保留式预应力施加装置的制作方法

1.本发明涉及一种保留式预应力施加装置，属于建筑施工技术领域。


背景技术：

2.为保证地下结构施工及基坑周边环境的安全，需要对基坑侧壁及周边环境采用的支挡、加固与保护措施。无论是高层建筑还是地铁建设的深基坑工程，由于大多数是在城市中进行开挖，基坑周围通常存在交通要道、己建建筑或管线等各种构筑物，为了保证基坑周边环境的安全，及节省工期，节约成本，钢结构内支撑体系被广泛应用。
3.现有技术中，基坑钢支撑预应力施加和复加需要人工搬运千斤顶，人工加压；人工操作不但效率低，准确度不高，且对于基坑较深处基坑边狭小空间操作具有一定的安全隐患；施加完预应力需要通过转换结构进行保压，预应力损失不易控制；预应力施加装置无法根据支撑型钢数量调整，无拓展性，装配性不高，将会导致接头过重，拆除困难。


技术实现要素：

4.本发明的目的是提供一种保留式预应力施加装置，可将千斤顶直接留在预应力施加装置承受荷载，安全便捷、预应力效果明显、准确度高；预应力施加装置做成可装配式，非标准构件少，装配性强，拆除方便，可适应不同的基坑条件。
5.本发明采取以下技术方案：
6.一种保留式预应力施加装置，包括千斤顶接头4、调平螺栓9、调平板10，活动头8，垫板11；所述千斤顶接头4设有并排固定相连的若干各自具有千斤顶槽的节点部件，相邻所述千斤顶槽之间具有一间隙，所述活动头8具有相互垂直的导板801和端板802，所述导板801设于所述间隙之内并能够在所述间隙的导向下前后移动；相邻所述端板802前后交错搭接，最外侧端板802上固定一与所述端板802厚度相同的垫板11。
7.优选的，所述千斤顶接头4包括依次并排拼接设置的左节点401、至少一标准节点402、右节点403。
8.优选的，标准节点、左节点、右节点各自具有用于与钢支撑连接的前端板、用于将前端板与千斤顶槽端板连接的水平通板402d和加劲板402e、以及设于侧面的拼接端板。
9.进一步的，所述拼接端板、加劲板402e、水平通板402e，拼接端板为一体，且相邻拼接端板中间预留活动头插入的空间。
10.更进一步的，所述拼接端板由三块形状不同的板材拼接而成。
11.进一步的，所述千斤顶接头4的前端板与钢支撑1采用螺栓连接，所述垫板11及与其平齐的端板802顶接于二次浇注结构3。
12.更进一步的，所述千斤顶接头4上部与前伸臂5固定连接，所述前伸臂5搭接于钢筋混凝土梁7之上。
13.再进一步的，千斤顶2放于千斤顶槽内，通过顶升施加预应力，且千斤顶不移除，使千斤顶与预应力施加装置合二为一结合，直接承受支撑力。
14.再进一步的，所述千斤顶2的活塞202具有与螺帽201配合的外螺纹，所述螺帽形成对千斤顶行程进行锁定，避免意外情况活塞回缩。
15.本发明的有益效果在于：
16.1)采用保留式预应力施加方式，将千斤顶与撑杆设计成一体，预应力施加与卸载方便，避免加压/泄压时频繁人工搬运。
17.2)千斤顶具有机械自锁，能够保证意外情况下结构的安全。
18.3)活动头与垫板配合间隔布置能配套不同的拼接接头，非标件少，装配性强；
19.4)调平螺栓，调整活动头水平度，使端板保持竖直，防止千斤顶偏载受力，增加千斤顶使用寿命。
附图说明
20.图1是本发明保留式预应力施加装置安装于钢支撑末端的俯视图。
21.图2是图1中的千斤顶接头的示意图。
22.图3是图2中的1-1剖视图。
23.图4是图2中的2-2剖视图。
24.图5是图3中的标准节点的视图。
25.图6是图5中的3-3向视图，图中还分别展示了三块不同的拼接端板。
26.图7是图3中的左节点的视图。
27.图8是图3中的右节点的视图。
28.图9是图2中的调平板的视图。
29.图10是千斤顶的示意图。
30.图11是活动头的示意图。
31.图中，1.钢支撑，2.千斤顶，3.二次浇注结构，4.千斤顶接头，5.前伸臂，6.钢筋混凝土角撑，7.钢筋凝土梁，8.活动头，9.调平螺栓，10.调平板，11.垫板，401.左节点，402.标准节点，403.右节点，402a.拼接端板一，402b.拼接端板二，402c.拼接端板三，402d.水平通板，402e.加劲板，402f.千斤顶槽；201.螺帽，202.活塞，1001.螺纹孔。
具体实施方式
32.下面结合附图和具体实施例对本发明进一步说明。
33.参见图1-图11，一种保留式预应力施加装置，包括千斤顶接头4、调平螺栓9、调平板10，活动头8，垫板11；所述千斤顶接头4设有并排固定相连的若干各自具有千斤顶槽的节点部件，相邻所述千斤顶槽之间具有一间隙，所述活动头8具有相互垂直的导板801和端板802，所述导板801设于所述间隙之内并能够在所述间隙的导向下前后移动；相邻所述端板802前后交错搭接，最外侧端板802上固定一与所述端板802厚度相同的垫板11。
34.在此实施例中，参见图2，所述千斤顶接头4包括依次并排拼接设置的左节点401、至少一标准节点402、右节点403。
35.在此实施例中，参见图2和5，标准节点、左节点、右节点各自具有用于与钢支撑连接的前端板、用于将前端板与千斤顶槽端板连接的水平通板402d和加劲板402e、以及设于侧面的拼接端板。
36.在此实施例中，参见图3-6，所述拼接端板、加劲板402e、水平通板402e，拼接端板为一体，且相邻拼接端板中间预留活动头插入的空间。
37.在此实施例中，参见图6，所述拼接端板由三块形状不同的板材拼接而成。
38.在此实施例中，参见图1-2，所述千斤顶接头4的前端板与钢支撑1采用螺栓连接，所述垫板11及与其平齐的端板802顶接于二次浇注结构3。
39.在此实施例中，参见图1-2，所述千斤顶接头4上部与前伸臂5固定连接，所述前伸臂5搭接于钢筋混凝土梁7之上。
40.在此实施例中，参见图1-3，千斤顶2放于千斤顶槽内，通过顶升施加预应力，且千斤顶不移除，使千斤顶与预应力施加装置合二为一结合，直接承受支撑力。
41.在此实施例中，参见图10，所述千斤顶2的活塞202具有与螺帽201配合的外螺纹，所述螺帽形成对千斤顶行程进行锁定，避免意外情况活塞回缩。
42.活动头8装入节点之间预留的孔位上，与垫板11间隔布置，能配套不同的拼接接头，非标件少，装配性强；带有螺纹孔的调平板10插入对接端板预留的长条孔内，旋入调平螺栓9，调整活动头8的水平度，使活动头8避免偏心受力；千斤顶的活塞202具有螺纹，通过旋入螺帽201，作为机械自锁，能够保证意外情况下结构的安全。
43.本发明采用保留式预应力施加方式，将千斤顶与撑杆设计成一体，预应力施加与卸载方便，避免加压/泄压时频繁人工搬运；千斤顶具有机械自锁，能够保证意外情况下结构的安全；活动头与垫板配合间隔布置能配套不同的拼接接头，非标件少，装配性强；调平螺栓，调整活动头水平度，使端板保持竖直，防止千斤顶偏载受力，增加千斤顶使用寿命。
44.以上是本发明的优选实施例，本领域普通技术人员还可以在此基础上进行各种变换或改进，在不脱离本发明总的构思的前提下，这些变换或改进都应当属于本发明要求保护的范围之内。