一种中药饮片蒸药装置的制作方法

1.本发明涉及中药饮片加工技术领域，具体为一种中药饮片蒸药装置。


背景技术：

2.中药饮片是中药材经过按中医药理论、中药炮制方法，经过加工炮制后的，可直接用于中医临床的中药，在某些中药饮片生产过程中，常常需要对药材进行热蒸处理，便于药品充分发挥药性，然而，市场上的蒸药装置存在以下缺陷：不同中药饮片的规格不同，工作人员需要蒸药的容量不一，现有的蒸药装置无法灵活调节药品的放置量，同时蒸药装置存在蒸药不均匀的现象，降低蒸药装置生产出的中药饮片质量。
3.本发明技术方案主要是针对工作人员需要蒸药的容量不一，现有的蒸药装置无法灵活调节药品的放置量，设置调节机构，对蒸药装置内可以放置的药品量进行调节，提高蒸药装置使用的灵活度，通过设置混匀机构，使得蒸药装置内的蒸汽充分的药品原料接触。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种中药饮片蒸药装置，以解决上述背景技术中提出的不同中药饮片的规格不同，工作人员需要蒸药的容量不一，现有的蒸药装置无法灵活调节药品的放置量，同时蒸药装置存在蒸药不均匀的现象，降低蒸药装置生产出的中药饮片质量的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种中药饮片蒸药装置，包括蒸药装置本体，所述蒸药装置本体内壁的底端安装有若干个导流机构，所述蒸药装置本体一侧的底端固定连通有进气机构，所述蒸药装置本体内壁的顶端转动连接有调节机构，所述调节机构包括固定柱、升降螺纹柱和蒸汽板，所述固定柱的底端螺纹连接有升降螺纹柱，所述升降螺纹柱的底端转动安装有蒸汽板，所述蒸药装置本体上转动安装有位于蒸汽板下方的混匀机构，所述蒸药装置本体表面的底端固定安装有开关面板，固定柱内壁的螺纹与升降螺纹柱表面的螺纹相互匹配，所以升降螺纹柱相对于固定柱发生升降运动，升降螺纹柱带动蒸汽板进行升降运动。
6.优选的，所述进气机构包括蒸汽发生器、抽取软管、抽取泵和输送软管，所述抽取泵的进气口固定连通有抽取软管，所述抽取软管远离抽取泵的一端固定连通有蒸汽发生器，所述抽取泵的出气口固定连通有输送软管，所述输送软管远离抽取泵的一端与蒸药装置本体固定连通，工作人员按下开关面板上的开关，蒸汽发生器通电后启动，蒸汽发生器制造蒸汽，工作人员按下开关面板上的开关，抽取泵启动，抽取泵通过抽取软管抽取蒸汽发生器内制造的蒸汽，通过输送软管注入蒸药装置本体内。
7.优选的，若干个所述导流机构均包括导流板、支撑杆、连接弹簧和限位框，所述限位框的内部固定安装有连接弹簧，所述连接弹簧的顶端固定安装有支撑杆，所述支撑杆的顶端转动连接有导流板，若干个所述导流板的一端和若干限位框的底端均与蒸药装置本体转动连接，蒸汽流入蒸药装置本体内，蒸汽通过导流板向上流动，导流板受到蒸汽的冲击后
向下挤压支撑杆，支撑杆向下挤压连接弹簧，连接弹簧具有弹性，连接弹簧发生弹性形变对挤压力进行缓冲，使得导流板复位，导流板对蒸汽的导流效果好。
8.优选的，所述蒸药装置本体内壁的两侧均开设有高度槽，两个所述高度槽的内部均滑动连接有高度块，两个所述高度块相对的一侧分别与蒸汽板的两侧固定连接，所述蒸汽板的表面开设有若干个透气孔，蒸汽板升降时带动高度块在高度槽内发生滑动，提高蒸汽板升降的稳定性，蒸汽透过透气孔对蒸汽板上的药品原料进行蒸药加工。
9.优选的，所述蒸药装置本体的顶端固定安装有电机安装座，所述电机安装座的顶端固定安装有调节电机，所述调节电机的输出端穿过电机安装座与固定柱的顶端固定连接，工作人员按下开关面板上的开关，调节电机通电启动，调节电机带动固定柱转动。
10.优选的，所述蒸药装置本体上固定安装有位于开关面板上方的观察窗，所述蒸药装置本体上铰接有位于观察窗上方的密封门，所述蒸药装置本体远离进气机构一侧的顶端固定连通有排气管，工作人员通过观察窗观察蒸药装置本体内的蒸汽流动情况，工作人员可以通过打开密封门向蒸药装置本体内放置或者拿取药品原料，药品蒸药完成后，工作人员打开排气管上的阀门，蒸药装置本体内的蒸汽通过排气管排至外界。
11.优选的，所述混匀机构包括第一混匀桨、第二混匀桨、第一旋转轴、第二旋转轴、两个皮带轮、耐热皮带和混匀电机，所述第一旋转轴的一端和第二旋转轴的一端分别固定安装有第一混匀桨和第二混匀桨，所述第一旋转轴的中部和第二旋转轴的中部均固定安装有皮带轮，两个所述皮带轮之间传动连接有耐热皮带，所述蒸药装置本体靠近第一旋转轴的一侧固定安装有混匀电机，所述混匀电机的输出端穿过蒸药装置本体与第一旋转轴相邻的一端固定连接，工作人员按下开关面板上的开关，混匀电机通电后启动，混匀电机带动第一旋转轴转动，第一旋转轴上的皮带轮转动，皮带轮将传动力通过耐热皮带传递至相邻的皮带轮，相邻的皮带轮带动第二旋转轴转动，第一旋转轴带动第一混匀桨转动，第二旋转轴带动第二混匀桨转动，第一混匀桨与第二混匀桨分别与蒸汽接触，调节蒸汽的流动方向。
12.一种中药饮片蒸药装置的蒸药工艺，包括以下步骤：
13.s1、调节蒸药装置的容量：工作人员调节蒸汽板的高度，对蒸药装置本体内的容量进行调节；
14.s2、放置中药饮片原料：工作人员打开密封门向蒸药装置本体内放置中药饮片原料；
15.s3、向蒸药装置内通入蒸汽：工作人员启动进气机构，进气机构向蒸药装置本体内注入蒸汽；
16.s4、对蒸药装置内的蒸汽进行处理：工作人员启动混匀机构，将蒸药装置本体内的蒸汽进行混匀；
17.s5、药品在蒸药装置内进行蒸药加工：蒸汽板上的药品与蒸汽均匀接触；
18.s6、排出气体，取出原料：工作人员打开排气管上的阀门，排出蒸药装置本体内的蒸汽，取出蒸药完成后的原料。
19.优选的，所述步骤4中的混匀机构通过第一混匀桨和第二混匀桨将蒸汽打散，使得蒸汽向不同方向流动，第一混匀桨与第二混匀桨与蒸汽接触，蒸汽随着混匀桨发生角度偏转，调节蒸汽的流动方向。
20.优选的，所述步骤3中进气机构通过蒸汽发生器产生蒸汽，再注入蒸药装置本体
内，工作人员按下开关面板上的开关，蒸汽发生器通电，蒸汽发生器产生蒸药装置本体需要使用的蒸汽。
21.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
22.1、通过设置调节机构，固定柱通过升降螺纹柱带动蒸汽板进行升降运动，蒸汽板与蒸药装置本体内壁相互配合，对蒸药装置本体的容量进行调节，提高蒸药装置本体的灵活度；
23.2、通过设置混匀机构，混匀机构与蒸汽接触，混匀桨调节蒸汽的流动方向，使得蒸汽与蒸汽板上的药品均匀接触，提高蒸药装置生产出的中药饮片质量；
24.3、通过设置导流机构，对进气机构产生的蒸汽进行定向导流，提高蒸药装置对蒸汽的利用率。
附图说明
25.图1为本发明的立体图；
26.图2为本发明的剖视图；
27.图3为本发明调节机构的侧视图；
28.图4为本发明导流机构的剖视图；
29.图5为本发明混匀机构的俯视图；
30.图6为本发明混匀机构的侧视图；
31.图7为本发明的流程图。
32.图中：1、蒸药装置本体；2、密封门；3、电机安装座；4、调节电机；5、排气管；6、观察窗；7、开关面板；8、进气机构；81、蒸汽发生器；82、抽取软管；83、抽取泵；84、输送软管；9、导流机构；91、导流板；92、支撑杆；93、连接弹簧；94、限位框；10、混匀机构；101、第一混匀桨；102、第二混匀桨；103、第二旋转轴；104、耐热皮带；105、混匀电机；106、第一旋转轴；107、皮带轮；11、高度槽；12、调节机构；121、固定柱；122、升降螺纹柱；123、蒸汽板；124、透气孔；125、高度块。
具体实施方式
33.下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
34.请参阅图1-7，本发明提供了一种中药饮片蒸药装置，包括蒸药装置本体1，蒸药装置本体1内壁的底端安装有若干个导流机构9，蒸药装置本体1一侧的底端固定连通有进气机构8，蒸药装置本体1内壁的顶端转动连接有调节机构12，调节机构12包括固定柱121、升降螺纹柱122和蒸汽板123，固定柱121的底端螺纹连接有升降螺纹柱122，升降螺纹柱122的底端转动安装有蒸汽板123，蒸药装置本体1上转动安装有位于蒸汽板123下方的混匀机构10，蒸药装置本体1表面的底端固定安装有开关面板7，固定柱121内壁的螺纹与升降螺纹柱122表面的螺纹相互匹配，所以升降螺纹柱122相对于固定柱121发生升降运动，升降螺纹柱122带动蒸汽板123进行升降运动。
35.进气机构8包括蒸汽发生器81、抽取软管82、抽取泵83和输送软管84，抽取泵83的进气口固定连通有抽取软管82，抽取软管82远离抽取泵83的一端固定连通有蒸汽发生器81，抽取泵83的出气口固定连通有输送软管84，输送软管84远离抽取泵83的一端与蒸药装置本体1固定连通，工作人员按下开关面板7上的开关，蒸汽发生器81通电后启动，蒸汽发生器81制造蒸汽，工作人员按下开关面板7上的开关，抽取泵83启动，抽取泵83通过抽取软管82抽取蒸汽发生器81内制造的蒸汽，通过输送软管84注入蒸药装置本体1内。
36.若干个导流机构9均包括导流板91、支撑杆92、连接弹簧93和限位框94，限位框94的内部固定安装有连接弹簧93，连接弹簧93的顶端固定安装有支撑杆92，支撑杆92的顶端转动连接有导流板91，若干个导流板91的一端和若干限位框94的底端均与蒸药装置本体1转动连接，蒸汽流入蒸药装置本体1内，蒸汽通过导流板91向上流动，导流板91受到蒸汽的冲击后向下挤压支撑杆92，支撑杆92向下挤压连接弹簧93，连接弹簧93具有弹性，连接弹簧93发生弹性形变对挤压力进行缓冲，使得导流板91复位，导流板91对蒸汽的导流效果好。
37.蒸药装置本体1内壁的两侧均开设有高度槽11，两个高度槽11的内部均滑动连接有高度块125，两个高度块125相对的一侧分别与蒸汽板123的两侧固定连接，蒸汽板123的表面开设有若干个透气孔124，蒸汽板123升降时带动高度块125在高度槽11内发生滑动，提高蒸汽板123升降的稳定性，蒸汽透过透气孔124对蒸汽板123上的药品原料进行蒸药加工。
38.蒸药装置本体1的顶端固定安装有电机安装座3，电机安装座3的顶端固定安装有调节电机4，调节电机4的输出端穿过电机安装座3与固定柱121的顶端固定连接，工作人员按下开关面板7上的开关，调节电机4通电启动，调节电机4带动固定柱121转动。
39.蒸药装置本体1上固定安装有位于开关面板7上方的观察窗6，蒸药装置本体1上铰接有位于观察窗6上方的密封门2，蒸药装置本体1远离进气机构8一侧的顶端固定连通有排气管5，工作人员通过观察窗6观察蒸药装置本体1内的蒸汽流动情况，工作人员可以通过打开密封门2向蒸药装置本体1内放置或者拿取药品原料，药品蒸药完成后，工作人员打开排气管5上的阀门，蒸药装置本体1内的蒸汽通过排气管5排至外界。
40.混匀机构10包括第一混匀桨101、第二混匀桨102、第一旋转轴106、第二旋转轴103、两个皮带轮107、耐热皮带104和混匀电机105，第一旋转轴106的一端和第二旋转轴103的一端分别固定安装有第一混匀桨101和第二混匀桨102，第一旋转轴106的中部和第二旋转轴103的中部均固定安装有皮带轮107，两个皮带轮107之间传动连接有耐热皮带104，蒸药装置本体1靠近第一旋转轴106的一侧固定安装有混匀电机105，混匀电机105的输出端穿过蒸药装置本体1与第一旋转轴106相邻的一端固定连接，工作人员按下开关面板7上的开关，混匀电机105通电后启动，混匀电机105带动第一旋转轴106转动，第一旋转轴106上的皮带轮107转动，皮带轮107将传动力通过耐热皮带104传递至相邻的皮带轮107，相邻的皮带轮107带动第二旋转轴103转动，第一旋转轴106带动第一混匀桨101转动，第二旋转轴103带动第二混匀桨102转动，第一混匀桨101与第二混匀桨102分别与蒸汽接触，调节蒸汽的流动方向。
41.一种中药饮片蒸药装置的蒸药工艺，包括以下步骤：
42.s1、调节蒸药装置的容量：工作人员调节蒸汽板123的高度，对蒸药装置本体1内的容量进行调节；
43.s2、放置中药饮片原料：工作人员打开密封门2向蒸药装置本体1内放置中药饮片
原料；
44.s3、向蒸药装置内通入蒸汽：工作人员启动进气机构8，进气机构8向蒸药装置本体1内注入蒸汽；
45.s4、对蒸药装置内的蒸汽进行处理：工作人员启动混匀机构10，将蒸药装置本体1内的蒸汽进行混匀；
46.s5、药品在蒸药装置内进行蒸药加工：蒸汽板123上的药品与蒸汽均匀接触；
47.s6、排出气体，取出原料：工作人员打开排气管5上的阀门，排出蒸药装置本体1内的蒸汽，取出蒸药完成后的原料。
48.步骤4中的混匀机构10通过第一混匀桨101和第二混匀桨102将蒸汽打散，使得蒸汽向不同方向流动，第一混匀桨101与第二混匀桨102与蒸汽接触，蒸汽随着混匀桨发生角度偏转，调节蒸汽的流动方向。
49.步骤3中进气机构8通过蒸汽发生器81产生蒸汽，再注入蒸药装置本体1内，工作人员按下开关面板7上的开关，蒸汽发生器81通电，蒸汽发生器8产生蒸药装置本体1需要使用的蒸汽。
50.本发明中，工作人员按下开关面板7上的开关，调节电机4通电启动，调节电机4带动固定柱121转动，固定柱121内壁的螺纹与升降螺纹柱122表面的螺纹相互匹配，所以升降螺纹柱122相对于固定柱121发生升降运动，升降螺纹柱122带动蒸汽板123进行升降运动，对蒸药装置本体1的容量进行调节，工作人员打开密封门2，将中药饮片的原料放置在蒸汽板123上，工作人员关闭密封门2，工作人员按下开关面板7上的开关，蒸汽发生器81通电后启动，蒸汽发生器81制造蒸汽，工作人员按下开关面板7上的开关，抽取泵83启动，抽取泵83通过抽取软管82抽取蒸汽发生器81内制造的蒸汽，通过输送软管84注入蒸药装置本体1内，蒸汽通过导流板91向上流动，导流板91受到蒸汽的冲击后向下挤压支撑杆92，支撑杆92向下挤压连接弹簧93，连接弹簧93具有弹性，连接弹簧93发生弹性形变对挤压力进行缓冲，使得导流板91复位，导流板91对蒸汽的导流效果好，工作人员按下开关面板7上的开关，混匀电机105通电后启动，混匀电机105带动第一旋转轴106转动，第一旋转轴106上的皮带轮107转动，皮带轮107将传动力通过耐热皮带104传递至相邻的皮带轮107，相邻的皮带轮107带动第二旋转轴103转动，第一旋转轴106带动第一混匀桨101转动，第二旋转轴103带动第二混匀桨102转动，第一混匀桨101与第二混匀桨102分别与蒸汽接触，调节蒸汽的流动方向，蒸汽透过透气孔124对蒸汽板123上的药品原料进行蒸药加工。
51.尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。