一种便于快速定位安装的模具的制作方法

1.本发明涉及模具技术领域，具体为一种便于快速定位安装的模具。


背景技术：

2.模具主要是在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具，广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中，现有的便于快速定位安装的模具具备各种各样的功能，实现多元化，因此可知现有的便于快速定位安装的模具已经满足了人们的使用需求，但仍然存在以下问题。
3.现有模具普遍为一体式结构设计，在长时间进行使用时，模具可能需要进行维修和保养，但在对模具进行拆卸安装时，需要对螺栓一根一根的使用工具进行拆除和安装，操作复杂且繁琐，降低了易用性和实用性，影响了操作人员的工作效率，因此亟需一种新型的便于快速定位安装的模具解决上述问题。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种便于快速定位安装的模具，以解决上述背景技术中提出的不便于进行安装和更换的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种便于快速定位安装的模具，包括顶板、导向杆、底板、安装板、连接板、上模具和下模具，所述顶板的顶端两侧皆固定有导向杆，且顶板的下方设置有底板，所述顶板和底板相靠近的一侧皆固定有安装板，两组所述安装板相靠近的一侧皆通过固定机构连接有连接板，顶端所述连接板的底端固定有上模具，底端所述连接板的顶端固定有下模具，所述固定机构包括第一定位槽，且连接板相远离的一侧皆开设有第一定位槽，且第一定位槽的内部皆卡合有第一定位块，两组所述第一定位块相远离的一侧皆固定在安装板外壁，且安装板内部的两侧皆开设有腔室，所述腔室内部远离连接板的一侧皆开设有滑轨，且滑轨的内部皆滑动连接有滑块，所述滑块相靠近的一侧皆固定有卡板，且卡板远离连接板的一侧皆固定有拉杆，所述拉杆贯穿腔室延伸至安装板的外表面，且拉杆的外侧缠绕有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别焊接在腔室内壁和卡板外壁，且卡板靠近连接板的一侧皆固定有卡块，所述卡块和连接板的两侧相卡合，所述下模具的内部设置有顶出机构。
6.进一步的，所述连接板相远离一侧的左右两端皆开设有第二定位槽，且第二定位槽的内部皆卡合有第二定位块，所述第二定位块远离连接板的一侧皆焊接在安装板外壁，且第二定位槽和第二定位块皆为“十”字形结构设计。
7.进一步的，所述连接板的两侧皆开设有凹槽，且凹槽和卡块相互卡合。
8.进一步的，所述安装板相靠近一侧的两端皆开设有槽口，且槽口和卡板相匹配。
9.进一步的，所述顶出机构包括空腔，所述下模具内部的底端开设有空腔，且空腔的顶端开设有开槽，所述空腔和开槽相连通，且开槽内部卡合有挤压板，所述挤压板底端的两
侧皆固定有第一套杆，且第一套杆的内部底端皆套设有第二套杆，所述第二套杆的底端焊接在空腔内壁底端，所述第一套杆的内部设置有第二弹簧，且第二弹簧的顶端焊接在第一套杆内部顶端，所述第二弹簧的底端焊接在第二套杆顶端，且第一套杆相远离的一侧皆固定有顶杆，所述顶杆的一侧皆贯穿空腔延伸至下模具外表面。
10.进一步的，所述挤压板呈“t”字形结构设计，且开槽内部的两侧皆固定有密封垫，所述密封垫为“l”字形结构设计，且密封垫为橡胶材质，所述密封垫和挤压板外壁相贴合。
11.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
12.1、该模具设置有固定机构，当在进行安装时，首先对拉杆进行拉动，使得第一弹簧产生弹性形变，将卡板进行移动，从而带动卡块进行移动，随后在第一定位槽和第一定位块的作用下，对上模具和下模具进行辅助定位，便于对上模具和下模具进行初步安装卡合，随后松开拉杆，在第一弹簧复原力的作用下，通过卡块对连接板进行卡合固定，操作简单且便捷，便于操作人员进行安装和更换，提高了工作效率，有效防止了在长时间进行使用时，模具可能需要进行维修和保养，但在对模具进行拆卸安装时，需要对螺栓一根一根的使用工具进行拆除和安装，操作复杂且繁琐的问题。
13.2、该模具设置有顶出机构，当下模具内部模型无法进行取出时，首先在操作人员向上拉动顶杆的作用下，第二弹簧产生弹性形变，使得第一套杆和第二套杆相互远离，将挤压板向上进行挤压，使得挤压板向下模具内部进行移动，对模型进行挤出，便于操作人员对料进行取出，操作简单且便捷，大大增加了操作人员的工作效率。
附图说明
14.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本发明的正视剖面结构示意图；
16.图2为本发明的固定机构和顶出机构局部的正视剖面结构示意图；
17.图3为本发明的图2中a处结构放大示意图；
18.图4为本发明的图2中b处结构放大示意图；
19.图5为本发明的第二定位块俯视结构示意图。
20.图中：1、顶板；2、导向杆；3、底板；4、安装板；5、连接板；6、上模具；7、下模具；8、第一定位槽；9、第一定位块；10、第二定位槽；11、第二定位块；12、腔室；13、滑轨；14、滑块；15、卡板；16、拉杆；17、第一弹簧；18、卡块；19、空腔；20、开槽；21、挤压板；22、第一套杆；23、第二套杆；24、第二弹簧；25、顶杆。
具体实施方式
21.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
22.请参阅图1-5，本发明提供的一种实施例：一种便于快速定位安装的模具，包括顶板1、导向杆2、底板3、安装板4、连接板5、上模具6和下模具7，顶板1的顶端两侧皆固定有导向杆2，且顶板1的下方设置有底板3，顶板1和底板3相靠近的一侧皆固定有安装板4，两组安装板4相靠近的一侧皆通过固定机构连接有连接板5，顶端连接板5的底端固定有上模具6，底端连接板5的顶端固定有下模具7，固定机构包括第一定位槽8，且连接板5相远离的一侧皆开设有第一定位槽8，且第一定位槽8的内部皆卡合有第一定位块9，两组第一定位块9相远离的一侧皆固定在安装板4外壁，且安装板4内部的两侧皆开设有腔室12，腔室12内部远离连接板5的一侧皆开设有滑轨13，且滑轨13的内部皆滑动连接有滑块14，滑块14相靠近的一侧皆固定有卡板15，且卡板15远离连接板5的一侧皆固定有拉杆16，拉杆16贯穿腔室12延伸至安装板4的外表面，且拉杆16的外侧缠绕有第一弹簧17，第一弹簧17的两端分别焊接在腔室12内壁和卡板15外壁，且卡板15靠近连接板5的一侧皆固定有卡块18，卡块18和连接板5的两侧相卡合，下模具7的内部设置有顶出机构。
23.连接板5相远离一侧的左右两端皆开设有第二定位槽10，且第二定位槽10的内部皆卡合有第二定位块11，第二定位块11远离连接板5的一侧皆焊接在安装板4外壁，且第二定位槽10和第二定位块11皆为“十”字形结构设计，在第二定位槽10和第二定位块11的作用下，便于对安装板4和连接板5之间进行定位安装，提高了易用性和便捷性，操作简单且稳定。
24.连接板5的两侧皆开设有凹槽，且凹槽和卡块18相互卡合，在凹槽的作用下，便于对卡块18和连接板5进行卡合固定，提高了稳定性。
25.安装板4相靠近一侧的两端皆开设有槽口，且槽口和卡板15相匹配，在槽口的作用下，便于卡板15进行移动。
26.顶出机构包括空腔19，下模具7内部的底端开设有空腔19，且空腔19的顶端开设有开槽20，空腔19和开槽20相连通，且开槽20内部卡合有挤压板21，挤压板21底端的两侧皆固定有第一套杆22，且第一套杆22的内部底端皆套设有第二套杆23，第二套杆23的底端焊接在空腔19内壁底端，第一套杆22的内部设置有第二弹簧24，且第二弹簧24的顶端焊接在第一套杆22内部顶端，第二弹簧24的底端焊接在第二套杆23顶端，且第一套杆22相远离的一侧皆固定有顶杆25，顶杆25的一侧皆贯穿空腔19延伸至下模具7外表面，在该机构的作用下，便于对物料进行顶出，便于取料，提高了操作人员的工作效率。
27.挤压板21呈“t”字形结构设计，且开槽20内部的两侧皆固定有密封垫，密封垫为“l”字形结构设计，且密封垫为橡胶材质，密封垫和挤压板21外壁相贴合，在挤压板21的作用下，便于对物料进行挤压顶出，在密封垫的作用下，防止了液体流入，提高了稳定性。
28.工作原理：当在进行安装时，首先对拉杆16进行拉动，使得第一弹簧17产生弹性形变，将卡板15进行移动，从而带动卡块18进行移动，随后在第一定位槽8和第一定位块9的作用下，对上模具6和下模具7进行辅助定位，便于对上模具6和下模具7进行初步安装卡合，随后松开拉杆16，在第一弹簧17复原力的作用下，通过卡块18对连接板5进行卡合固定；
29.当下模具7内部模型无法进行取出时，首先在操作人员向上拉动顶杆25的作用下，第二弹簧24产生弹性形变，使得第一套杆22和第二套杆23相互远离，将挤压板21向上进行挤压，使得挤压板21向下模具7内部进行移动，对模型进行挤出，到此操作结束。
30.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在
不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。