圆形开口，所述转板的内部转动连接有覆盖在半圆形开口顶部的遮挡环，所述遮挡环的底部开设有与连接盘连接的固定
口。
11.优选的，所述转板的内侧设置有套设在所述遮挡环外侧的套环。
12.优选的，所述升降装置为剪式升降机构。
13.优选的，所述驱动装置为固定安装在底架上的电动推杆，所述电动推杆的输出端与剪式升降机构的活动端相连接。
14.优选的，所述转板的顶部覆盖有毛毡，所述毛毡上开设有与所述风孔上下对应的通孔。
15.优选的，所述转板包括盒体以及盒盖，所述风孔开设在盒盖的端面上，所述盒体与盒盖通过螺栓连接，所述遮挡环的固定口处设置有过滤网，且过滤网呈向上凸起的半球形结构。
16.本发明提出的一种玻璃倒角机用玻璃输送装置，有益效果在于：通过齿盘与齿条啮合传动，从而实现转板转动，且通过设置的单向离合器能够实现销轴的单向转动，继而实现转板的单向转动，该结构的目的是：在移动板向前输送玻璃时，此时单向离合器不工作因此不传动，当玻璃的两角倒角完成后，此时电机启动，移动板回退，此时单向离合器工作，销轴跟随齿盘转动一百八十度，实现对玻璃的转动，且通过设置的v型卡杆在不靠近齿条时能够卡接住销轴底部的方管从而避免了转板的转动，当l型杆靠近齿条时，在磁石的作用下，使得v型卡杆脱离方管，从而实现销轴能够转动的目的，此时继续开启电机即可实现对玻璃另两角进行倒角。加快倒角速度且一体化操作较为简单。
附图说明
17.图1为本发明提出的一种玻璃倒角机用玻璃输送装置的结构示意图；
18.图2为本发明提出的一种玻璃倒角机用玻璃输送装置的抽风机结构示意图；
19.图3为图2中的a区放大结构示意图；
20.图4为本发明的转板的立体图一；
21.图5为本发明的转板的立体图二；
22.图6为本发明提出的一种玻璃倒角机用玻璃输送装置的辊轮结构示意图；
23.图7为图6中的b区放大结构示意图；
24.图8为发明提出的一种玻璃倒角机用玻璃输送装置的l型推杆示意图。
25.图中：1、底架；2、输送架；3、升降装置；4、驱动装置；5、螺杆；6、电机；7、移动板；8、销轴；9、转板；901、盒体；902、盒盖；10、转动组件； 1001、齿盘；1002、单向离合器；1003、安装杆；1004、齿条；1005、方管； 1006、l型杆；1007、v型卡杆；1008、固定块；1009、拉簧；1010、磁石；1011、调节螺杆；11、抽风机；12、连接盘；13、半圆形开口；14、遮挡环；15、固定口；16、套环；17、毛毡；18、摆杆；19、套管；20、u型架；21、抵接杆； 22、弹簧；23、辊轮；24、l型推杆；25、楔形块。
具体实施方式
26.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
27.参照图1-3，一种玻璃倒角机用玻璃输送装置，包括底架1以及输送架2，底架1以及
输送架2之间设置有升降装置3，升降装置3为剪式升降机构，底架1上设置有用于驱动升降装置3工作的驱动装置4，驱动装置4为固定安装在底架1上的电动推杆，电动推杆的输出端与剪式升降机构的活动端相连接，通过设置的升降装置3使得本输送装置能够适配不同高度的倒角机，且在不与倒角机配对时，能够适应不同身高的操作人员进行手动倒角操作；
28.输送架2沿横向的两内侧端均开设有导槽，导槽的内部转动连接有螺杆5，两组螺杆5通过齿轮以及链条传动，输送架2的侧面上固定安装有电机6，电机 6通过减速机与一组螺杆5传动连接，两组导槽之间滑动连接有与螺杆5螺纹连接的移动板7，移动板7的顶部通过销轴8转动连接有转板9，销轴8与转板9 固定连接，移动板7的底部设置有用于驱动转板9转动的转动组件10。
29.更详细的，转动组件10包括齿盘1001，销轴8的贯穿移动板7的一端通过单向离合器1002与齿盘1001传动连接，输送架2的底部固定安装有安装杆1003，安装杆1003上设置有与齿盘1001啮合传动的齿条1004，齿条1004的齿牙数为齿盘1001的一半，销轴8的底部向下延伸有一方管1005，移动板7的底部通过导轨滑块滑动连接有l型杆1006，l型杆1006靠近方管1005的一端设置有与方管1005拐角卡接的v型卡杆1007，移动板7的底部固定安装有固定块1008，固定块1008与l型杆1006之间设置有拉簧1009，齿条1004与l型杆1006的相对端面上均设置有磁石1010，两组磁石1010的磁性相同，齿条1004上的磁石1010的长度大于齿条1004的长度，工作时，将电机6与电动推杆与外部电源连接，本发明中可在输送架2上安装用于控制电机6以及电动推杆启停的开关，将玻璃居中摆放在转板9的顶部，通过齿盘1001与齿条1004啮合传动，从而实现转板9转动，且通过设置的单向离合器1002能够实现销轴8的单向转动，继而实现转板9的单向转动，该结构的目的是：在移动板7向前输送玻璃时，此时单向离合器1002不工作因此不传动，当玻璃的两角倒角完成后，此时电机6启动，移动板7回退，此时单向离合器1002工作，销轴8跟随齿盘1001 转动一百八十度，实现对玻璃的转动，且通过设置的v型卡杆1007在不靠近齿条1004时能够卡接住销轴8底部的方管1005从而避免了转板9的转动，当l 型杆1006靠近齿条1004时，在磁石1010的作用下，使得v型卡杆1007脱离方管1005，从而实现销轴8能够转动的目的，此时继续开启电机6即可实现对玻璃另两角进行倒角。加快倒角速度且一体化操作较为简单。
30.进一步的，安装杆1003上设置有滑轨，齿条1004通过滑块与滑轨滑动连接，输送架2的侧端螺纹连接有调节螺杆1011，调节螺杆1011的另一端与齿条 1004转动连接，通过调节齿条1004的位置即可实现调节齿盘1001与齿条1004 的啮合位置，从而便于根据用户根据玻璃的尺寸进行调节转动位置，确保了加工时最佳的转动半径，达到最佳的操作环境。
31.再进一步的为本发明技术方案的进一步延伸，为了防止玻璃在转板9上发生转动，转板9为空心结构，转板9上规则开设有风孔，移动板7的底部设置有与转板9内腔连通的吸气装置，吸气装置包括固定安装在移动板7底部抽风机11，抽风机11的输出端贯穿移动板7并固定连接有连接盘12，转板9的底部开设有半圆形开口13，转板9的内部转动连接有覆盖在半圆形开口13顶部的遮挡环14，遮挡环14的底部开设有与连接盘12连接的固定口15，转板9的内侧设置有套设在遮挡环14外侧的套环16，通过抽风机11对转板9上的玻璃进行吸附，加大了玻璃在转板9上的牢固力，且遮挡环14始终能够跟连接盘12 连通实现输送气，本发明中可在遮挡环14的底部设置有密封垫从而加大密封效果。
32.参考图4、5，更详细的，转板9包括盒体901以及盒盖902，风孔开设在盒盖902的端
面上，盒体901与盒盖902通过螺栓连接，遮挡环14的固定口15 处设置有过滤网，且过滤网呈向上凸起的半球形结构，本方案的转板9为可拆卸式，便于用户对转板9内部的清理，且通过设置的过滤网能够有效的避免倒角时的玻璃风进入到抽风机11的内部。
33.转板9的顶部覆盖有毛毡17，毛毡17上开设有与风孔上下对应的通孔，设置的毛毡17用于保护玻璃面，避免玻璃损坏。
34.参考图6-8，为了便于使用者上下玻璃，本发明还包括摆杆18，摆杆18设置有两组且分别销接在是输送架2的两横向内侧，两组摆杆18之间设置有辊轮 23，输送架2的底部两侧均设置有套管19，两组套管19之间滑动连接有u型架 20，摆杆18的端面上开设有通槽，u型架20的端面上设置有滑动连接在通槽内部的抵接杆21，u型架20的两侧与输送架2之间固定连接有弹簧22，u型架20 上固定连接有l型推杆24，l型推杆24的顶部两侧间隔设置有两组用于抵接v 型卡杆1007的楔形块25，当使用者需要上下玻璃时，可用脚踩下u型架20，u 型架20通过抵接杆21拉动摆杆18转动，从而使得辊轮23上升，即可将玻璃通过辊轮23滑动至转板9的表面，省时省力，且通过设置的楔形块25，当用户需要在初始位置自由转动转板9来对玻璃进行换向时，只需向上拉动u型架20 使得楔形块25抵接v型卡杆1007使其回缩即可，设计较为人性化。
35.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。