一种挤压丝盘丝工装的制作方法

1.本申请涉及一种挤压丝盘丝工装，主要适用于金属丝材挤压后的盘丝工序。


背景技术：

2.金属丝材挤压工序中盘丝重量较大，且丝材温度较高，传统的丝盘卸丝较为不易，工人操作费时费力。


技术实现要素：

3.本申请解决的技术问题是克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构简洁，使用方便，省时省力的挤压丝盘丝工装。
4.本申请解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种挤压丝盘丝工装，其特征是设置有连杆、盘丝块、连接芯、底盘、中间连杆、套筒、挂钩、盘丝连杆，所述连接芯固定在底盘上，连接芯上滑动套装有套筒，连接芯上设置有挂钩限位销、限位台阶，套筒上设置有中间连杆，中间连杆周向均匀设置有若干个连接头，每个连接头均通过连杆销与对应的连杆一端铰接，所述连杆通过盘丝连杆销一与对应的盘丝连杆铰接，所述盘丝连杆与对应的盘丝块固定连接，所述盘丝连杆通过盘丝连杆销二与底盘铰接，盘丝块上设置有连杆槽、挡丝脚，连杆另一端与连杆槽配合并在挤压丝盘丝状态时伸出连杆槽挡住挤压丝，防止其脱离盘丝块，取挤压丝时向内收进连杆槽或者倾斜向内不影响取挤压丝，挡丝脚穿入底盘上对应的挡丝脚孔并可随盘丝块绕盘丝连杆销二转动一定角度，用来挡住挤压丝，防止挤压丝卡进盘丝块与底盘之间缝隙，套筒上设置有挂钩安装销、挂钩滑槽，挂钩通过挂钩安装销安装在套筒上，挂钩限位销位于挂钩滑槽中，挂钩前部设置有挂钩限位销槽，挂钩限位销槽与挂钩限位销配合，用来钩住挂钩限位销并使得本工装稳定在挤压丝盘丝状态。
5.本申请还可设置盘丝稳定结构和/或取丝稳定结构，使得本工装分别稳定在挤压丝盘丝状态或挤压丝取丝状态，所述盘丝稳定结构采用挂钩前端通过弹簧连接至中间连杆，使得弹簧在挂钩限位销槽卡在挂钩限位销上时将挂钩限位销槽压紧挂钩限位销，此时为挤压丝盘丝状态；也可以采用挂钩通过扭簧转动安装在挂钩安装销上且扭簧扭力使得挂钩限位销槽钩住挂钩限位销时稳定在该状态。所述取丝稳定结构可以采用磁性吸引结构，在套筒与底盘之间或套筒与连接芯之间设置相互吸引的磁性吸引材料，两个对应的磁性吸引材料正对时为挤压丝取丝状态。
6.还设置有若干个固定块，固定块安装在底盘上，所述盘丝连杆通过盘丝连杆销二与对应的固定块铰接。
7.所述挂钩呈u形。
8.所述底盘呈圆盘状，连接芯呈圆柱体，套筒呈圆筒状。
9.本申请与现有技术相比，具有以下优点和效果：结构简洁，使用方便，工人操作难度小，拉动挂钩即可实现卸丝和固定，不需使用其他工具辅助，卸丝效率高。
附图说明
10.图1是本申请实施例处于挤压丝盘丝状态的立体示意图。
11.图2是本申请实施例处于挤压丝盘丝状态的俯视示意图。
12.图3是图2的左视示意图。
13.图4是本申请实施例处于挤压丝取丝状态的立体示意图。
14.图中：1-固定块，2-连杆，21-连杆销，3-盘丝块，31-连杆槽，32-挡丝脚，4-连接芯，41-挂钩限位销，5-底盘，51-挡丝脚孔，6-中间连杆，61-连接头，7-套筒，71-挂钩安装销，72-挂钩滑槽，8-挂钩，81-挂钩限位销槽，9-盘丝连杆，91-盘丝连杆销一，92-盘丝连杆销二。
具体实施方式
15.下面结合附图并通过实施例对本申请作进一步的详细说明，以下实施例是对本申请的解释而本申请并不局限于以下实施例。本申请以靠近底盘5的方向为前，远离底盘5的方向为后。
16.参见图1～图4，本申请实施例包括固定块1、连杆2、盘丝块3、连接芯4、底盘5、中间连杆6、套筒7、挂钩8、盘丝连杆9，底盘5上安装有连接芯4和若干个（特例为四个，下同）固定块1，圆柱状的连接芯4上滑动套装有套筒7，连接芯4上设置有挂钩限位销41、套筒限位台阶42，套筒7上设置有圆盘状的中间连杆6，中间连杆6周向均匀设置有若干个连接头61，每个连接头61均通过一个连杆销21与对应的一个连杆2一端铰接，该连杆2中部通过一个盘丝连杆销一91与对应的一个盘丝连杆9铰接，该盘丝连杆9与对应的盘丝块3固定连接，该盘丝连杆9通过盘丝连杆销二92与对应的固定块1铰接，盘丝块3上设置有连杆槽31、挡丝脚32，连杆2另一端与连杆槽31配合并伸出连杆槽31，使得连杆2另一端在挤压丝盘丝状态可以挡住挤压丝，防止其脱离盘丝块3（参见图1），取挤压丝时向内收进连杆槽31或者倾斜向内不影响取挤压丝（参见图4）。挡丝脚32穿入底盘5上对应的挡丝脚孔51，挡丝脚32在挡丝脚孔51中具有一定自由度（随盘丝块3绕盘丝连杆销二92转动一定角度的自由度），能够在中间连杆6随套筒7移动带动连杆2及盘丝块3动作时跟随动作并挡住挤压丝，防止挤压丝卡进盘丝块3与底盘5之间缝隙，套筒7上设置有挂钩安装销71、挂钩滑槽72，挂钩8呈u形，挂钩8通过挂钩安装销71安装在套筒7上，挂钩限位销41位于挂钩滑槽72中，挂钩8前部（靠近u形开口端）设置有挂钩限位销槽81，挂钩限位销槽81与挂钩限位销41配合，用来钩住挂钩限位销41并使得本实施例稳定在挤压丝盘丝状态（图1～图3所示状态）.套筒7可以在连接芯4上滑动，向底盘5方向可以滑动至挤压丝取丝状态（图4所示状态），远离底盘5滑动时被挂钩限位销41、挂钩滑槽72限位在挤压丝盘丝状态。
17.本申请可设置稳定结构，包括盘丝稳定结构和取丝稳定结构，使得本实施例分别稳定在挤压丝盘丝状态或挤压丝取丝状态，所述盘丝稳定结构可以采用挂钩8前端通过弹簧（图上未示出）连接至中间连杆6，使得弹簧在挂钩限位销槽81卡在挂钩限位销41上时将挂钩限位销槽81压紧挂钩限位销41；也可以采用挂钩8通过扭簧（图上未示出）转动安装在挂钩安装销71上且扭簧的扭力使得挂钩限位销槽81钩住挂钩限位销41时稳定在该状态。所述取丝稳定结构可以采用磁性吸引结构，例如在套筒7朝向底盘5或连接芯4位置设置磁块，对应的在底盘5或连接芯4上设置磁块或者铁磁体来吸住套筒7。
18.本申请实施例使用800t卧式挤压机生产挤压丝，挤压丝勾在盘丝块3上，手动向外（实际应用时底盘5在内侧，挂钩8在外侧，套筒7中心轴水平设置）拉动挂钩8，使得挂钩8挂钩限位销槽81卡在挂钩限位销81上，带动中间连杆6同步张开所有连杆2并稳定保持在挤压丝取丝状态，从而在挤压运行时卡住挤压丝，如图2所示。手动推动挂钩8脱离挂钩限位销41向内压，带动中间连杆6将所有连杆2一端同步向底盘5方向移动，连杆2另一端同步向连杆槽31内侧移动（向内收），并最终稳定在挤压丝取丝状态，挤压丝可以向外取出，如图3所示。
19.凡是本申请技术特征和技术方案的简单变形或者组合，应认为落入本申请的保护范围。


技术特征：
1.一种挤压丝盘丝工装，其特征是：设置有连杆、盘丝块、连接芯、底盘、中间连杆、套筒、挂钩、盘丝连杆，所述连接芯固定在底盘上，连接芯上滑动套装有套筒，连接芯上设置有挂钩限位销、限位台阶，套筒上设置有中间连杆，中间连杆周向均匀设置有若干个连接头，每个连接头均通过连杆销与对应的连杆一端铰接，所述连杆通过盘丝连杆销一与对应的盘丝连杆铰接，所述盘丝连杆与对应的盘丝块固定连接，所述盘丝连杆通过盘丝连杆销二与底盘铰接，盘丝块上设置有连杆槽、挡丝脚，连杆另一端与连杆槽配合，挡丝脚穿入底盘上对应的挡丝脚孔，套筒上设置有挂钩安装销、挂钩滑槽，挂钩通过挂钩安装销安装在套筒上，挂钩限位销位于挂钩滑槽中，挂钩前部设置有挂钩限位销槽，挂钩限位销槽与挂钩限位销配合。2.根据权利要求1所述挤压丝盘丝工装，其特征是：还设置有盘丝稳定结构和/或取丝稳定结构。3.根据权利要求2所述挤压丝盘丝工装，其特征是：所述盘丝稳定结构采用挂钩前端通过弹簧连接至中间连杆，使得弹簧在挂钩限位销槽卡在挂钩限位销上时将挂钩限位销槽压紧挂钩限位销并稳定在挤压丝盘丝状态。4.根据权利要求2所述挤压丝盘丝工装，其特征是：所述取丝稳定结构采用磁性吸引结构，在套筒与底盘之间或套筒与连接芯之间设置相互吸引的磁性吸引材料，两个对应的磁性吸引材料正对时为挤压丝取丝状态。5.根据权利要求1所述挤压丝盘丝工装，其特征是：还设置有若干个固定块，固定块安装在底盘上，所述盘丝连杆通过盘丝连杆销二与对应的固定块铰接。6.根据权利要求1所述挤压丝盘丝工装，其特征是：所述挂钩呈u形。7.根据权利要求1所述挤压丝盘丝工装，其特征是：所述套筒呈圆筒状。

技术总结
本申请涉及一种挤压丝盘丝工装，设置有连杆、盘丝块、连接芯、底盘、中间连杆、套筒、挂钩、盘丝连杆，连接芯固定在底盘上，连接芯上滑动套装套筒，连接芯上设置挂钩限位销、限位台阶，套筒上设置中间连杆，中间连杆周向均匀设置若干个连接头，每个连接头均通过连杆销与连杆一端铰接，连杆通过盘丝连杆销一与盘丝连杆铰接，盘丝连杆与盘丝块固定，盘丝连杆通过盘丝连杆销二与底盘铰接，盘丝块上设置有连杆槽、挡丝脚，连杆另一端与连杆槽配合，挡丝脚穿入底盘上挡丝脚孔，套筒上设置挂钩滑槽，挂钩转动安装在套筒上，挂钩限位销位于挂钩滑槽中，挂钩前部设置有挂钩限位销槽，挂钩限位销槽与挂钩限位销配合。本申请结构简洁，使用方便，省时省力。时省力。时省力。


技术研发人员：李强 白林升 周武炳 杨斌 王晓鸣
受保护的技术使用者：杭州华光焊接新材料股份有限公司
技术研发日：2022.02.21
技术公布日：2022/5/31