应用于检测流程的检测治具的管理方法与流程

1.本发明关于一种检测治具的管理方法，特别关于一种应用于检测流程的检测治具的管理方法。


背景技术：

2.在厂房生产线上，常会需要利用检测件、检测物等检测治具对待测产品进行检测。检测治具由于通常可重复利用，其管理在工厂中为必要的事务。
3.检测治具可举例为存储器，待测物可举例为服务器主机板。存储器的生产线能通过库房发放备品，作业人员将服务器主机板上的测试零件准备好后送进产线以利进行功能测试。早期零件测试，如存储器的身份识别方式，是生产线和库房以1维、2维条码及流水编号记录登录数据。现时存有后台管理系统，利用绑定治具和机台的方式，计算各测试部件在机台上测试的次数及登录制造历程，然而很难记录到这些在服务器主机板生产时用来检测主板功能的存储器的插拔次数。若存储器插拔次数太多，其金属接点(俗称金手指)容易断裂造成异常。此外，其管控瓶颈在于，一张服务器主机板使用的存储器数量可多达32张且密集排列，光学扫描设备无法一次性快速扫描条码信息。此外，存储器在测试完后会和主机板分开，存储器通常经工厂的工作人员拆解后回流至任意不同测试机台测试。然而如果大量的存储器备品管理不够确实，在功能测试到一半出现存储器的异常，会导致许多产测时间的浪费，甚至使单日产量严重不足。
4.此外，现有的存储器管理以“群”的单位限制，一个群可具有多个存储器，例用于待测物的检测。然而，此管理方式无法有效管理存储器个体，若一群中的任一存储器损毁或失效，工作人员常需要一一检查，同样导致许多产测时间的浪费。


技术实现要素：

5.鉴于上述，本发明提供一种应用于检测流程的检测治具的管理方法，包含：将多个检测治具分别结合多个电子标签；以一读取装置取得分别储存于该些电子标签的多个数据；以一处理装置自该读取装置取得该些数据，并从一储存装置取得分别关联于该些数据的多个使用次数值；以该处理装置判断该些使用次数值是否均未超过一阈值；在该些使用次数值均未超过该阈值时，利用该些检测治具对一待测物执行一检测流程；以及在执行该检测流程后，以该处理装置依据该些使用次数值产生多个更新使用次数值，并以该些更新使用次数值分别取代该储存装置中的该些使用次数值。
6.综上，借由本发明的应用于检测流程的检测治具的管理方法，可达到分别对该些检测治具的管理，同时确保该检测流程所利用的该些检测治具的使用次数未超过设定的该阈值。
7.以上的关于本发明说明书内容的说明及以下的实施方式的说明用以示范与解释本发明的精神与原理，并且提供本发明的权利要求书更进一步的解释。
附图说明
8.图1为本发明一实施例的装置方块图。
9.图2为本发明一实施例的应用于检测流程的检测治具的管理方法的流程图。
10.图3为本发明一实施例的部分元件示意图。
11.图4为本发明一实施例的应用于检测流程的检测治具的管理方法的细部流程图。
12.其中，元件符号：
13.10 检测治具
14.20 读取装置
15.21 天线
16.30 处理装置
17.40 储存装置
18.50 载盘
19.a 区域
20.s1～s6 步骤
具体实施方式
21.以下在实施方式中详细叙述本发明的详细特征以及优点，其内容足以使任何本领域技术人员了解本发明的技术内容并据以实施，且根据本说明书所揭露的内容、权利要求书及说明书附图，任何本领域技术人员可轻易地理解本发明相关的目的及优点。以下的实施例进一步详细说明本发明的观点，但非以任何观点限制本发明的范畴。
22.请参考图1及图2。本发明提供了一种应用于检测流程的检测治具的管理方法，在符合发明精神下，以下搭配图1的装置方块图及图2的流程图以为本发明一实施例进行说明。图1所示出了检测治具10、读取装置20、处理装置30以及储存装置40。其中，处理装置30连接读取装置20与储存装置40。检测治具10可以是任何用于协助、辅助检测流程的治具，在本实施例中，以存储器实现。读取装置20可以包含用于以取得或接收一物件的数据的装置，读取装置20可例如为具有天线的装置，本发明不予以限制。处理装置30可以用于接收外部数据并据以判断后执行后续作动的装置，可例如为个人电脑、单晶片系统(system on chip，soc)、微控制器(microcontroller unit，mcu)或嵌入式控制器(embedded controller，ec)等。储存装置40可以用于数据的读取、写入。在此图1简易地示出执行图2的流程图的必要元件，以下将对流程图详细叙述说明。其中，本发明的检测流程的检测治具的管理方法可适用于服务器或车载电子产品的制造检测流程中。
23.请参考图2。本发明一实施例的应用于检测流程的检测治具的管理方法，包含以下步骤：步骤s1，将多个检测治具10分别结合多个电子标签；步骤s2，以读取装置20取得分别储存于该些电子标签的多个数据；步骤s3，以处理装置30自读取装置20取得该些数据，并从储存装置40取得分别关联于该些数据的多个使用次数值；步骤s4，以处理装置30判断该些使用次数值是否均未超过一阈值。若该些使用次数值中任一者超过该阈值，则进行至步骤s41，以处理装置30产生更换通知；若该些使用次数值均未超过一阈值，则进行至步骤s5，利用该些检测治具10对待测物执行检测流程。最后执行步骤s6，以处理装置30依据该些使用次数值产生多个更新使用次数值，并以该些更新使用次数值分别取代储存装置40中的该些
使用次数值。
24.本发明一实施例应用于例如对主机板的检测流程，在如图2流程图的示例情况下检测治具10可以是存储器，例如为双列直插式存储器模块(dual in-line memory module，dimm)等。电子标签在此可以为具利用无线射频识别系统(radio frequency identification，rfid)的电子标签，其可为一无线通信ic晶片等，本发明不限制于此。具体而言，在步骤s1中的检测治具10可各结合一电子标签，使每一检测治具10与其所结合的电子标签存在一对应关系。其中电子标签各储存可做为身份辨识用的数据。
25.在步骤s2中，读取装置20可以以其包含的天线取得该些电子标签的多个信号，然后读取装置20可根据该些信号产生分别关连于该些信号的多个数据，其中该些数据可为序号、序列码或辨识码
…
等。
26.步骤s2的实施方法可进一步参考图3，但其仅为实现步骤s2的一种方式，并非用于限制步骤2的实现方式。图3中的元件包含了检测治具10、载盘50以及读取装置20的天线21。图3虽未示出电子标签，但从上述段落可得知在此的检测治具10分别结合一电子标签。载盘50在此可以电木制成，具有数个区域a(在此虽示出4个区域a，然本发明不限制于此，实务上可依不同状况或需求而使载盘50具有的区域数量大于、小于或等于4)，检测治具10分别设置于各区域a内(本发明在此不以图3中检测治具10于各区域a的数量做为限制，实务上可依不同状况或需求定义区域a内的检测治具10的数量)。于各区域a的下方分别设置有天线21，本发明在此不限制天线21与此图中元件的结合方式，在本发明一实施例中，天线21可与载盘50结合且各对应区域a(可于载盘50的内部底端或一侧
…
等)，图3中的天线21结合于载盘50的内部底端。借由在载盘50中分出数个区域a，且各区域a分别对应用于取得数据的天线21，可避免天线与检测治具距离有过大使信号过于衰减的情形。此外，可视实际数据取得状况而分别调整各天线21与对应区域a的相对距离、角度等。在其他实施例中，天线更可以是设在载盘50的移动动线的上方、下方或一侧，而不固定于载盘50。
27.在步骤s3中，连接读取装置20与储存装置40的处理装置30在接收该些数据后，可据以向储存装置40要求存取分别关联于该些数据的使用次数值。具体而言，使用次数值较佳可为呈非负整数的一整数值，由于电子标签结合于检测治具10，故该整数值可被视为记录该检测治具10被使用的次数。
28.此外，为确保能取得所有检测治具10的数据，在步骤s3中，以处理装置30自读取装置20取得该些数据后，可先判断该些数据的总数量是否符合一检测数量值，且在该些数据的总数量符合该检测数量值后，才从储存装置40取得分别关联于该些数据的该些使用次数值。举例而言，若执行检测所需的检测治具10共有32个，可预设该检测数量值为32，则在处理装置30判断分别关联于该些检测治具10的该些数据的数量洽为32后，才从储存装置40取得该些使用次数值。
29.步骤s4中，处理装置30判断了该些使用次数值是否均未超过一阈值。实务上，检测治具10具有一定的损坏率，在经该使用数次后较可能因过度使用而导致毁损。经观察、实验等可得知超过一门槛值后，检测治具10的损坏率大幅提升，则该阈值可定义为该门槛值或略小于该门槛值，本发明不限制该阈值的数值设定，但该阈值需大于使用次数值的初始设定值(初始设定值可例如为0)。
30.步骤s41的更换通知可以多种方式实现，可为工厂产线上的铃声通知、相关人员的
携带电子装置上的推播通知或后端服务器上的警报数据
…
等。实务上在例如为工厂的环境中，当工作人员接收到更换通知，工作人员可据以得知超过使用次数值的数据及其所对应的检测治具10，再依此将关联于该数据的检测治具10更换为新的检测治具。更换后，可从步骤s1重新开始本发明一实施例的流程。
31.步骤s5中的检测流程可为多种利用检测治具10的待测物检测流程，本发明不予以限制。稍后将于下方举例作细部说明。
32.步骤s6为执行检测流程结束后，更新该些使用次数值的步骤。实务上可以以处理装置30分别将该些使用次数值加1后产生多个更新使用次数值，代表该些检测治具10又各被用于检测流程一次。之后，处理装置30便以该些更新使用次数值分别更新储存装置40中的该些使用次数值。
33.实务上执行完步骤s6后，检测治具10可继续用于检测流程，直到关联于检测治具10的使用次数值超过该阈值。借此可达成对检测治具10的管理。
34.请参考图4。图4为本发明另一实施例的细部流程，在其中的步骤s5包含了步骤s51，将该些检测治具10结合于待测物，并由处理装置30建立该些数据与待测物的身份码的绑定；以及步骤s52，以一机具取得结合有检测治具10的待测物的感测数值后，输出通知予处理装置30。此外，在执行完步骤s6后，再执行步骤s7，解除该些数据与该身份码的绑定。
35.步骤s51的待测物可例如为主机板，检测治具10可例如为存储器。待测物具有用于纪录或管理等的身份码，在将检测治具10结合于待测物后，处理装置30可将该些数据与该身份码绑定，以代表该些检测治具10此时用于该待测物的检测，以加强对检测治具10的管理。
36.步骤s52中的机具可为用于对待测物进行检测的装置。感测数值可为此检测流程对该待测物所检测出的任何数值，例如为电压值、电流值或各式信号、数据等，本发明不对检测流程予以限制。完成检测后(例如机具取得该感测数值)，机具可对处理装置30输出通知。而在处理装置30接收通知后，继续进行步骤s6。
37.而于步骤s7中，当处理装置30对储存装置40更新该些使用次数值后，解除该些数据与该身份码的绑定，代表结束此次该待测物利用该些检测治具10的检测流程。
38.在本发明的一实施例中，本发明的服务器可用于人工智能(英语：artificial intelligence，简称ai)运算、边缘运算(edge computing)，亦可当作5g服务器、云端服务器或车联网服务器使用。
39.在本发明的一实施例中，本发明的车载电子产品可应用于车载装置，例如自驾车、电动车或半自驾车等等。
40.综上，借由本发明的应用于检测流程的检测治具的管理方法，在检测流程中，分别储存于该些电子标签的该些数据分别对应该些检测治具，且以处理装置判断该些使用次数值均未超过一阈值后，利用该些检测治具对该待测物执行该检测流程。最后在执行该检测流程后，依据该些使用次数值产生多个更新使用次数值，并以该些更新使用次数值分别取代该储存装置中的该些使用次数值。借此，可达到分别对该些检测治具的管理，同时确保该检测流程所利用的该些检测治具的使用次数未超过设定的该阈值。