一种垃圾焚烧炉二次污染物炉内耦合脱除系统及控制方法

技术特征：
1.一种垃圾焚烧炉二次污染物炉内耦合脱除系统，其特征在于，包括：燃料调节模块，设置在垃圾焚烧炉的燃料入口处；一二次风调节模块，包括一次风调节模块和二次风调节模块，其中一次风调节模块设置在炉排下方，二次风调节模块设置在炉膛上方的前、后拱处；温度检测模块，包括第一炉膛温度检测模块、第二炉膛温度检测模块和过热器温度检测模块；sncr调节模块，与sncr喷枪控制阀连接；二次污染物检测模块，设置在烟气排放处；数据库，包括运行数据库、历史数据库和cfd三维仿真数据库，用于对数据进行预处理、存储，以及形成决策指令。2.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧炉二次污染物炉内耦合脱除系统，其特征在于，所述燃料调节模块与喂料器连接，用于根据数据库发出的决策指令调节燃料的厚度、炉排的速度以及污泥掺混量。3.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧炉二次污染物炉内耦合脱除系统，其特征在于，所述一次风调节模块与炉排下方的各炉排的电动风门连接，所述二次风调节模块与炉膛上方的各炉排的电动风门连接；所述一二次风调节模块与电动风门连接的方式包括电连接与信号连接，其中信号连接中的信号为数据库的决策指令。4.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧炉二次污染物炉内耦合脱除系统，其特征在于，所述第一炉膛温度检测模块设置于炉膛的中部，所述第二炉膛温度检测模块设置于炉膛的顶部，所述过热器温度检测模块设置于过热器前端；所述温度检测模块的温度检测值存储于运行数据库中。5.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧炉二次污染物炉内耦合脱除系统，其特征在于，所述sncr调节模块用于根据数据库的决策指令调节sncr喷枪的流量与喷入位置。6.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧炉二次污染物炉内耦合脱除系统，其特征在于，所述二次污染物检测模块采集的数据存储于运行数据库中。7.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧炉二次污染物炉内耦合脱除系统，其特征在于，所述对数据进行预处理包括：对获取的数据中的不合理数据进行清洗，其中所述不合理数据包括错误数据、异常数据和重复数据。8.如权利要求1-7任一项所述的一种垃圾焚烧炉二次污染物炉内耦合脱除系统的控制方法，其特征在于，包括以下步骤：s1、数据库对历史数据、cfd三维仿真数据和运行数据进行清洗，获得样本数据；s2、选取特征变量，其中所述特征变量包括原始特征变量和重构特征变量；s3、根据所述样本数据，通过特征变量重构方法计算重构特征变量的数据值，生成决策指令；s4、根据决策指令的运行结果，重复步骤s1-s3构建二次污染物炉内耦合脱除的决策指令。9.根据权利要求8所述的控制方法，其特征在于，所述步骤s2，包括：s21、根据垃圾焚烧炉内二次污染物的生成机理和历史数据进行分析，确定影响二次污
染物排放量的影响因素，根据影响因素确定不同调节模块的原始特征变量；s22、对所述原始特征变量进行特征重构，确定重构特征变量；s22、用所述样本数据对各原始特征变量、重构特征变量进行相关性分析以及重要性计算，选取用于各调节模块的决策指令的特征变量。10.根据权利要求9所述的控制方法，其特征在于，所述原始特征变量、重构特征变量包括：温度、温度变化量、二次污染物排放量、二次污染物排放变化量。

技术总结
本发明公开了一种垃圾焚烧炉二次污染物炉内耦合脱除系统及控制方法，其中系统包括：燃料调节模块，设置在垃圾焚烧炉的燃料入口处；一二次风调节模块，一次风调节模块设置在炉排下方，二次风调节模块设置在炉膛上方的前、后拱处；温度检测模块，包括第一炉膛温度检测模块、第二炉膛温度检测模块和过热器温度检测模块；SNCR调节模块，与SNCR喷枪控制阀连接；二次污染物检测模块，设置在烟气排放处；数据库，用于对数据进行预处理、存储，以及形成决策指令。本发明实现源头上控制二次污染物的产量，解决了现阶段污染物突发性排放超标，降低还原剂用量并从源头上减少污染物的产生，可广泛应用于二次污染物脱除与排放技术领域。泛应用于二次污染物脱除与排放技术领域。泛应用于二次污染物脱除与排放技术领域。


技术研发人员：廖艳芬 林涛 李长昕 马晓茜
受保护的技术使用者：华南理工大学
技术研发日：2022.02.10
技术公布日：2022/5/31