用于化妆品产品的机构和包括这种机构的容器的制作方法

1.本发明涉及一种用于化妆品产品尤其是葡萄干状唇膏的机构，和包括这种机构的容器。


背景技术：

2.在化妆品产品领域，已知一种包括基部的容器，该基部中容纳有包含产品的机构。封闭的盖子以密封的方式对该机构的上部开口进行密封，并为该产品提供保护。
3.这种化妆品容器机构由旋转部件装配而成，其中，通常称为导向件的主体覆盖着用于容纳唇膏的杯状部。该杯状部相对于导向件移动，以使葡萄干状本体在主体内移动，或者通过导向件的开口取出葡萄干状本体，以使希望进行化妆的使用者能够取用。
4.此外，为了保持美观，由金属材料制成的外套筒围绕导向件安装，外套筒与导向件一体固定。
5.这种机构通常具有大量的部件，从而在葡萄干状本体边缘和机构的外部之间产生相当大的径向厚度。此外，这些机构是复杂的，尤其对于用于所谓的软唇膏配方的所谓的“导向”机构来说。对于这种配方，葡萄干状本体需要与机构的一部分直接接触，以确保葡萄干状本体被保持和相对光滑，从而避免葡萄干状本体被损坏，尤其是在葡萄干状本体进行位移时以涂抹化妆品产品的过程中。
6.已知不同的设计来简化被导向的机构的部件数量，该机构包括至少一个杯状部、一个螺旋套筒和外套筒，该螺旋套筒在其外表面上包括至少一个螺旋槽。杯状部安装在外套筒中，并围绕螺旋套筒。外套筒在其下部部分与机构的导向件一体制成。套筒还包括位于其下端的滚子，通过滚子和外套筒的反向旋转运动来致动机构。
7.出于美观的原因，通过其设计，这些机构主要由合成材料制成，但具有外金属套筒。然而，材料的选择决定了材料在专门的回收部门被回收的能力。再利用方面也是一个主要方面，如果产品经常与具有重要的饰面和高价值的功能设计的奢侈品联系在一起，则对于在不损坏机构的情况下能够对该机构进行完全或部分地清洁和回收的关注是一个越来越重要的需求。
8.与这种外金属套筒相结合的这种主要由合成材料制成的机构的回收涉及专用于合成材料的回收部门的污染。因此，在回收的塑料材料中会发现存在着未被消除的不希望的金属材料刨花或颗粒，这使得难以使用这种回收材料。
9.替代解决方案是将套筒分离，并考虑两个不同的部门：一个部门专门处理金属材料，另一个部门专门处理机构的其余部分的合成材料。这种解决方案在分类方面的成本很高，并且要求机构的元件彼此能够容易分离。
10.因此，似乎有必要开发一种用于化妆品产品的简化机构，使之能够解决现有技术的至少一些缺点，同时还受益于有利的简单、可靠和廉价的报废回收价值链。


技术实现要素：

11.本发明提出了一种用于化妆品产品尤其是葡萄干状唇膏的机构，该机构包括构造成容纳所述产品的杯状部、套筒和围绕所述套筒布置的导向件，所述杯状部包括至少一个柔性突片，套筒包括用于与所述杯状部配合以使产品上升或下降的螺旋槽，所述导向件包括至少一个垂直滑动件，至少一个垂直滑动件限定杯状部的位移路径并与所述至少一个柔性突片配合。
12.根据本发明的这个方面，套筒、杯状部和导向件由一种类型的金属材料制成。
13.因此，机构是具有减少数量的部件的简化机构。此外，金属材料的使用，特别是在被导向的机构中的使用，改善了化妆品产品的配方在其浇注后的冷却及其外观，从而缩短了生产周期的持续时间。
14.此外，由于机构主要是金属，其具有由金属材料制成的套筒、杯状部和导向件，因此该机构可以在主要专用于回收金属的部门进行处理。这使得能够在不产生额外损失或废弃的情况下再利用更大量的材料，以获得最优的效用。这还使得能够通过高温清洁处理对机构进行完全或部分地清洁和再利用，而不造成机构的损坏。
15.根据本发明的这个方面的机构还可以具有以下特征，这些特征可以单独使用，也可以根据任何技术上可能的组合使用，构成本发明的许多实施方式：
[0016]-金属材料的类型选自铝、铝合金、再生铝、再生铝合金和/或钢，
[0017]-导向件覆盖整个套筒，防止所述套筒从其一个边缘旋转，
[0018]-套筒在其下端包括至少一个紧固装置，所述紧固装置能够将套筒可拆卸地固定到基部上，
[0019]-导向件可旋转地与杯状部成一体，
[0020]-所述至少一个柔性突片用于部分地互锁在导向件的至少一个垂直滑动件中，
[0021]-套筒的内部设置有接口管，所述接口管与杯状部成一体，并能够在所述杯状部进行垂直位移期间，在所述套筒和葡萄干状本体之间形成接口，
[0022]-所述接口管由金属材料制成，使得容器能够容易地在专门的部门被回收，
[0023]-杯状部包括拧紧/拧松装置，拧紧/拧松装置具有通过表面变形获得并从机构径向向内突出的侧突起的形式，所述拧紧/拧松装置能够定位在套筒的螺旋槽中，
[0024]-导向件和套筒轴向一体地连接，且相对于彼此自由旋转，
[0025]-在杯状部和导向件之间插入有至少一个弹性环，所述弹性环能够控制导向件和杯状部之间的操作扭矩，
[0026]-在导向件和套筒之间设置有至少一个环形密封件，以控制套筒和导向件之间的旋转扭矩，
[0027]-金属材料是阳极氧化铝，
[0028]-导向件覆盖整个套筒，所述套筒仅在机构插入基部时可被致动，
[0029]-套筒在其下端包括至少一个紧固装置，所述紧固装置能够将套筒可拆卸地固定到基部上，
[0030]-杯状部由两部分组成，
[0031]-杯状部包含有一个t形突片的切口，
[0032]-塑料接口部能够管理机构在基部中的保持，
[0033]-塑料接口部包括能够通过导向件管理操作扭矩的可变形的脊状物，
[0034]-塑料接口部包括能够阻止所述接口部与基部发生旋转的脊状物，
[0035]-机构是被导向的机构，
[0036]-葡萄干状本体通过热浇注方法获得，
[0037]-化妆品产品是唇膏，
[0038]-机构包括至少一个识别图案，该至少一个识别图案被配置成与用于识别基部的装置配合，以便能够将该机构安装在基部上，并使得化妆品产品能够进入和/或退出，
[0039]-机构能够被更换，特别是在化妆品产品用完之后，以便能够通过新机构继续使用容器，所述新机构形成再填装物，
[0040]-接口部包括布置在第二壳体上且用于与导向件的主体的下部部分的壁接触的外周可变形肋。
[0041]
本发明还涉及一种用于化妆品产品的容器，该容器包括基部、能够定位在基部上的盖子和根据权利要求1至12中任一项所述的机构。
[0042]
根据本发明的这个方面，所述机构构造成安装在基部上，使得化妆品产品能够进入和/或退出。
[0043]
根据本发明的可以一起或分开地使用的不同实施方式：
[0044]
机构能够选择性地且可拆卸地定位在基部上，所述基部包括阻挡装置，该阻挡装置构造成防止该机构相对于基部旋转和/或拔出，
[0045]
基部、盖子、杯状部、导向件和套筒都由相同的金属材料制成，使得容器能够容易地在专门的部门被回收，
[0046]
基部包括至少一个紧固装置以将基部与机构轴向连接，
[0047]
基部的底部构造成连接到接口部，接口部使得机构能够紧固在基部上，
[0048]
容器被设计成使得在化妆品产品用完之后能够更换机构，以插入可自由更换的再填装物。
附图说明
[0049]
通过阅读下面的详细描述，本发明的其它特征和优点将会显现出来，为了便于理解这些特征和优点，将参考附图，其中：
[0050]-图1a示出了包括装配在基部中的机构和位于上方的盖子的容器的侧视图；
[0051]-图1b示出了图1a的机构装配在基部中的侧视图；
[0052]-图1c是容器的分解图；
[0053]-图2a示意性示出了根据本发明的实施方式的用于化妆品产品的机构的轴向横截面视图；
[0054]-图2b是图2a的机构的平面图；
[0055]-图2c是图2a的机构的分解图；
[0056]-图3a示意性地示出了根据本发明的实施方式的机构的轴向横截面视图，其中，密封件管理套筒和导向件之间的操作扭矩；
[0057]-图3b示意性地示出了根据本发明的实施方式的机构的轴向横截面视图，其中，密封件在另一位置以管理套筒和导向件之间的操作扭矩和轴向保持；
[0058]-图3c示意性地示出了根据本发明的实施方式的机构的轴向横截面视图，其中，密封件管理杯状部和导向件之间的操作扭矩；
[0059]-图4a示出了根据本发明的实施方式的杯状部的透视图，其中，该杯状部具有用于容纳葡萄干状本体的孔；
[0060]-图4b示出了根据本发明的实施方式的杯状部的透视图，其中，该杯状部具有用于保持葡萄干状本体的限制件；
[0061]-图4c示出了根据本发明的实施方式的杯状部的透视图，其中，该杯状部具有两个用于保持葡萄干状本体的限制件；
[0062]-图4d示出了根据本发明的实施方式的杯状部的透视图，其中，该杯状部具有用于保持葡萄干状本体的固定凸片；
[0063]-图5a示出了根据本发明的实施方式的杯状部的透视图，其中，该杯状部具有直线形柔性凸片；
[0064]-图5b示出了根据本发明的实施方式的杯状部的透视图，其中，该杯状部具有t形柔性凸片；
[0065]-图6a示出了根据本发明的实施方式的杯状部的透视图，其中，该杯状部具有带有两个凸块的拧紧/拧松装置；
[0066]-图6b示出了根据本发明的实施方式的杯状部的透视图，其中，该杯状部具有带有四个凸块的拧紧/拧松装置；
[0067]-图6c示出了根据本发明的实施方式的杯状部的透视图，其中，该杯状部具有带有两个螺纹的拧紧/拧松装置；
[0068]-图7a示出了与接口部装配的机构的横截面视图；
[0069]-图7b示出了图7a的分解图；
[0070]-图7c是图7a的接口部的等距视图；
[0071]-图8a示出了容器的横截面视图，其中，接口部形成基部的一部分；
[0072]-图8b示出了容器的横截面视图，其中，接口管布置在套筒内部；
[0073]-图8c示出了容器的横截面视图，其中，接口部形成机构的一部分；
[0074]-图9a示出了杯状部和接口管的横截面视图；
[0075]-图9b示出了带有接口管和葡萄干状本体的机构的横截面视图。
具体实施方式
[0076]
按照惯例，“轴向”方向或“纵向”方向对应于图中所示的主y轴的方向，“径向”方向与轴向方向正交。在以下对附图的详细描述中，术语“上部”和“下部”，或者“顶部”和“底部”将参照轴向方向以非限制性的方式使用。同样，术语“外部或外部的”和“内部或内部的”参考径向方向使用，外部元件比内部元件径向地更远离y轴。
[0077]
在图1a至图1c中，示出了化妆品产品的机构11的示例。在该实施示例中，化妆品产品11是用于通过摩擦来涂抹的葡萄干状唇膏，在一种变型中，该化妆品产品是润唇膏。容器100包括盖子102，该盖子102与具有互补形状的基部104相关联。容器100具有沿轴向方向延伸的主y轴。以非限制性的方式，容器100的盖子102和基部104具有圆形截面的圆柱体形状。
[0078]
优选地，盖子102是可拆卸的，形成完全独立于基部104的部分。如图1a所示，盖子
102可能占据闭合位置，在闭合位置，盖子与基部104成一体。如图1b所示，盖子可能占据打开位置，在打开位置，盖子102与基部104分离，尤其是为了涂抹化妆品产品。
[0079]
有利地，如图1a至图1c和图8c所示，在闭合位置的盖子102的下部部分与设置在基部104的上部部分110上的箍状部103配合。盖子和基部是空心部件，盖子102在其上端由覆盖顶部的壁117封闭，而基部104在其下端由底部118封闭。有利地，底部118包括中心孔119，用于化妆品产品的热浇注。
[0080]
容器100用于容纳用于分配化妆品产品的机构10。有利地，机构10能够被更换，特别是在化妆品产品用完之后，以便能够通过新机构继续使用容器，所述新机构形成再填装物。
[0081]
机构10被设计成容纳化妆品产品，并通过使用者对基部104的致动将机构10从缩回的储存位置驱动到突出的使用位置，这将在后面描述。容器被设计成允许在化妆品产品用完之后更换机构，以插入可自由更换的再填装物。
[0082]
有利地，这种设计能够保留容器的盖子和基部，并可以使用几种机构，包括例如一根不同色调的唇膏棒。
[0083]
机构10包括至少三个部分，即用于容纳所述化妆品产品11的至少一部分的杯状部212、导向件316和套筒434，随后将参考根据本发明的实施方式进行详细描述。优选地，套筒434、杯状部212和导向件316由一种类型的金属材料制成。金属材料的类型选自铝、铝合金和/或钢。有利地，金属材料是阳极氧化铝。
[0084]
在一种变型中，金属材料是再生铝或再生铝合金。这种设计可以节约能源。事实上，铝的回收所需的能量比生产原生金属所用的能量少得多。此外，铝可以回收利用，而不会损失质量。
[0085]
优选地，导向件覆盖整个套筒，防止所述套筒从其一个边缘旋转。因此，如图8a所示，只有当机构被安置在具有相应关联构造的特定基部中时，该机构才能被致动。为此，该机构包括至少一个用于识别的图案，该图案被配置成与基部的识别装置配合，以便能够将该机构安装在基部上，并使得化妆品产品能够进入和/或退出。
[0086]
因此，只有在基部中正确地关联再填装物时才能致动化妆品产品的进入和/或退出机制，这只有在机构的识别图案对应于识别基部的装置时才有可能实现。例如，图案可以是特定的角度定位。这尤其能够在再填装物不适合基部的情况下避免对机构造成损坏。
[0087]
基部和盖子可以由同一种类型的金属材料制成。因此，根据本发明的优选实施方式，基部、盖子、杯状部、导向件和套筒都由相同的金属材料制成，因此容器可以容易地在专门的部门被回收。优选地，金属材料的类型选自铝、铝合金和/或钢。有利地，该材料是阳极氧化铝。
[0088]
在一种变型中，金属材料是再生铝或再生铝合金。
[0089]
机构主要是金属，其具有由金属材料制成的套筒、杯状部和导向件，因此该机构可以在主要专用于回收金属的部门进行处理。因此，这使得能够在不产生额外损失或废弃的情况下再利用更大量的材料，以获得最优的效用。这还使得能够通过高温清洁处理对机构进行清洁和/或回收，而不造成机构的损坏。因此，机构使得杯状部、套筒和导向件可以一起加工而无需分离。在一种变型中，基部、盖子、杯状部、套筒和导向件可以一起加工而无需分离。
[0090]
根据图1a至图8c所示的实施方式的机构10特别用于容纳具有所谓的软配方的化妆品产品。在具有这种配方的化妆品产品的情况下，化妆品产品与导向件316的整个或部分内壁相接触。
[0091]
化妆品产品在热浇注方法期间被引入机构内部。使用金属材料来制造该机构使得能够更快地实现热浇注的化妆品产品的冷却，因为该材料具有良好的导热性。
[0092]
有利地，缩短冷却时间能够缩短生产周期的持续时间并改善化妆品产品的外观，特别是使外观更光滑。
[0093]
优选地，基部104的下部部分114在内部包括保持装置，以防止所述机构相对于基部拔出，即防止所述机构相对于基部进行垂直位移。例如，保持装置可以是如图8a和图8c所示的鱼叉系统108。
[0094]
此外，基部104的下部部分114包括防旋转装置120，使得使用者在基部104的下部部分114上施加的绕y轴的任何旋转运动都直接传递到机构10。对于这些防旋转装置，防旋转装置可以是例如如图7a所示的啮合型系统和/或如图7b、图8a至图8b所示的位于机构的表面上的凸起。
[0095]
优选地，基部104的底部118构造成连接到接口部538，接口部538使得机构能够紧固在基部上。
[0096]
有利地，如图8a和图8b所示，接口部形成基部的一部分。接口部包括轴向延伸的空心圆柱体511，该圆柱体由上边缘513和下边缘515界定。圆柱体511的所述下边缘515形成开口514，开口514称为接口部的开口。
[0097]
有利地，接口部538由铝制成。根据本发明的实施方式，接口部538的所述下边缘515构造成穿过形成在基部的底部118的水平处的开口119来定位，然后通过卡扣在围绕所述开口150的突起151上而被保持。
[0098]
卡扣的意思是指将接口部538的下边缘515抵靠形成在底部118的水平处的突起151折叠的操作。这种折叠能够在所述下边缘515和突起151之间建立壁对壁的接触，以将接口部538一体地固定在基部104上。如图8a和图8b所示，由于下边缘515的喇叭形状和突起151的互补形状，使得这里能够实现这种折叠。此外，如图8a和图8b所示，这种折叠的实现尤其使接口部的开口514与基部104的底部118的开口150对齐。术语“卡扣”也可以理解为接口部压合在基部104的底部118中。
[0099]
有利地，如图8a所示，所述鱼叉108是布置在圆柱体511上的切口，并能够安置在接口部的内周边缘上来定位，以便相对于基部轴向阻挡机构，切口例如为外凹槽。在示例中，啮合装置120进一步由相对于圆柱体511突出的凸起122形成，并能够定位在机构10的壁上的狭槽450中，狭槽450将在下面描述。
[0100]
在未示出的变型中，由铝制成的接口部538与由铝制成的基部制成一体。
[0101]
在一种变型中，接口部538形成机构10的一部分，如图7a至图7c和图8c所示。因此，为了适应不同的基部结构，机构通过接口部538保持在基部上。接口部538布置成管状部件的形式，该管状部件轴向包括具有壳体551(称为第一壳体)的上部部分545，壳体551具有侧壁551a以及上边缘551b，上边缘551b构造成与基部的鱼叉108配合，以防止所述机构10相对于基部104拔出，即防止所述机构10相对于基部104进行垂直位移。
[0102]
因此，基部104的底部118包括三个柔性凸片，柔性凸片的自由端构造成形成鱼叉
形式的钩状部70。所述鱼叉以120
°
间隔开，与接口部538的上边缘551b配合，并用作将基部104轴向连接到所述机构10的固定装置。
[0103]
此外，下部部分555具有称为第二壳体的壳体552，壳体552具有侧壁552a以及下边缘552b，下边缘552b构造成容纳用于与壳体100的基部104的狭槽122配合的脊状物560。在示例中，接口部538的脊状物560和基部104的狭槽122具有互补形状，并构成所述啮合装置120。由于啮合装置120，使得由使用者施加在基部104的下部部分114上的绕y轴的整个旋转运动通过接口部538传递到机构10。
[0104]
有利地，接口部538包括两个凸起580，这两个凸起从第一壳体551和第二壳体552径向延伸，并在同一个平面中径向相对地布置。两个凸起580用于互锁在套筒434的两个狭槽450中(随后将描述)，以阻止所述套筒434相对于基部104旋转。所述凸起580和所述狭槽450因此形成防旋转系统。
[0105]
此外，边缘522b和521b具有开口，这些开口使得化妆品产品能够在热浇注方法期间通过。上部部分545和下部部分555之间的接合处具有肩部565，肩部565形成用于容纳杯状部212的支座(随后将描述)，以便邻接地阻挡朝向杯状部212的底部的位移。接口部538包括布置在第二壳体552上的外周可变形肋580，外周可变形肋580用于与导向件316的主体320的下部部分的壁接触。随后将描述导向件316。这种接触使得能够控制接口部538和导向件316之间的操作扭矩。
[0106]
优选地，接口部538可以由任何合成材料制成，合成材料例如热塑性弹性体(tpe)、低密度聚乙烯(ldpe)、合成聚合物、聚丙烯(pp)、聚乙烯(pe)、复合材料、聚对苯二甲酸乙二醇酯(pet)、消费后回收物(pcr)、高密度聚乙烯(hdpe)和/或类似材料。具体地，合成材料可以选自耐受高于150℃的高温清洁处理的氟弹性体材料(fkm)。
[0107]
参照图8a，基部104的箍状部103包括下部部分124、上部部分125以及连接所述下部部分124和所述上部部分125的中间部分126。此外，下部部分124和上部部分125构造成分别对基部的上部部分110和机构的外壁施加径向压力。因此，这种布置使得能够使基部的上部部分110相对于机构定位。
[0108]
箍状部103的中间部分126形成其直径基本上等于基部104外径的套环。有利地，中间部分126具有肩部129，肩部129形成用于容纳盖子102的支座，并确保盖子102在闭合位置轴向保持在基部104上。
[0109]
优选地，杯状部212由单一部件制成，并包括轴向延伸的空心圆柱体，该圆柱体分别由上边缘213a和下边缘213b界定。
[0110]
像容器100的基部104的中心孔一样，杯状部212包括中心通道，中心通道的入口由边缘213b界定，且化妆品产品的热浇注通过该中心通道实施。机构10安装在基部104中，例如再现容器100，以使底部118在上方来定位容器100，随后从顶部到底部轴向地实施化妆品产品的热浇注方法。
[0111]
优选地，杯状部212包括拧紧/拧松装置214，拧紧/拧松装置214具有通过表面变形214获得并从机构径向向内突出的侧突起的形状，所述拧紧/拧松装置能够定位在套筒434的螺旋槽中。套筒434将随后描述。
[0112]
根据本发明的实施方式，拧紧/拧松装置214具有彼此径向相对的螺纹凸块的形式，具有通过表面变形(例如，通过冲压)获得的圆形横截面轮廓。
[0113]
在图6b所示的变型中，杯状部包括四个凸块。在图6c所示的变型中，杯状部包括螺纹228形式的拧紧/拧松装置，因而具有内凹部轮廓。
[0114]
凸块、螺纹的数量或它们的宽度使得在套筒434的螺旋槽的拧紧或拧松过程中能够更稳定地管理操作扭矩。
[0115]
在未示出的变型中，杯状部212由两部分组成，这两部分分别是用于容纳化妆品产品的上杯状部和下杯状部。因此，下杯状部包括用于与套筒434配合的所述拧紧/拧松装置。
[0116]
杯状部212包括用于将葡萄干状本体固定到边缘213a附近的装置。如图4a至图4d和图8a所示，所述杯状部包括用于固定葡萄干状本体的装置215，例如孔215a、基本径向向内定向的固定凸片215b和/或其侧壁211上的内凹部215c，以使葡萄干状本体能够与杯状部212连接。有利地，内凹部215c通过径向向内的表面变形产生，并通过形成围绕杯状部212的旋转轴线的同心圆而周向延伸。
[0117]
如图4a至图4d、图5a和图8a至图8c所示，杯状部212制成一体，并相应地包括用于容纳化妆品产品的上杯状部部分212a和围绕套筒434的下杯状部部分212b。内凹部215c连接上杯状部部分212a和下杯状部部分212b。
[0118]
优选地，杯状部212包括至少一个柔性突片，该至少一个柔性突片用于部分地互锁在导向件的至少一个垂直滑动件中。
[0119]
根据本发明的实施方式，杯状部212包括两个柔性突片270，柔性突片270从其上部部分276连接到杯状部212，同时柔性突片270的下端277是自由的，能够进行径向位移。柔性突片270的自由端部277具有至少一个凸耳275形式的表面变形，该凸耳275具有主要是圆柱形横截面的轮廓，从而在导向件316的所述垂直滑动件332中互锁。
[0120]
在该示例中，凸耳275通过冲压获得。凸耳275的宽度尺寸大体上对应于所述垂直滑动件332的宽度，以便阻止导向件316的杯状部212的旋转。因此，导向件可旋转地与杯状部成一体。在杯状部212与导向件216装配时，两个柔性突片270径向向内移动，然后在最终装配阶段径向向外弹性返回，以各自自动容纳在导向件316的至少一个滑动件中。
[0121]
根据预定宽度“i”的直线形切口获得沿着轴向方向延伸的两个柔性突片270，且在柔性突片270的长度上与杯状部212的圆柱形外部主体252间隔开恒定距离“e”。
[0122]
有利地，根据与外部圆柱形主体252构成可变间隔“e”的切口获得沿着轴向方向延伸的两个柔性突片270的形状。如图5b所示，柔性凸片在其上部部分276处的宽度大于在其端部277处的宽度。柔性突片的基部的形状使得在表面上与导向件具有更大的接触，并增加了突片的刚度，使得在机构致动期间具有更好的稳定性。因此，这一方面使得能够为使用者获得满意的操作效果。
[0123]
有利地，盖子212由铝制成的单一部件形成，其通过机械加工例如通过冲压获得。
[0124]
导向件316包括空心圆柱体，且主要包括上部部分和轴向延伸的下部部分，上部部分在下文中被称为头部318，下部部分在下文中被称为主体320。导向件316的头部318具有光滑的内壁318，该内壁318确保了对葡萄干状本体的导向的侧面支撑，且导向件316的主体320确保了在机构致动期间根据轴向平移运动对杯状部进行导向。
[0125]
根据本发明的实施方式，导向件316的主体320包括两个垂直滑动件332，这两个垂直滑动件332彼此径向相对地布置，并构造成可滑动地容纳杯状部212的凸耳275。杯状部212安装成在导向件316内可轴向移动，且每个滑动件332具有端部278、279，端部278、279自
然形成导向件316的凸耳275的端部台座。端部278和279之间的距离限定了杯状部212在机构10中的位移路径。
[0126]
优选地，导向件和套筒轴向一体地连接，且相对于彼此自由旋转。因此，在机构的底部，导向件316的主体320包括朝向套筒的凹部422定位的外凹部322，以防止套筒434相对于导向件进行轴向位移，同时使得套筒434在导向件316中自由旋转。有利地，导向件的外凹部322和套筒的凹部422通过对导向件和套筒的壁的侧向变形而获得，例如通过冲压而获得。
[0127]
优选地，环形密封件460、490设置在导向件和套筒之间，以控制套筒434和导向件316之间的旋转扭矩。
[0128]
根据实施方式，如图3a所示，第一环形密封件460设置在外壳中，该外壳形成在导向件的所述外凹部322和套筒的所述凹部422之间。有利地，在这种布置中，第一环形密封件460使得能够相对于导向件轴向固定套筒434，同时使得套筒在导向件中自由旋转，且还可以控制套筒434和导向件316之间的旋转扭矩。
[0129]
根据本发明的实施方式，如图3b所示，外凹部322定位成与套筒的凹部422邻接，凹部422具有与所述外凹部322相同的几何形状以及相同的径向方向。有利地，这种布置使得能够相对于导向件316轴向固定套筒434，同时使得套筒434在导向件316中自由旋转。有利地，第二环形密封件490位于布置在套筒上的第二凹部423和导向件的内壁之间，以便控制套筒434和导向件316之间的旋转扭矩。
[0130]
导向件316包括此处为斜角形式的上边缘348以及轴向相对的圆形形状的下边缘350。根据图1a至图8c所示的实施方式，杯状部和导向件的轮廓是圆柱形的。根据本发明的机构使得机构10能够被引导，且杯状部的外部轮廓和导向件的轮廓不必是圆柱形的。
[0131]
套筒434包括空心圆柱体，该空心圆柱体包括至少一个布置在其外壁444中的螺旋槽442。优选地，导向件316围绕套筒434布置。套筒434安装在导向件316的主体320内部。
[0132]
根据图2c所示的实施方式，套筒434包括螺旋槽442，螺旋槽442用于与杯状部212的至少一个凸块214配合。因此，通过旋转套筒434对机构的致动引起杯状部212平移，由此杯状部发生轴向位移。因此，套筒434在其下端430处包括轴向地且彼此径向相对地布置的两个狭槽450。在套筒434与导向件316装配时，两个狭槽450使得下端430能够径向向内发生变形，以便于互锁。
[0133]
优选地，两个轴向狭槽450用于直接对接口部538进行互锁，以阻止所述套筒434相对于基部20旋转。接口部的两个凸起580用于互锁在套筒434的两个狭槽450中。所述凸起580和所述狭槽450因此形成防旋转系统。
[0134]
优选地，套筒434在其下端430包括至少一个紧固装置433，所述紧固装置能够将套筒可拆卸地固定到基部上。因此，套筒的紧固装置433用于互锁在基部20的外壳25中。根据图2c所示的实施方式，套筒包括两个紧固装置433，这两个紧固装置433布置在套筒434的下端并彼此径向相对。这两个紧固装置433是通过表面变形获得、从机构向内定向并具有圆形横截面轮廓的侧突起，用于与所述紧固装置433的互补形状邻接地配合。
[0135]
在所谓的软葡萄干状配方中，葡萄干状本体在其形成过程中热浇注至机构内部，然后呈现出其外部形状与机构的内侧壁接触，尤其是与导向件316的头部318和套筒的内壁接触。葡萄干状本体在冷却过程中会经历材料的移除，然后呈现最终形状。如图9b所示，葡
萄干状本体包括上部部分710和下部部分720，上部部分710用于由使用者在涂抹过程中消耗，下部部分720永久地保留在机构内部并使得能够支撑葡萄干状本体。所述葡萄干状本体还包括由固定装置215b固定在杯状部上的中间部分715，所述中间部分连接所述下部部分720和所述上部部分710。
[0136]
导向件316的头部318的内壁具有光滑的接触表面。光滑的接触表面的意思是指表面没有孔，也没有尤其是在葡萄干状本体的形成和/或葡萄干状本体在机构中进行垂直位移期间可能损坏葡萄干状本体的局部凹入或凸出部分。因此，葡萄干状本体的上部部分710不干扰导向件316的头部318。
[0137]
优选地，接口管750布置在套筒434内部。接口管750包括空心圆柱体760和具有光滑的接触表面的内壁770。
[0138]
有利地，如图9a和图9b所示，所述接口管设置在套筒的内部，所述接口管与杯状部成一体，并能够在所述杯状部进行垂直位移期间，在所述套筒和葡萄干状本体之间互锁。因此，在葡萄干状本体的形成过程中，葡萄干状本体的下部部分承靠在接口管750的内壁770上，并不与套筒434的内壁490直接接触。因此，在杯状部212进行轴向位移期间，葡萄干状本体的下部部分720不干扰机构的其他部分。所述接口管750被夹在接口部551b的上边缘和固定凸片215c之间，相应地与接口部551b的上边缘和固定凸片215c邻接。
[0139]
优选地，接口管750由金属材料制成，使得容器可以容易地在专门的部门被回收。优选地，金属材料的类型选自铝、铝合金和/或钢。有利地，该材料是阳极氧化铝。在一种变型中，金属材料是再生铝或再生铝合金。
[0140]
在一种变型中，接口管750可以由任何合成材料制成或由纸制成。例如，热塑性弹性体(tpe)、低密度聚乙烯(ldpe)、合成聚合物、聚丙烯(pp)、聚乙烯(pe)、复合材料、聚对苯二甲酸乙二醇酯(pet)、消费后回收物(pcr)、高密度聚乙烯(hdpe)和/或类似材料。具体地，合成材料可以选自耐受高于150℃的高温清洗处理的氟弹性体材料(fkm)。
[0141]
优选地，在杯状部和导向件之间插入有至少一个弹性环610，所述弹性环能够控制导向件和杯状部之间的操作扭矩。因此，为了在机构致动以用于使化妆品产品上升和下降的过程中提高操作扭矩的稳定性，弹性环610至少部分地容纳在杯状部212的侧壁211的内凹部216中。
[0142]
有利地，同一个内凹部216一方面使得能够将葡萄干状本体保持在其内部部分217上，另一方面能够将弹性环保持在其外部部分218上，从而能够控制操作扭矩。如图3c所示，该弹性环与导向件316的头部318的内壁接触，使得能够控制杯状部212相对于导向件316的相对位移。换句话说，在杯状部212的位移期间，弹性环610和导向件316的头部318的内壁之间的接触区域能够对摩擦力进行精确控制。因此，这种弹性环可以避免唇膏棒的位移量相对于使用者的期望值过大。这种弹性环还可以避免由于铝部件之间的摩擦，尤其是导向件和杯状部之间的摩擦带来的令使用者不愉快的噪音问题。
[0143]
优选地，弹性环610是密封件，其可以由任何合成材料制成，例如由橡胶制成或由其他合适的弹性体材料制成，弹性体材料例如聚丙烯(pp)或聚乙烯(pe)。该密封件的质量相对于机构10非常低，该密封件将在适当的回收过程中通过燃烧而消除。然而，该密封件也可以有利地选自耐温性氟弹性体材料(fkm)。为了获得用于新用途的机构，有利地由铝材料制成的机构可以通过合适的高温清洁处理，尤其是高于150℃的高温清洁处理工艺进行清
洁和收集。