一种广告设计用封装机

1.本发明涉及广告设计技术领域，尤其涉及一种广告设计用封装机。


背景技术：

2.广告设计样品一般需要用塑料袋封装起来，以防止受外界因素而损坏，封装机则是对容纳了物品的塑封袋进行封口而使物品被密封于塑封袋内的设备。
3.目前，现有的封装机仍存在一定的不足之处，使用过程中，外界灰尘容易进入封装机内部，导致封装过程中灰尘很容易沾染在塑封袋表面，且当设计样品较厚时，容易出现封装过度导致塑封袋损毁的情况出现，因此，亟需设计一种广告设计用封装机来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺陷，而提出的一种广告设计用封装机。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种广告设计用封装机，包括机体，所述机体中设置有封装通道，且机体的一侧外壁卡接有防尘盖，所述封装通道的内壁开设有等距离分布的安装槽，且安装槽中设置有热封机构，所述机体中还设置有安装腔，且安装腔的内壁设置有伸缩件一，所述伸缩件一的伸缩端设置有活动板，且活动板的外壁设置有活动杆，所述活动杆的端部和热封机构相连接，所述封装通道的内壁还开设有固定槽，且固定槽的内壁设置有输送机构，还包括：防尘机构，所述防尘机构设置于封装通道的排料口处，用于阻挡灰尘。
6.作为本发明再进一步的方案：所述热封机构包括电热块，所述活动杆的端部设置有抵板，且抵板和电热块之间通过弹性件一相连接，所述安装槽的内壁开设有限位槽，所述电热块的外壁设置有限位杆，且限位杆的端部设置于限位槽中。
7.作为本发明再进一步的方案：所述输送机构包括设置于固定槽中的转动辊，所述固定槽的内壁设置有电动机，且转动辊和电动机的驱动端相连接，所述转动辊的外壁设置有转筒，且转筒和转动辊之间的缝隙处设置有等距离呈环形分布的弹性件二。
8.作为本发明再进一步的方案：所述转筒的外壁设置有橡胶圈，且相邻所述橡胶圈之间相贴合。
9.作为本发明再进一步的方案：所述封装通道的排料端转动设置有挡板，所述机体的一侧外壁设置有排料框，且排料框的内壁转动设置有伸缩件二，且伸缩件二的伸缩端和挡板的外壁之间转动连接。
10.作为本发明再进一步的方案：所述封装通道的一侧内壁设置有红外发射器，且封装通道的另一侧内壁设置有和红外发射器相配合的红外接收器，且红外接收器电性连接有控制器，所述控制器和伸缩件二的开关之间电性连接。
11.作为本发明再进一步的方案：所述封装通道的进料端设置有导风口，所述机体的
外壁设置有风机，且风机的导风端通过导风管和导风口相连通。
12.与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明提供的一种广告设计用封装机，打开防尘盖，可以将塑封膜以及其中的广告纸一同送入封装通道中，当物料与输送机构接触后，通过输送机构便可以自动带动物料在封装通道中移动，并通过热封机构实现对塑料膜的热封操作，而在热封之前，可以通过伸缩件一带动活动板移动，方便根据广告纸的厚度对热封机构之间的压合力度进行调节，有效保证充分封装的同时可以平稳输送，且通过防尘机构可以防止灰尘进入机体中，避免灰尘对塑封膜造成污染，仅当物料需要排出前，防尘机构才会自动打开，使得物料顺利排出，使用效果更佳。
附图说明
13.图1为本发明实施例提供的一种广告设计用封装机的剖视结构示意图；图2为本发明实施例提供的一种广告设计用封装机的热封机构结构示意图；图3为本发明实施例提供的一种广告设计用封装机的输送机构结构示意图；图4为本发明实施例提供的一种广告设计用封装机的防尘机构结构示意图；图5为本发明实施例提供的一种广告设计用封装机的电热块结构示意图。
14.图中：1-机体、2-安装腔、3-活动杆、4-风机、5-导风管、6-导风口、7-封装通道、8-伸缩件一、9-热封机构、10-活动板、11-输送机构、12-红外发射器、13-防尘机构、14-红外接收器、15-安装槽、16-限位槽、17-限位杆、18-电热块、19-抵板、20-弹性件一、21-固定槽、22-转动辊、23-弹性件二、24-转筒、25-橡胶圈、26-挡板、27-排料框、28-伸缩件二。
具体实施方式
15.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。
16.如图1、图2和图3所示，为本发明的一个实施例提供的一种广告设计用封装机，包括机体1，机体1中设置有封装通道7，且机体1的一侧外壁卡接有防尘盖，封装通道7的内壁开设有等距离分布的安装槽15，且安装槽15中设置有热封机构9，机体1中还设置有安装腔2，且安装腔2的内壁设置有伸缩件一8，伸缩件一8的具体结构不加以限制，本实施例中，优选的，伸缩件一8采用电动伸缩杆，伸缩件一8的伸缩端设置有活动板10，且活动板10的外壁设置有活动杆3，活动杆3的端部和热封机构9相连接，封装通道7的内壁还开设有固定槽21，且固定槽21的内壁设置有输送机构11，还包括：防尘机构13，防尘机构13设置于封装通道7的排料口处，用于阻挡灰尘。
17.打开防尘盖，可以将塑封膜以及其中的广告纸一同送入封装通道7中，当物料与输送机构11接触后，通过输送机构11便可以自动带动物料在封装通道7中移动，并通过热封机构9实现对塑料膜的热封操作，而在热封之前，可以通过伸缩件一8带动活动板10移动，方便根据广告纸的厚度对热封机构9之间的压合力度进行调节，有效保证充分封装的同时可以平稳输送，且通过防尘机构13可以防止灰尘进入机体1中，避免灰尘对塑封膜造成污染，仅当物料需要排出前，防尘机构13才会自动打开，使得物料顺利排出，使用效果更佳。
18.作为本发明的一种实施例，请参阅图2和图5，热封机构9包括电热块18，活动杆3的
端部设置有抵板19，且抵板19和电热块18之间通过弹性件一20相连接，弹性件一20的具体结构不加以限制，本实施例中，优选的，弹性件一20采用弹簧，安装槽15的内壁开设有限位槽16，电热块18的外壁设置有限位杆17，且限位杆17的端部设置于限位槽16中，通过调节活动杆3的位置，可以在热封之前调节弹性件一20的压缩量，进而使得电热块18之间的压合力度可以灵活调节，当热封膜被输送至电热块18之间时便可以起到热封效果，而电热块18在限位杆17的限位作用下不会产生歪斜，有效保证热封时的稳定性。
19.作为本发明的一种实施例，请参阅图3，输送机构11包括设置于固定槽21中的转动辊22，固定槽21的内壁设置有电动机，且转动辊22和电动机的驱动端相连接，转动辊22的外壁设置有转筒24，且转筒24和转动辊22之间的缝隙处设置有等距离呈环形分布的弹性件二23，弹性件二23的具体结构不加以限制，本实施例中，优选的，弹性件二23采用弹簧，通过电动机可以带动转动辊22转动，转动辊22通过弹性件二23带动转筒24转动，当物料移动至转筒24之间时，转筒24便可以将其夹持使其移动，且由于转动辊22和转筒24之间通过弹性件二23相连接，使得输送机构11可以对不同厚度的物料均可以进行输送，使用更具灵活性。
20.作为本发明的一种实施例，请参阅图3，转筒24的外壁设置有橡胶圈25，且相邻橡胶圈25之间相贴合，通过橡胶圈25可以增大与物料之间的摩擦力，输送效果更佳。
21.作为本发明的一种实施例，请参阅图4，封装通道7的排料端转动设置有挡板26，机体1的一侧外壁设置有排料框27，且排料框27的内壁转动设置有伸缩件二28，伸缩件二28的具体结构不加以限制，本实施例中，优选的，伸缩件二28采用电动伸缩杆，且伸缩件二28的伸缩端和挡板26的外壁之间转动连接，通过伸缩件二28可以带动挡板26转动，能够起到对封装通道7一端的封堵效果。
22.作为本发明的一种实施例，请参阅图1，封装通道7的一侧内壁设置有红外发射器12，且封装通道7的另一侧内壁设置有和红外发射器12相配合的红外接收器14，且红外接收器14电性连接有控制器，控制器和伸缩件二28的开关之间电性连接，通过红外发射器12可以发射红外线并被红外接收器14接收，而随着物料的输出，将红外线阻断时，便会触发伸缩件二28带动挡板26转动，使得物料可以顺利排出，使用十分方便。
23.作为本发明的一种实施例，请参阅图1，封装通道7的进料端设置有导风口6，机体1的外壁设置有风机4，且风机4的导风端通过导风管5和导风口6相连通，在塑封膜进入封装通道7前，可以通过风机4向导风口6中吹风，能够将粘附在塑封膜表面的灰尘吹除，有效避免塑封过程中灰尘印在塑封膜表面造成污染，使用效果更佳。
24.使用时，打开防尘盖，可以将塑封膜以及其中的广告纸一同送入封装通道7中，当物料与输送机构11接触后，通过输送机构11便可以自动带动物料在封装通道7中移动，并通过热封机构9实现对塑料膜的热封操作，而在热封之前，可以通过伸缩件一8带动活动板10移动，方便根据广告纸的厚度对热封机构9之间的压合力度进行调节，有效保证充分封装的同时可以平稳输送，且通过防尘机构13可以防止灰尘进入机体1中，避免灰尘对塑封膜造成污染，仅当物料需要排出前，防尘机构13才会自动打开，使得物料顺利排出，使用效果更佳。
25.需要特别说明的是，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。