固体碱过滤器及包含该过滤器的新风系统的制作方法

1.本技术涉及空调技术领域，尤其是涉及固体碱过滤器及包含该过滤器的新风系统。


背景技术：

2.目前新风系统是由送风系统和排风系统组成的一套空气处理系统，它分为管道式新风系统和无管道新风系统两种。管道式新风系统由新风机和管道配件组成；无管道新风系统由新风机组成。相对来说管道式新风系统适合或者大面积区使用，而无管道新风系统更适合家庭使用。
3.现有技术中的新风换气机包括换风机主体1，换风机主体1上设置有吸气口2以及排气口3。
4.针对上述相关技术，新风换气机上的吸气口可能会吸入大量有害气体到新风换气机主体内，随后进入到室内，从而可能会对室内的空气以及环境造成污染，进而影响人们的身体健康。


技术实现要素：

5.为了降低室外的一些有害气体等被换气机吸入到室内的可能性，从而降低室内的气体以及环境被污染的可能性，因而能够提高人们的身心健康，本技术提供固体碱过滤器及包含该过滤器的新风系统。
6.本技术提供的固体碱过滤器及包含该过滤器的新风系统采用如下的技术方案：固体碱过滤器及包含该过滤器的新风系统，包括换风机主体以及设置在换风机主体上的吸气口，所述吸气口上设置有过滤机构，所述过滤机构包括固体碱过滤器，所述固体碱过滤器插接于所述吸气口的内腔，所述固体碱过滤器的相对两侧均固定连接有连接板，所述吸气口的相对两侧内壁均开设有第一储存槽以及第二储存槽，两个所述连接板上均开设有多个第一限位槽；所述第一储存槽内设有第一限位块以及第一弹簧，所述第一弹簧的一端固定连接于所述第一限位块，所述第一弹簧的另一端固定连接于所述第一储存槽的内壁，所述第一限位块插接于所述第一限位槽；所述第二储存槽内设有第二限位块以及第二弹簧，所述第二弹簧的一端固定连接于所述第二限位块，所述第二弹簧的另一端固定连接于所述第二储存槽的内壁，所述第二限位块插接于所述第一限位槽。
7.通过采用上述技术方案，工作人员首先移动固体碱过滤器插接到吸气口内，随后将第一限位块以及第二限位块插接到固体碱过滤器两侧连接板上的第一限位槽内，从而能够便于工作人员将固体碱过滤器安装到吸气口内，进而能够降低室外的一些有害气体等被换气机吸入到室内的可能性，因而能够降低室内的气体以及环境被污染的可能性，并且能够提高人们的身心健康。
8.优选的，所述过滤机构还包括第三限位组件以及第四限位组件，所述第三限位组件与所述第一限位块对应设置，所述第四限位组件与所述第二限位块对应设置；所述第三
限位组件包括第一阻挡块、第三弹簧以及第一固定块，所述第一固定块固定连接于所述吸气口的内壁，所述第三弹簧的两端分别固定连接于所述第一固定块以及第一阻挡块的相对内壁，所述第一阻挡块抵接于所述第一限位块；所述第四限位组件包括第二阻挡块、第四弹簧以及第二固定块，所述第二固定块固定连接于所述吸气口的内壁，所述第四弹簧的两端分别固定连接于所述第二固定块以及第二阻挡块的相对内壁，所述第二阻挡块抵接于所述第二限位块。
9.通过采用上述技术方案，在工作人员移动固体碱过滤器插接到吸气口内之前，此时第一阻挡块抵接在第一限位块上，第二阻挡块抵接在第二限位块上，之后在工作人员移动固体碱过滤器插接到吸气口内的过程中，固体碱过滤器两侧的连接板能够推动吸气口内两侧的第一阻挡块以及第二阻挡块向远离第一限位块以及第二限位块的方向发生移动，当固体碱过滤器移动至第一限位块以及第二限位块均与第一限位槽相对应的位置时，此时第一弹簧能够推动第一限位块插接到第一限位槽内，第二弹簧能够推动第二限位块移动插接到第一限位槽内，同时，第三弹簧能够推动第一阻挡块抵紧连接板，第四弹簧能够推动第二阻挡块抵紧连接板，从而能够降低固体碱过滤器发生晃动的强度。
10.优选的，所述吸气口内设有阻挡机构，所述阻挡机构包括挡板以及转轴，所述转轴固定连接于所述挡板，所述转轴的两端分别转动连接于所述吸气口的相对两侧内壁，所述转轴的两端均套设有扭簧，所述扭簧的一端固定连接于所述挡板，所述扭簧的另一端固定连接于所述吸气口的内壁，所述阻挡机构还包括用于对所述挡板进行限位的第五限位组件。
11.通过采用上述技术方案，在工作人员移动固体碱过滤器插接到吸气口内之前，此时挡板在第五限位组件的限位作用下能够保持竖直状态，从而能够降低一些体积较大的杂质或者一些飞禽鸟兽进入到换风机主体内，进而能够降低换气机发生损坏的可能性。
12.优选的，所述吸气口的内壁开设有第三储存槽，所述第五限位组件包括第三限位块以及第五弹簧，所述第三限位块滑移于所述第三储存槽的内腔，所述第三限位块上设有第一斜面，所述第五弹簧的一端固定连接于所述第三限位块，所述第五弹簧的另一端固定连接于所述第三储存槽的内壁，所述挡板的侧壁开设有第二限位槽，所述第三限位块与所述第二限位槽插接配合。
13.通过采用上述技术方案，挡板在向远离换风机主体的方向转动的过程中，挡板能够通过第一斜面推动第三限位块克服第五弹簧的弹力进行移动，当挡板转动至第三限位块与第二限位槽相对应的位置时，第五弹簧的弹力能够推动第三限位块移动插接到第二限位槽内，从而能够对挡板进行限位，进而能够降低挡板向靠近换风机主体的方向轻易发生转动的可能性。
14.优选的，所述吸气口内设有转动组件，所述转动组件包括齿轮以及第一连接杆，所述齿轮固定连接于所述转轴，所述第一连接杆固定连接于所述第一阻挡块，所述第一连接杆滑动连接于所述第一固定块的侧壁，所述第一弹簧套设于所述第一连接杆上，所述第一连接杆远离所述第一阻挡块的一端固定连接有齿条，所述齿轮与所述齿条相啮合。
15.通过采用上述技术方案，工作人员在移动固体碱过滤器插接到吸气口内的过程中，连接板能够推动第一阻挡块发生移动，第一阻挡块移动带动第一连接杆移动，第一连接杆移动带动齿条移动，齿条移动带动齿轮转动，齿轮转动带动转轴转动，转轴转动带动挡板
转动，从而能够便于工作人员驱动挡板发生转动。
16.优选的，所述吸气口内还设有驱动组件，所述驱动组件包括驱动块以及第二连接杆，所述第二连接杆固定连接于所述第二阻挡块，所述第二连接杆滑动连接于所述第二固定块的侧壁，所述第二弹簧套设于所述第二连接杆上，所述驱动块固定连接于所述第二连接杆远离所述第二阻挡块的一端，所述驱动块滑动连接于所述第三储存槽的侧壁，所述驱动块上设有第二斜面，所述第三限位块内开设有穿孔，所述驱动块滑动连接于所述穿孔的内壁。
17.通过采用上述技术方案，工作人员在移动固体碱过滤器插接到吸气口内的过程中，连接板能够推动第二阻挡块发生移动，第二阻挡块移动带动第二连接杆移动，第二连接杆移动带动驱动块移动，随后驱动块能够通过第二斜面推动第三限位块向远离挡板的方向发生移动，当第三限位块移动至远离挡板的位置时，从而能够解除第三限位块对挡板的限位作用，进而能够降低工作人员驱动挡板发生转动的难度。
18.优选的，所述第一限位槽内设有用于解除所述第一限位块以及所述第二限位块对所述连接板限位的解除组件。
19.通过采用上述技术方案，设置的解除组件能够便于工作人员解除第一限位块以及第二限位块对连接板的限位作用。
20.优选的，所述解除组件包括抵接块以及第六弹簧，所述抵接块滑移于所述第一限位槽的内腔，所述第六弹簧的一端固定连接于所述抵接块，所述第六弹簧的另一端固定连接于所述第一限位槽的内壁，所述第一限位槽的侧壁开设有滑移孔，所述抵接块上固定连接有拉块，所述拉块滑移于所述滑移孔的内腔。
21.通过采用上述技术方案，当工作人员需要对固体碱过滤器进行更换时，首先拉动拉块，拉块移动带动抵接块移动，抵接块移动能够推动第一限位块以及第二限位块移动至远离连接板的位置，之后能够便于工作人员将固体碱过滤器拆卸下来，从而能够降低工作人员更换固体碱过滤器的难度。
22.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1.工作人员首先移动固体碱过滤器插接到吸气口内，随后将第一限位块以及第二限位块插接到固体碱过滤器两侧连接板上的第一限位槽内，从而能够便于工作人员将固体碱过滤器安装到吸气口内，进而能够降低室外的一些有害气体等被换气机吸入到室内的可能性，因而能够降低室内的气体以及环境被污染的可能性，并且能够提高人们的身心健康；2.在工作人员移动固体碱过滤器插接到吸气口内之前，此时第一阻挡块抵接在第一限位块上，第二阻挡块抵接在第二限位块上，之后在工作人员移动固体碱过滤器插接到吸气口内的过程中，固体碱过滤器两侧的连接板能够推动吸气口内两侧的第一阻挡块以及第二阻挡块向远离第一限位块以及第二限位块的方向发生移动，当固体碱过滤器移动至第一限位块以及第二限位块均与第一限位槽相对应的位置时，此时第一弹簧能够推动第一限位块插接到第一限位槽内，第二弹簧能够推动第二限位块移动插接到第一限位槽内，同时，第三弹簧能够推动第一阻挡块抵紧连接板，第四弹簧能够推动第二阻挡块抵紧连接板，从而能够降低固体碱过滤器发生晃动的强度；3.当工作人员需要对固体碱过滤器进行更换时，首先拉动拉块，拉块移动带动抵接块移动，抵接块移动能够推动第一限位块以及第二限位块移动至远离连接板的位置，之
后能够便于工作人员将固体碱过滤器拆卸下来，从而能够降低工作人员更换固体碱过滤器的难度。
附图说明
23.图1是现有技术的结构示意图；图2是本技术实施例的整体结构示意图；图3是本技术实施例中突显第一限位块的剖视图；图4是本技术实施例中突显第一阻挡块的结构示意图；图5是本技术实施例中突显图4中a处的放大图；图6是本技术实施例中突显驱动块的剖视图；图7是本技术实施例中突显挡板的结构示意图。
24.附图标记说明：1、换风机主体；2、吸气口；3、进气口；4、过滤机构；41、固体碱过滤器；42、连接板；43、第一储存槽；44、第二储存槽；45、第一限位槽；46、第一限位块；47、第一弹簧；48、第二限位块；49、第二弹簧；5、第三限位组件；51、第一阻挡块；52、第三弹簧；53、第一固定块；6、第四限位组件；61、第二阻挡块；62、第四弹簧；63、第二固定块；7、阻挡机构；71、挡板；72、转轴；73、扭簧；74、第五限位组件；741、第三储存槽；742、第三限位块；743、第五弹簧；744、第一斜面；745、第二限位槽；75、转动组件；751、齿轮；752、第一连接杆；753、齿条；76、驱动组件；761、驱动块；762、第二连接杆；763、第二斜面；764、穿孔；8、解除组件；81、抵接块；82、第六弹簧；83、滑移孔；84、拉块。
具体实施方式
25.以下结合附图2-7对本技术作进一步详细说明。
26.本技术实施例公开固体碱过滤器及包含该过滤器的新风系统。如图2所示，包括换风机主体1以及设置在主体上的吸气口2，吸气口2上设置有过滤机构4。
27.如图2和图3所示，过滤机构4包括固体碱过滤器41，固体碱过滤器41呈长方体状，固体碱过滤器41插接于吸气口2的内腔，固体碱过滤器41的左右两侧均固定连接有连接板42，连接板42呈长方体状，吸气口2的左右两侧内壁均开设有第一储存槽43以及第二储存槽44，第一储存槽43与第二储存槽44沿连接板42的高度方向依次设置，且第一储存槽43在第二储存槽44的下方，第一储存槽43以及第二储存槽44均沿吸气口2的长度方向延伸；连接板42上开设有两个第一限位槽45，第一限位槽45沿吸气口2的长度方向延伸，两个第一限位槽45与第一储存槽43以及第二储存槽44分别对应设置；第一储存槽43内设有第一限位块46以及第一弹簧47，第一限位块46呈长方体状，第一弹簧47沿吸气口2的长度方向水平设置，第一弹簧47靠近第一限位块46的一端固定连接于第一限位块46，第一弹簧47远离第一限位块46的一端固定连接于第一储存槽43远离第一限位块46的一端内壁，第一限位块46插接于第一限位槽45；第二储存槽44内设有第二限位块48以及第二弹簧49，第二限位块48呈长方体状，第二弹簧49沿吸气口2的长度方向水平设置，第二弹簧49靠近第二限位块48的一端固定连接于第二限位块48，第二弹簧49远离第二限位块48的一端固定连接于第二储存槽44远离第二限位块48的一端内壁，第二限位块48插接于第一限位槽45；工作人员首先移动固体碱
过滤器41插接到吸气口2内，随后将第一限位块46以及第二限位块48插接到固体碱过滤器41两侧连接板42上的第一限位槽45内，从而能够便于工作人员将固体碱过滤器41安装到吸气口2内，进而能够降低室外的一些有害气体等被换气机吸入到室内的可能性，因而能够降低室内的气体以及环境被污染的可能性，并且能够提高人们的身心健康。
28.如图3和图4所示，过滤机构4还包括第三限位组件5以及第四限位组件6，第三限位组件5与第一限位块46对应设置，第四限位组件6与第二限位块48对应设置；第三限位组件5包括第一阻挡块51、第三弹簧52以及第一固定块53，第一固定块53以及第一阻挡块51均呈长方体状，第一固定块53固定连接于吸气口2的内壁，第三弹簧52沿吸气口2的宽度方向水平设置，第三弹簧52的前后两端分别固定连接于第一固定块53以及第一阻挡块51的相对内壁，第一阻挡块51抵接于第一限位块46；第四限位组件6包括第二阻挡块61、第四弹簧62以及第二固定块63，第二固定块63以及第二阻挡块61均呈长方体状，第二固定块63固定连接于吸气口2的内壁，第四弹簧62沿吸气口2的宽度方向水平设置，第四弹簧62的前后两端分别固定连接于第二固定块63以及第二阻挡块61的相对内壁，第二阻挡块61抵接于第二限位块48；在工作人员移动固体碱过滤器41插接到吸气口2内之前，此时第一阻挡块51抵接在第一限位块46上，第二阻挡块61抵接在第二限位块48上，之后在工作人员移动固体碱过滤器41插接到吸气口2内的过程中，固体碱过滤器41两侧的连接板42能够推动吸气口2内两侧的第一阻挡块51以及第二阻挡块61向远离第一限位块46以及第二限位块48的方向发生移动，当固体碱过滤器41移动至第一限位块46以及第二限位块48均与第一限位槽45相对应的位置时，此时第一弹簧47能够推动第一限位块46插接到第一限位槽45内，第二弹簧49能够推动第二限位块48移动插接到第一限位槽45内，同时，第三弹簧52能够推动第一阻挡块51抵紧连接板42，第四弹簧62能够推动第二阻挡块61抵紧连接板42，从而能够降低固体碱过滤器41发生晃动的强度。
29.如图2、图4和图5所示，吸气口2内设有阻挡机构7，阻挡机构7包括挡板71以及转轴72，挡板71呈长方体状，挡板71的一端内开设有连接孔，连接孔沿挡板71的长度方向延伸，转轴72穿设于连接孔且固定连接于连接孔的内壁，转轴72的左右两端均通过轴承分别转动连接于吸气口2的左右两侧内壁，转轴72的左右两端均套设有扭簧73，扭簧73沿吸气口2的长度方向水平设置，扭簧73靠近挡板71的一端固定连接于挡板71，扭簧73远离挡板71的一端固定连接于吸气口2的内壁，阻挡机构7还包括两组用于对挡板71进行限位的第五限位组件74；在工作人员移动固体碱过滤器41插接到吸气口2内之前，此时挡板71在第五限位组件74的限位作用下能够保持竖直状态，从而能够降低一些体积较大的杂质或者一些飞禽鸟兽进入到换风机主体1内，进而能够降低换气机发生损坏的可能性。
30.如图2、图6和图7所示，吸气口2的左右两侧内壁均开设有第三储存槽741，第三储存槽741沿吸气口2的长度方向延伸，两组第五限位组件74分别设置在两个第三储存槽741内，第五限位组件74包括第三限位块742以及第五弹簧743，第三限位块742呈长方体状，第三限位块742沿吸气口2的长度方向滑移于第三储存槽741的内腔，第三限位块742靠近挡板71的一侧设有第一斜面744，第五弹簧743沿吸气口2的长度方向水平设置，第五弹簧743靠近第三限位块742的一端固定连接于第三限位块742，第五弹簧743远离第三限位块742的一端固定连接于第三储存槽741远离第三限位块742的一端内壁，挡板71的左右两侧侧壁均开设有第二限位槽745，第二限位槽745沿挡板71的长度方向延伸，两个第二限位槽745与两个
第三储存槽741对应设置，第三限位块742与第二限位槽745插接配合；挡板71在向远离换风机主体1的方向转动的过程中，挡板71能够通过第一斜面744推动第三限位块742克服第五弹簧743的弹力进行移动，当挡板71转动至第三限位块742与第二限位槽745相对应的位置时，第五弹簧743的弹力能够推动第三限位块742移动插接到第二限位槽745内，从而能够对挡板71进行限位，进而能够降低挡板71向靠近换风机主体1的方向轻易发生转动的可能性。
31.如图4、图5以及图6所示，吸气口2内设有两组转动组件75，两组转动组件75分别设置于吸气口2内的左右两侧，转动组件75包括齿轮751以及第一连接杆752，齿轮751套设固定于转轴72的周侧壁，第一连接杆752呈长方体状，第一连接杆752靠近第一阻挡块51的一端固定连接于第一阻挡块51，第一连接杆752沿吸气口2的宽度方向滑动连接于第一固定块53的侧壁，第一弹簧47套设于第一连接杆752上，第一连接杆752远离第一阻挡块51的一端固定连接有齿条753，齿条753沿吸气口2的宽度方向水平设置，齿轮751与齿条753相啮合；工作人员在移动固体碱过滤器41插接到吸气口2内的过程中，连接板42能够推动第一阻挡块51发生移动，第一阻挡块51移动带动第一连接杆752移动，第一连接杆752移动带动齿条753移动，齿条753移动带动齿轮751转动，齿轮751转动带动转轴72转动，转轴72转动带动挡板71转动，从而能够便于工作人员驱动挡板71发生转动。
32.如图6所示，吸气口2内还设有两组驱动组件76，两组驱动组件76分别设置于吸气口2内的左右两侧，且两组驱动组件76与两个第三限位块742对应设置，驱动组件76包括驱动块761以及第二连接杆762，第二连接杆762呈长方体状，第二连接杆762靠近第二阻挡块61的一端固定连接于第二阻挡块61，第二连接杆762沿吸气口2的宽度方向滑动连接于第二固定块63的侧壁，第二弹簧49套设于第二连接杆762上；驱动块761呈长方体状，驱动块761固定连接于第二连接杆762远离第二阻挡块61的一端，驱动块761沿吸气口2的宽度方向滑动连接于第三储存槽741的侧壁，驱动块761上设有第二斜面763，第三限位块742内开设有穿孔764，穿孔764沿第三限位块742的宽度方向延伸，驱动块761沿第三限位块742的宽度方向滑动连接于穿孔764的内壁；工作人员在移动固体碱过滤器41插接到吸气口2内的过程中，连接板42能够推动第二阻挡块61发生移动，第二阻挡块61移动带动第二连接杆762移动，第二连接杆762移动带动驱动块761移动，随后驱动块761能够通过第二斜面763推动第三限位块742向远离挡板71的方向发生移动，当第三限位块742移动至远离挡板71的位置时，从而能够解除第三限位块742对挡板71的限位作用，进而能够降低工作人员驱动挡板71发生转动的难度。
33.如图2和图3所示，第一限位槽45内设有用于解除第一限位块46以及第二限位块48对连接板42限位的解除组件8，设置的解除组件8能够便于工作人员解除第一限位块46以及第二限位块48对连接板42的限位作用；解除组件8包括抵接块81以及第六弹簧82，抵接块81呈长方体状，抵接块81沿吸气口2的长度方向滑移于第一限位槽45的内腔；第六弹簧82沿吸气口2的长度方向水平设置，第六弹簧82靠近抵接块81的一端固定连接于抵接块81，第六弹簧82远离抵接块81的一端固定连接于第一限位槽45远离抵接块81的一端内壁，第一限位槽45的前端侧壁开设有滑移孔83，滑移孔83沿吸气口2的长度方向延伸，抵接块81的前端侧壁固定连接有拉块84，拉块84呈长方体状，拉块84沿吸气口2的长度方向滑移于滑移孔83的内腔；当工作人员需要对固体碱过滤器41进行更换时，首先拉动拉块84，拉块84移动带动抵接块81移动，抵接块81移动能够推动第一限位块46以及第二限位块48移动至远离连接板42的
位置，之后能够便于工作人员将固体碱过滤器41拆卸下来，从而能够降低工作人员更换固体碱过滤器41的难度。
34.本技术实施例的实施原理为：工作人员首先移动固体碱过滤器插接到吸气口内，随后将第一限位块以及第二限位块插接到固体碱两侧连接板上的第一限位槽内，从而能够便于工作人员将固体碱过滤器安装到吸气口内，进而能够降低室外的一些有害气体等被换气机吸入到室内的可能性，因而能够降低室内的气体以及环境被污染的可能性，并且能够提高人们的身心健康。
35.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。