一种耐腐蚀的太阳能集热管涂料及其制备方法与流程

1.本发明涉及一种涂料及其制备方法，特别是一种耐腐蚀的太阳能集热管涂料及其制备方法。


背景技术：

2.太阳能的利用主要有光—电转换，光—化学转换(光催化和制氢)和光热转换。太阳能集热器是将太阳能直接转换为热能的装置，太阳能集热器根据用途可分为中低温、中高温集热器两大类。中低温集热器技术广泛用于太阳能热水器及单效制冷机空调上，中高温集热器的主要用途是双效制冷剂空调和太阳能热电站。太阳能集热技术不消耗矿物燃料，无污染，适用面广，已成为太阳能利用领域的的主要方向。
3.根据国际新能源发展趋势，太阳能热利用在替代化石燃料发电和终端利用中大有用武之地。太阳能热利用具有广阔的应用领域，但目前最主要的是太阳能热发电和建筑用能(包括采暖、空调和热水)。在我国，技术成熟、并已形成产业的只有太阳能热水系统。
4.腐蚀问题会造成大量的资源和能源浪费，污染环境，更严重的会带来人身伤亡等，随着技术的进步和腐蚀问题的多样化，人们对防腐涂料的品种和性能也提出了更多的要求。目前大部分的防腐涂料具有高膜厚、耐温等级低、涂装工艺复杂以及牺牲涂层其它性能换取耐腐性能的缺点，不能满足要求低膜厚、耐高温耐腐领域的应用，需要进行改性进一步提高其性能。


技术实现要素：

5.本发明的目的之一是克服现有技术的上述不足，而提供一种耐腐蚀的太阳能集热管涂料。
6.实现本发明上述目的的技术方案是：一种耐腐蚀的太阳能集热管涂料,其是采用如下方法制备而成的:
7.其配方包括：有机炭黑12-14重量份、二氧化锰3-5重量份、锌钡白3-5重量份、氯化钙3-5重量份、固态硅酸钠3-5重量份、乙醇2-4重量份、环己酮2-4重量份、醋酸丁酯2-4重量份。
8.其制备方法步骤如下：
9.第一步：按比例配好原料；
10.第二步：将配比好的原料放入搅拌机中混合，在转速500～1500r/min低速分散，低速分散15～20min后得到混合均匀的混合物；
11.第三步：将低速分散后的混合物在分散机中进行高速分散30～35min，高速分散的转速控制在1500～3500r/min，得到混合均匀的混合物；
12.第四步：将高速分散的混合物，升温至60～70℃,通过搅拌器在转速为350～400r/min的转速下均匀搅拌16～25分钟，搅拌均匀，即得本发明产品。
13.本发明进一步的技术方案是：
14.其配方包括：有机炭黑14重量份、二氧化锰5重量份、锌钡白5重量份、氯化钙5重量份、固态硅酸钠5重量份、乙醇4重量份、环己酮4重量份、醋酸丁酯4重量份。
15.其制备方法步骤如下：
16.第一步：按比例配好原料；
17.第二步：将配比好的原料放入搅拌机中混合，在转速750r/min低速分散，低速分散17min后得到混合均匀的混合物；
18.第三步：将低速分散后的混合物在分散机中进行高速分散32min，高速分散的转速控制在2200r/min，得到混合均匀的混合物；
19.第四步：将高速分散的混合物，升温至65℃,通过搅拌器在转速为370r/min的转速下均匀搅拌23分钟，搅拌均匀，即得本发明产品。
20.本发明再进一步的技术方案也可以是：
21.其配方包括：有机炭黑12重量份、二氧化锰3重量份、锌钡白3重量份、氯化钙3重量份、固态硅酸钠3重量份、乙醇2重量份、环己酮2重量份、醋酸丁酯2重量份。
22.其制备方法步骤如下：
23.第一步：按比例配好原料；
24.第二步：将配比好的原料放入搅拌机中混合，在转速750r/min低速分散，低速分散17min后得到混合均匀的混合物；
25.第三步：将低速分散后的混合物在分散机中进行高速分散32min，高速分散的转速控制在2200r/min，得到混合均匀的混合物；
26.第四步：将高速分散的混合物，升温至65℃,通过搅拌器在转速为370r/min的转速下均匀搅拌23分钟，搅拌均匀，即得本发明产品。
27.本发明更进一步的技术方案还可以是：
28.其配方包括：有机炭黑13重量份、二氧化锰4重量份、锌钡白4重量份、氯化钙4重量份、固态硅酸钠4重量份、乙醇3重量份、环己酮3重量份、醋酸丁酯3重量份。
29.其制备方法步骤如下：
30.第一步：按比例配好原料；
31.第二步：将配比好的原料放入搅拌机中混合，在转速750r/min低速分散，低速分散17min后得到混合均匀的混合物；
32.第三步：将低速分散后的混合物在分散机中进行高速分散32min，高速分散的转速控制在2200r/min，得到混合均匀的混合物；
33.第四步：将高速分散的混合物，升温至65℃,通过搅拌器在转速为370r/min的转速下均匀搅拌23分钟，搅拌均匀，即得本发明产品。
34.本发明的目的之二是克服现有技术的上述不足，而提供一种耐腐蚀太阳能集热管涂料的制备方法。
35.实现本发明上述目的的技术方案是：一种耐腐蚀太阳能集热管涂料的制备方法，其配方包括：有机炭黑12-14重量份、二氧化锰3-5重量份、锌钡白3-5重量份、氯化钙3-5重量份、固态硅酸钠3-5重量份、乙醇2-4重量份、环己酮2-4重量份、醋酸丁酯2-4重量份。
36.其制备方法步骤如下：
37.第一步：按比例配好原料；
38.第二步：将配比好的原料放入搅拌机中混合，在转速500～1500r/min低速分散，低速分散15～20min后得到混合均匀的混合物；
39.第三步：将低速分散后的混合物在分散机中进行高速分散30～35min，高速分散的转速控制在1500～3500r/min，得到混合均匀的混合物；
40.第四步：将高速分散的混合物，升温至60～70℃,通过搅拌器在转速为350～400r/min的转速下均匀搅拌16～25分钟，搅拌均匀，即得本发明产品。
41.本发明进一步的技术方案是：
42.其配方包括：有机炭黑14重量份、二氧化锰5重量份、锌钡白5重量份、氯化钙5重量份、固态硅酸钠5重量份、乙醇4重量份、环己酮4重量份、醋酸丁酯4重量份。
43.其制备方法步骤如下：
44.第一步：按比例配好原料；
45.第二步：将配比好的原料放入搅拌机中混合，在转速750r/min低速分散，低速分散17min后得到混合均匀的混合物；
46.第三步：将低速分散后的混合物在分散机中进行高速分散32min，高速分散的转速控制在2200r/min，得到混合均匀的混合物；
47.第四步：将高速分散的混合物，升温至65℃,通过搅拌器在转速为370r/min的转速下均匀搅拌23分钟，搅拌均匀，即得本发明产品。
48.本发明再进一步的技术方案也可以是：
49.其配方包括：有机炭黑12重量份、二氧化锰3重量份、锌钡白3重量份、氯化钙3重量份、固态硅酸钠3重量份、乙醇2重量份、环己酮2重量份、醋酸丁酯2重量份。
50.其制备方法步骤如下：
51.第一步：按比例配好原料；
52.第二步：将配比好的原料放入搅拌机中混合，在转速750r/min低速分散，低速分散17min后得到混合均匀的混合物；
53.第三步：将低速分散后的混合物在分散机中进行高速分散32min，高速分散的转速控制在2200r/min，得到混合均匀的混合物；
54.第四步：将高速分散的混合物，升温至65℃,通过搅拌器在转速为370r/min的转速下均匀搅拌23分钟，搅拌均匀，即得本发明产品。
55.本发明更进一步的技术方案还可以是：
56.其配方包括：有机炭黑13重量份、二氧化锰4重量份、锌钡白4重量份、氯化钙4重量份、固态硅酸钠4重量份、乙醇3重量份、环己酮3重量份、醋酸丁酯3重量份。
57.其制备方法步骤如下：
58.第一步：按比例配好原料；
59.第二步：将配比好的原料放入搅拌机中混合，在转速750r/min低速分散，低速分散17min后得到混合均匀的混合物；
60.第三步：将低速分散后的混合物在分散机中进行高速分散32min，高速分散的转速控制在2200r/min，得到混合均匀的混合物；
61.第四步：将高速分散的混合物，升温至65℃,通过搅拌器在转速为370r/min的转速下均匀搅拌23分钟，搅拌均匀，即得本发明产品。
62.本发明与现有技术相比具有如下优点：本发明的太阳能集热管涂料耐高温，吸热传热性好，抗热震性能高，不容易剥落，价格低廉，使用方便又无污染，特别是应用于非真空状态下的集热器，具有很高的抗湿、抗空气侵蚀性，是面积大又不能保证密封性的平板集热器的理想涂料。
63.以下结合具体实施方式对本发明进一步描述。
具体实施方式
64.实施例1
65.一种耐腐蚀的太阳能集热管涂料，其是采用如下方法制备而成的：
66.其配方包括：有机炭黑14重量份、二氧化锰5重量份、锌钡白5重量份、氯化钙5重量份、固态硅酸钠5重量份、乙醇4重量份、环己酮4重量份、醋酸丁酯4重量份。
67.其制备方法步骤如下：
68.第一步：按比例配好原料；
69.第二步：将配比好的原料放入搅拌机中混合，在转速750r/min低速分散，低速分散17min后得到混合均匀的混合物；
70.第三步：将低速分散后的混合物在分散机中进行高速分散32min，高速分散的转速控制在2200r/min，得到混合均匀的混合物；
71.第四步：将高速分散的混合物，升温至65℃,通过搅拌器在转速为370r/min的转速下均匀搅拌23分钟，搅拌均匀，即得本发明产品。
72.实施例2
73.一种耐腐蚀的太阳能集热管涂料，其是采用如下方法制备而成的：
74.其配方包括：有机炭黑12重量份、二氧化锰3重量份、锌钡白3重量份、氯化钙3重量份、固态硅酸钠3重量份、乙醇2重量份、环己酮2重量份、醋酸丁酯2重量份。
75.其制备方法步骤如下：
76.第一步：按比例配好原料；
77.第二步：将配比好的原料放入搅拌机中混合，在转速750r/min低速分散，低速分散17min后得到混合均匀的混合物；
78.第三步：将低速分散后的混合物在分散机中进行高速分散32min，高速分散的转速控制在2200r/min，得到混合均匀的混合物；
79.第四步：将高速分散的混合物，升温至65℃,通过搅拌器在转速为370r/min的转速下均匀搅拌23分钟，搅拌均匀，即得本发明产品。
80.实施例3
81.一种耐腐蚀的太阳能集热管涂料，其是采用如下方法制备而成的：
82.其配方包括：有机炭黑13重量份、二氧化锰4重量份、锌钡白4重量份、氯化钙4重量份、固态硅酸钠4重量份、乙醇3重量份、环己酮3重量份、醋酸丁酯3重量份。
83.其制备方法步骤如下：
84.第一步：按比例配好原料；
85.第二步：将配比好的原料放入搅拌机中混合，在转速750r/min低速分散，低速分散17min后得到混合均匀的混合物；
86.第三步：将低速分散后的混合物在分散机中进行高速分散32min，高速分散的转速控制在2200r/min，得到混合均匀的混合物；
87.第四步：将高速分散的混合物，升温至65℃,通过搅拌器在转速为370r/min的转速下均匀搅拌23分钟，搅拌均匀，即得本发明产品。
88.实施例4
89.一种耐腐蚀太阳能集热管涂料的制备方法，其配方包括：有机炭黑14重量份、二氧化锰5重量份、锌钡白5重量份、氯化钙5重量份、固态硅酸钠5重量份、乙醇4重量份、环己酮4重量份、醋酸丁酯4重量份。
90.其制备方法步骤如下：
91.第一步：按比例配好原料；
92.第二步：将配比好的原料放入搅拌机中混合，在转速750r/min低速分散，低速分散17min后得到混合均匀的混合物；
93.第三步：将低速分散后的混合物在分散机中进行高速分散32min，高速分散的转速控制在2200r/min，得到混合均匀的混合物；
94.第四步：将高速分散的混合物，升温至65℃,通过搅拌器在转速为370r/min的转速下均匀搅拌23分钟，搅拌均匀，即得本发明产品。
95.实施例5
96.一种耐腐蚀太阳能集热管涂料制备方法，其配方包括：有机炭黑12重量份、二氧化锰3重量份、锌钡白3重量份、氯化钙3重量份、固态硅酸钠3重量份、乙醇2重量份、环己酮2重量份、醋酸丁酯2重量份。
97.其制备方法步骤如下：
98.第一步：按比例配好原料；
99.第二步：将配比好的原料放入搅拌机中混合，在转速750r/min低速分散，低速分散17min后得到混合均匀的混合物；
100.第三步：将低速分散后的混合物在分散机中进行高速分散32min，高速分散的转速控制在2200r/min，得到混合均匀的混合物；
101.第四步：将高速分散的混合物，升温至65℃,通过搅拌器在转速为370r/min的转速下均匀搅拌23分钟，搅拌均匀，即得本发明产品。
102.实施例6
103.一种耐腐蚀太阳能集热管涂料的制备方法，其配方包括：有机炭黑13重量份、二氧化锰4重量份、锌钡白4重量份、氯化钙4重量份、固态硅酸钠4重量份、乙醇3重量份、环己酮3重量份、醋酸丁酯3重量份。
104.其制备方法步骤如下：
105.第一步：按比例配好原料；
106.第二步：将配比好的原料放入搅拌机中混合，在转速750r/min低速分散，低速分散17min后得到混合均匀的混合物；
107.第三步：将低速分散后的混合物在分散机中进行高速分散32min，高速分散的转速控制在2200r/min，得到混合均匀的混合物；
108.第四步：将高速分散的混合物，升温至65℃,通过搅拌器在转速为370r/min的转速
下均匀搅拌23分钟，搅拌均匀，即得本发明产品。
109.以上所述，仅仅是对本发明的较佳实施例而已，并非对本发明做其他形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改性为同等变化的等效实施例，凡是不脱离本发明方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改，等同变化与改型，均落在本发明的保护范围内。