便于翻转机电设备的维修支撑装置的制作方法

1.本发明是便于翻转机电设备的维修支撑装置，属于机电维修技术领域。


背景技术：

2.日本企业界在1970年左右最早提出“机电一体化技术”这一概念，即结合应用机械技术和电子技术于一体。随着计算机技术的迅猛发展和广泛应用，机电一体化技术获得前所未有的发展，成为一门综合计算机与信息技术、自动控制技术、传感检测技术、伺服传动技术和机械技术等交叉的系统技术，正向光机电一体化技术方向发展，应用范围愈来愈广。
3.现有的机电设备不方便支撑维修，机电在维修时，需要对机电设备的各个部位进行查检，因此需要将机电设备进行来回的上下翻转，目前多为人工翻转，大大增加了维修人员的劳动量，影响了维修效率，另外，现有的维修设备上未设置供工作人员散热的措施，导致工作人员容易受热，而降低工作舒适性，现在急需便于翻转机电设备的维修支撑装置来解决上述出现的问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供便于翻转机电设备的维修支撑装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本发明结构合理，方便机电设备支撑维修，维修便捷。
5.为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：便于翻转机电设备的维修支撑装置，包括万向轮、底座、支撑组件、放置座以及升降台，所述万向轮安装在底座下端面，所述万向轮设有脚踩驻停结构，所述升降台安装在底座上侧，所述放置座固定在升降台上端面，所述支撑组件设置在底座上侧，所述支撑组件包括主电动伸缩杆、螺杆、固定块、维修钢架、翻折钢架、升降气缸、转动销以及转动槽，所述主电动伸缩杆装配在底座上端面右侧，所述固定块安装在主电动伸缩杆上端面，所述固定块内部安装有螺杆，所述螺杆左端面焊接有维修钢架，维修钢架的侧面安装有方便维修工作进行的照明灯，所述维修钢架前后端面对称开设有转动槽，所述转动槽内部安装有翻折钢架，所述翻折钢架与转动槽连接处安装有转动销，所述底座内部装配有升降气缸，所述升降气缸与升降台下端面相连接。
6.进一步地，所述放置座的顶面一端安装有用于提高工作人员舒适性的电风扇。
7.进一步地，所述维修钢架内部上侧开设有安装孔，所述维修钢架呈工字状。
8.进一步地，所述翻折钢架内部开设有固定孔。
9.进一步地，所述维修钢架内部前后两侧开设有第一销孔，所述翻折钢架内部右侧开设有第二销孔，所述转动销与第一销孔相匹配，所述转动销与第二销孔相匹配。
10.进一步地，所述固定块内部开设有螺纹孔，且螺纹孔与螺杆连接处安装有固定螺母，所述螺杆右端面焊接有转动块。
11.本发明的有益效果：本发明的便于翻转机电设备的维修支撑装置，因本发明添加了主电动伸缩杆、螺杆、固定块、维修钢架、翻折钢架、升降气缸、转动销以及转动槽，该设计
方便机电设备的支撑维修，解决了原有机电设备不方便支撑维修的问题，提高了本发明的维修便捷性。
12.因万向轮设有脚踩驻停结构，方便万向轮的驻停，因维修钢架内部上侧开设有安装孔，维修钢架呈工字状，方便机电设备与维修架的相固定，因翻折钢架内部开设有固定孔，方便机电设备固定搁置在翻折钢架上，因维修钢架内部前后两侧开设有第一销孔，翻折钢架内部右侧开设有第二销孔，转动销与第一销孔相匹配，转动销与第二销孔相匹配，方便翻折钢架与维修钢架转动连接，因固定块内部开设有螺纹孔，且螺纹孔与螺杆连接处安装有固定螺母，螺杆右端面焊接有转动块，方便螺杆通过螺纹与固定块相啮合，增加螺杆的使用稳定性，本发明结构合理，方便机电设备支撑维修，维修便捷。
附图说明
13.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
14.图1为本发明便于翻转机电设备的维修支撑装置的结构示意图；
15.图2为本发明便于翻转机电设备的维修支撑装置中支撑组件的结构示意图；
16.图3为本发明便于翻转机电设备的维修支撑装置中维修钢架的立体图；
具体实施方式
17.为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
18.请参阅图1-图3，本发明提供一种技术方案：便于翻转机电设备的维修支撑装置，包括万向轮1、底座2、支撑组件3、放置座4以及升降台5，万向轮1安装在底座2下端面，升降台5安装在底座2上侧，放置座4固定在升降台5上端面，所述放置座4的顶面一端安装有用于提高工作人员舒适性的电风扇6，支撑组件3设置在底座2上侧。
19.支撑组件3包括主电动伸缩杆31、螺杆32、固定块33、维修钢架34、翻折钢架35、升降气缸36、转动销37以及转动槽38，主电动伸缩杆31装配在底座2上端面右侧，固定块33安装在主电动伸缩杆31上端面，固定块33内部安装有螺杆32，螺杆32左端面焊接有维修钢架34，维修钢架34的侧面安装有方便维修工作进行的照明灯37，维修钢架34前后端面对称开设有转动槽38，转动槽38内部安装有翻折钢架35，翻折钢架35与转动槽38连接处安装有转动销37，底座2内部装配有升降气缸36，升降气缸36与升降台5下端面相连接，该设计解决了原有机电设备不方便支撑维修的问题。
20.万向轮1设有脚踩驻停结构，方便万向轮1的驻停，维修钢架34内部上侧开设有安装孔341，维修钢架34呈工字状，方便机电设备与维修架的相固定，翻折钢架35内部开设有固定孔351，方便机电设备固定搁置在翻折钢架35上，维修钢架34内部前后两侧开设有第一销孔，翻折钢架35内部右侧开设有第二销孔，转动销37与第一销孔相匹配，转动销37与第二销孔相匹配，方便翻折钢架35与维修钢架34转动连接，固定块33内部开设有螺纹孔，且螺纹孔与螺杆32连接处安装有固定螺母，螺杆32右端面焊接有转动块，方便螺杆32通过螺纹与固定块33相啮合，增加螺杆32的使用稳定性。
21.作为本发明的一个实施例：当机电设备维修时，主电动伸缩杆31通电将固定块33、
螺杆32、维修钢架34以及翻折钢架35调整至合适高度，而后将机电设备搁置在升降台5上端面的放置座4上，升降气缸36工作将机电设备上升至合适的高度，翻折钢架35通过转动销37在转动槽38中进行转动，使得翻折钢架35转动处于机电设备下方，机电设备可通过安装孔341与维修钢架34相固定，亦可通过固定孔351与翻折钢架35相固定，当机电设备固定完毕，维修人员即可开始机电设备的支撑维修，当需要将机电设备进行上下翻转时，维修人员拧松螺杆32与固定块33连接处的固定螺母，并通过转动块将螺杆32进行转动，维修钢架34、翻折钢架35以及机电设备可进行上下翻转，翻转完完毕后，再次将固定螺母进行固定，而后即可进行翻转后的维修。
22.以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
23.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。