手动充气式气囊密封圈的制作方法

1.本实用新型涉及卷烟生产技术领域，尤其涉及一种手动充气式气囊密封圈。


背景技术：

2.在制丝车间，滚筒类设备主要用于烟丝增温增湿、干燥处理等工艺流程。由于滚筒支撑在滚轮上，与进料罩口存在一定的间隙。通常采用毛毡等物料进行密封处理，但在实际使用过程中发现，随着滚筒与密封圈的摩擦，使得密封圈发生形变，两者之间出现间隙，进而导致漏料问题。
3.当发生这种问题后，通常采用更换密封圈的方法。但是滚筒与进料罩之间的空间较狭窄，需要一个人钻进滚筒，另一个人在进料罩外面进行配合。同时滚筒的尺寸较大，密封圈的尺寸也较大，由于密封圈与滚筒紧密接触，拆卸和安装需要耗费较长的时间，劳动强度大，工作效率低。
4.因此，亟需一种手动充气式气囊密封圈。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种手动充气式气囊密封圈，以解决上述现有技术中的问题，操作简单、方便，并且能够实现良好的密封效果。
6.本实用新型提供了一种手动充气式气囊密封圈，其中，包括：气囊本体、所述气囊本体与进料罩连接，所述进料罩设置在滚筒的进料端，通过所述气囊本体将所述滚筒与所述进料罩的接缝处密封，所述气囊本体上设置有气管，并且所述气管穿过所述进料罩、并延伸至所述进料罩的进料端外部，所述气管的端部设置有气管帽，并且所述气管帽、所述气囊本体和所述气管之间相互连通。
7.如上所述的手动充气式气囊密封圈，其中，优选的是，所述气管帽设置在靠近所述进料罩的进料端的所述气管处。
8.如上所述的手动充气式气囊密封圈，其中，优选的是，所述气管帽与所述气管可拆卸连接。
9.如上所述的手动充气式气囊密封圈，其中，优选的是，所述气管帽的端面开设有与所述气囊本体和所述气管连通的螺纹孔，所述螺纹孔内设置有可通过旋转控制所述所述气管帽与所述气囊本体和所述气管之间的气体流通量的旋钉，所述旋钉通过螺纹结构与所述气管连接。
10.如上所述的手动充气式气囊密封圈，其中，优选的是，所述气囊本体通过螺栓组件与所述进料罩连接。
11.如上所述的手动充气式气囊密封圈，其中，优选的是，所述气囊本体的形状为圆环。
12.如上所述的手动充气式气囊密封圈，其中，优选的是，所述螺栓组件的数量为8
‑
12个，并且在所述气囊本体的圆环面上均匀分布。
13.如上所述的手动充气式气囊密封圈，其中，优选的是，所述气管和所述气管帽的数量为一个，设置在所述气囊本体的水平直径的其中一端。
14.如上所述的手动充气式气囊密封圈，其中，优选的是，所述气囊本体的材质包括耐磨材料。
15.如上所述的手动充气式气囊密封圈，其中，优选的是，所述耐磨材料包括橡胶。
16.本实用新型提供一种手动充气式气囊密封圈，通过气管可以手动向气囊本体内打入空气，通过调节气管帽的旋紧状态可以调节打入气囊本体内的空气的气体流通量，因此，本实用新型通过气管帽和气管，可以实现气囊本体的手动充气和放气，使气囊本体始终与滚筒紧密接触，实现密封效果；同时，操作简单、方便，便于对气囊本体进行拆卸和安装，显著降低劳动强度，提高工作效率。
附图说明
17.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步描述，其中：
18.图1为本实用新型提供的手动充气式气囊密封圈的实施例的主视图；
19.图2为本实用新型提供的手动充气式气囊密封圈的实施例的左视图；
20.图3为本实用新型提供的手动充气式气囊密封圈的实施例的俯视图。
21.附图标记说明：
[0022]1‑
进料罩
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ2‑
气囊本体
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ3‑
滚筒
[0023]4‑
气管
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ5‑
螺栓组件
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ6‑
气管帽
具体实施方式
[0024]
现在将参照附图来详细描述本公开的各种示例性实施例。对示例性实施例的描述仅仅是说明性的，决不作为对本公开及其应用或使用的任何限制。本公开可以以许多不同的形式实现，不限于这里所述的实施例。提供这些实施例是为了使本公开透彻且完整，并且向本领域技术人员充分表达本公开的范围。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、材料的组分、数字表达式和数值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。
[0025]
本公开中使用的“第一”、“第二”：以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指在该词前的要素涵盖在该词后列举的要素，并不排除也涵盖其他要素的可能。“上”、“下”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
[0026]
在本公开中，当描述到特定部件位于第一部件和第二部件之间时，在该特定部件与第一部件或第二部件之间可以存在居间部件，也可以不存在居间部件。当描述到特定部件连接其它部件时，该特定部件可以与所述其它部件直接连接而不具有居间部件，也可以不与所述其它部件直接连接而具有居间部件。
[0027]
本公开使用的所有术语(包括技术术语或者科学术语)与本公开所属领域的普通技术人员理解的含义相同，除非另外特别定义。还应当理解，在诸如通用字典中定义的术语应当被解释为具有与它们在相关技术的上下文中的含义相一致的含义，而不应用理想化或
极度形式化的意义来解释，除非这里明确地这样定义。
[0028]
对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。
[0029]
如图1
‑
图3所示，本实用新型实施例提供了一种手动充气式气囊密封圈，其包括：气囊本体2、所述气囊本体2与进料罩1连接，所述进料罩1设置在滚筒3的进料端，通过所述气囊本体2将所述滚筒3与所述进料罩1的接缝处密封，所述气囊本体2上设置有气管4，并且所述气管4穿过所述进料罩1、并延伸至所述进料罩1的进料端外部，所述气管4的端部设置有气管帽6，并且所述气管帽6、所述气囊本体2和所述气管4之间相互连通。
[0030]
其中，所述气囊本体2的形状为圆环。进一步地，所述气囊本体2通过螺栓组件5与所述进料罩1连接。所述螺栓组件5的数量为8
‑
12个，并且在所述气囊本体2的圆环面上均匀分布。所述螺栓组件5包括螺栓和螺母，所述螺栓的外表面和所述螺母的内表面设置有相匹配的螺纹。如图1所示，在本实用新型中，作为一个示例而非限定，螺栓组件5的数量为11个，需要说明的是，本实用新型对螺栓组件5的数量及分布位置不作具体限定。
[0031]
在工作中，工作人员将气管帽6旋开，手动向气囊本体2内打入空气，当气囊本体2与滚筒3紧密接触时，旋紧气管帽6，气囊本体2通入气体后膨胀，体积增大，保持气囊本体2始终与滚筒3接触。工作人员定期检查气囊本体2的膨胀状况，并根据气囊本体2的膨胀状况确定是否需要手动打入空气，以此来实现气囊本体2与滚筒3之间的密封效果。同时，在需要拆卸和安装气囊本体2时，先通过旋开气管帽6将气囊本体2内的气体排出，以使气囊本体2与滚筒3之间有一定的间隙，便于对气囊本体2进行拆卸和安装。
[0032]
由此，相对于现有技术而言，通过气管可以手动向气囊本体内打入空气，通过调节气管帽的旋紧状态可以调节打入气囊本体内的空气的气体流通量，因此，本实用新型通过气管帽和气管，可以实现气囊本体的手动充气和放气，使气囊本体始终与滚筒紧密接触，实现密封效果；同时，操作简单、方便，便于对气囊本体进行拆卸和安装，显著降低劳动强度，提高工作效率。
[0033]
进一步地，所述气管帽6设置在靠近所述进料罩1的进料端的所述气管4处。具体地，所述气管帽6与所述气管4可拆卸连接。本实用新型在一种实现方式中，所述气管帽6的端面开设有与所述气囊本体2和所述气管4连通的螺纹孔，所述螺纹孔内设置有可通过旋转控制所述所述气管帽6与所述气囊本体2和所述气管4之间的气体流通量的旋钉，所述旋钉通过螺纹结构与所述气管4连接。
[0034]
进一步地，所述气管4和所述气管帽6的数量为一个，设置在所述气囊本体2的水平直径的其中一端。如图1所示，在本实用新型中，气管4和气管帽6设置在气囊本体2的水平直径的左端。如图3所示，气管4包括水平部和垂直部，其中，水平部设置在气囊本体2的水平直径的左端侧面，垂直部垂直地穿过进料罩1、并延伸至进料罩1的进料端外部，气管帽6设置在气管4的垂直部上。需要说明的是，本实用新型对气管4和气管帽6的数量和分布位置不作具体限定。
[0035]
进一步地，所述气囊本体2的材质采用耐磨材料，作为一个示例而非限定，所述耐磨材料为橡胶，例如为丁腈橡胶。需要说明的是，本实用新型中的气囊本体2还可以采用其他耐磨材料制成，本实用新型对此不作具体限定。
[0036]
本实用新型实施例提供的手动充气式气囊密封圈，通过气管可以手动向气囊本体
内打入空气，通过调节气管帽的旋紧状态可以调节打入气囊本体内的空气的气体流通量，因此，本实用新型通过气管帽和气管，可以实现气囊本体的手动充气和放气，使气囊本体始终与滚筒紧密接触，实现密封效果；同时，操作简单、方便，便于对气囊本体进行拆卸和安装，显著降低劳动强度，提高工作效率。
[0037]
至此，已经详细描述了本公开的各实施例。为了避免遮蔽本公开的构思，没有描述本领域所公知的一些细节。本领域技术人员根据上面的描述，完全可以明白如何实施这里公开的技术方案。
[0038]
虽然已经通过示例对本公开的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上示例仅是为了进行说明，而不是为了限制本公开的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本公开的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改或者对部分技术特征进行等同替换。本公开的范围由所附权利要求来限定。