一种搅拌均匀的涂料搅拌机的制作方法

1.本发明涉及搅拌机技术领域，尤其是涉及一种搅拌均匀的涂料搅拌机。


背景技术：

2.搅拌机，是一种带叶片的轴在圆筒或槽中旋转，用以混合或揉和物质使成所需稠度的机器。搅拌机采用立式螺旋结构，使物料上下翻腾、交错运动，从而达到迅速均匀地混合物料的目的。该设备具有结构简单、使用方便、占地面积小、重量轻、噪音低、节能、装卸料方便、经久耐用、易于保养维护等特点，并且在装饰过程中需要使用到涂料，则涂料需要使用搅拌机将涂料搅拌均匀，装饰涂料是装饰和保护建筑物外墙面，使建筑物外貌美观整洁，从而达到美化城市环境和给人清爽空间的目的。同时也能够起到保护建筑墙面的作用，延长其使用寿命。
3.且现有的涂料搅拌机在搅拌过程中搅拌不均匀，容易导致粉刷墙面时，出现细小的颗粒，从而导致墙面不美观的现象，并且通常有些是通过人工进行搅拌，这样会导致增加工作人员的工作效率，且费时费力。


技术实现要素：

4.本发明提供了一种搅拌均匀的涂料搅拌机，以解决上述背景技术提出的涂料搅拌机在搅拌过程中搅拌不均匀，容易导致粉刷墙面时，出现细小的颗粒，从而导致墙面不美观的现象，并且通常有些是通过人工进行搅拌，这样会导致增加工作人员的工作效率，且费时费力的问题。
5.为达到上述目的，所采取的技术方案是：
6.一种搅拌均匀的涂料搅拌机，包括机体；
7.所述机体下端设有放置台，所述放置台右侧上方焊接有扶手，所述放置台上端固定连接有两个左右对称排布的固定座，所述机体下端与固定座上表面固定连接；
8.所述机体上端开有两个左右对称分布的进料口，所述机体上端中部放置有电机一，所述电机一下端转动连接有电动轴，所述机体内部上端设有搅拌轴，所述搅拌轴左右两侧均固定连接有两块上下等距排布的搅拌叶，所述搅拌轴下端固定连接有两根左右对称排布的连接杆，所述搅拌轴下端左右两侧均固定连接有刮板，所述刮板下端插入有若干根毛刷，所述机体内部中下方固定连接有过滤板；
9.所述机体左侧下端安装有电机二，所述机体内部靠近过滤板的下端设有搅拌棒，所述电机二右侧输出端贯穿至机体内部并与搅拌棒左端固定连接，所述机体内壁左侧下端固定连接有固定板，所述固定板右侧上下位置均开有凹槽，两个所述凹槽右侧均插接有挡板，两个所述挡板之间设有推拉杆，所述挡板右侧贯穿出机体右端，所述推拉杆左侧上下位置均固定连接有支撑杆，所述支撑杆末端与挡板左端靠内的一侧固定连接；
10.所述机体下端中部开有出料口，所述出料口正下方设有收集盒，所述收集盒上端为开口状，所述收集盒上端安装有过滤层，所述收集盒位于两块所述固定座中间，所述收集
盒下端与放置台上表面相接触。
11.进一步的，所述电动轴下端贯穿至机体内部，所述搅拌轴上端与电动轴下端固定连接。
12.进一步的，两块所述刮板靠内的一端与两根所述连接杆靠外的一端固定连接。
13.进一步的，所述毛刷下端与过滤板上表面上接触。
14.进一步的，所述推拉杆通过支撑杆与挡板相连。
15.进一步的，所述放置台下端四角均转动连接有万向轮，四个所述万向轮左上角均活动连接有刹车片。
16.采用上述技术方案，所取得的有益效果是：
17.工作人员将通过设置的两个进料口倒入涂料，使得涂料进入机体内部的上端，倒入后，将电机一通过与外部电源连接，使得电机一带动下端的电动轴进行转动，且电动轴下端与搅拌轴上端固定，所以电动轴在转动时，便能够带动搅拌轴进行转动，进而带动搅拌轴左右两侧的搅拌叶旋转，通过搅拌叶可以将涂料进行充分搅拌，通过设置在搅拌轴下端左右两侧的刮板与毛刷能够有效的防止涂料粘结在过滤板上，通过刮板与毛刷能够使残留在过滤板上的涂料混合在机体中部，便一同进行搅拌，防止一些没有搅拌均匀的涂料；另外搅拌完成的涂料便通过过滤板进行到机体内部下端的搅拌棒上，这时再将电机二通过与外部电源连接，使得电机二右侧输出端进行旋转，因输出端贯穿至机体内部并且与搅拌棒左侧固定，所以电机二带动输出端旋转后，搅拌棒便也会跟着旋转，这时就可以将涂料进行二次搅拌，这样能够使涂料搅拌的更加均匀，粉刷至墙面上也更加的美观，更好的装饰墙面。
附图说明
18.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本发明的整体主视平面结构示意图；
20.图2为本发明的收集盒俯视平面结构示意图；
21.图3为本发明的搅拌轴与刮板俯视平面结构示意图；
22.图4为本发明的图1的a局部放大结构示意图。
23.图中标记：1、机体；2、固定座；3、放置台；4、扶手；5、进料口；6、电机一；7、电动轴；8、搅拌轴；9、搅拌叶；10、连接杆；11、刮板；12、毛刷；13、过滤板；14、电机二；15、收集盒；16、搅拌棒；17、挡板；18、推拉杆；19、固定板；20、凹槽；21、支撑杆；22、出料口；23、过滤层。
具体实施方式
24.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
25.参见图1至图4，本发明是一种搅拌均匀的涂料搅拌机，包括机体1，所述机体1下端
设有放置台3，所述放置台3右侧上方焊接有扶手4，所述放置台3上端固定连接有两个左右对称排布的固定座2，所述机体1下端与固定座2上表面固定连接，所述放置台3下端四角均转动连接有万向轮，四个所述万向轮左上角均活动连接有刹车片；
26.所述机体1上端开有两个左右对称分布的进料口5，所述机体1上端中部放置有电机一6，所述电机一6下端转动连接有电动轴7，所述机体1内部上端设有搅拌轴8，所述搅拌轴8左右两侧均固定连接有两块上下等距排布的搅拌叶9，所述搅拌轴8下端固定连接有两根左右对称排布的连接杆10，所述搅拌轴8下端左右两侧均固定连接有刮板11，所述刮板11下端插入有若干根毛刷12，所述机体1内部中下方固定连接有过滤板13，所述电动轴7下端贯穿至机体1内部，所述搅拌轴8上端与电动轴7下端固定连接，两块所述刮板11靠内的一端与两根所述连接杆10靠外的一端固定连接，所述毛刷12下端与过滤板13上表面上接触；
27.所述机体1左侧下端安装有电机二14，所述机体1内部靠近过滤板13的下端设有搅拌棒16，所述电机二14右侧输出端贯穿至机体1内部并与搅拌棒16左端固定连接，所述机体1内壁左侧下端固定连接有固定板19，所述固定板19右侧上下位置均开有凹槽20，两个所述凹槽20右侧均插接有挡板17，两个所述挡板17之间设有推拉杆18，所述挡板17右侧贯穿出机体1右端，所述推拉杆18左侧上下位置均固定连接有支撑杆21，所述支撑杆21末端与挡板17左端靠内的一侧固定连接，所述推拉杆18通过支撑杆21与挡板17相连；
28.所述机体1下端中部开有出料口22，所述出料口22正下方设有收集盒15，所述收集盒15上端为开口状，所述收集盒15上端安装有过滤层23，所述收集盒15位于两块所述固定座2中间，所述收集盒15下端与放置台3上表面相接触；
29.具体的，工作人员先握住扶手4将放置台3上的机体1通过万向轮移至需要使用的地方，到达之后，工作人员将通过设置的两个进料口5倒入涂料，使得涂料进入机体1内部的上端，且设置两个进料口5，能够增加工作人员的工作效率，快速的将涂料倒入机体1内，倒入后，工作人员将电机一6通过与外部电源连接，使得电机一6带动下端的电动轴7进行转动，且电动轴7下端贯穿至机体1内部，并且电动轴7下端与搅拌轴8上端固定，所以电动轴7在转动时，便能够带动搅拌轴8进行转动，进而带动搅拌轴8左右两侧的搅拌叶9旋转，通过搅拌叶9可以将涂料进行充分搅拌，通过设置在搅拌轴8下端左右两侧的刮板11与毛刷12能够有效的防止涂料粘结在过滤板13上，通过刮板11与毛刷12能够使残留在过滤板13上的涂料混合在机体1中部，便一同进行搅拌，防止一些没有搅拌均匀的涂料，这样能够使涂料全方位进行搅拌，且机体1内部的过滤板13，可以让细小的颗粒残留在过滤板13上，因毛刷12下端与过滤板13上端相接触，可以通过毛刷12的转动对过滤板13上细小的颗粒进行清扫，防止涂料粘接在过滤板13上，有效的将过滤板13上的涂料清扫干净，避免堵塞；
30.进一步的，另外搅拌完成的涂料便通过过滤板13进行到机体1内部下端的搅拌棒16上，这时再将电机二14通过与外部电源连接，使得电机二14右侧输出端进行旋转，因输出端贯穿至机体1内部并且与搅拌棒16左侧固定，所以电机二14带动输出端旋转后，搅拌棒16便也会跟着旋转，这时就可以将涂料进行二次搅拌，这样能够使涂料搅拌的更加均匀，减小涂料中的细小颗粒，搅拌完成后，通过设置的挡板17，工作人员将推拉杆18向右侧拉动，因推拉杆18左侧固定有支撑杆21，并且支撑杆21上连接有挡板17，通过拉动推拉杆18，所以推拉杆18也会带动挡板17一起拉动，因出料口22呈打开状，这时涂料通过机体1下端开有的出料口22落到收集盒15内，通过收集盒15上的过滤层23，能够进而防止颗粒进入收集盒15内，
当使用完推拉杆18之后，可以将推拉杆18推进机体1内，使得挡板17卡接至凹槽20内，从而使推拉杆18更加具有稳定性，工作人员最后将收集盒15拿出，再将过滤层23上残留的小颗粒进行清理，最后将收集盒15内搅拌完成的涂料倒入外部的桶内，这样使得搅拌完成的涂料更加的均匀，粉刷至墙面上也更加的美观，更好的装饰墙面。
31.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。