一种覆膜铁及其加工工艺的制作方法

技术特征：
1.一种覆膜铁的加工工艺，其特征在于：包括以下步骤：s1：将碳酸钠和氢氧化钠溶于去离子水中，升温至70-90℃，将pet浸泡在溶液中1-1.5h，用去离子水和乙醇洗涤，吹干、备用；s2：取步骤s1处理过的pet浸泡于6-(3-三乙氧基甲硅烷基丙基氨基)-1,3,5-三嗪-2,4-双叠氮的乙醇溶液中30s，吹干，在紫外灯下照射130-180s后，清洗、吹干后，置于6-(3-三乙氧基甲硅烷基丙基氨基)-1,3,5-三嗪-2,4-二硫醇钠的水溶液中反应10-15min，清洗、吹干，即为改性pet；s3：将二氧化硅溶于甲苯溶液中，通入氮气，加入kh-550，在80-100℃反应4-6h，抽滤、60℃干燥2h后，即为氨基化二氧化硅；继续通入氮气，将氨基化二氧化硅溶于无水乙醇中，缓慢加入环氧氯丙烷，反应10-14h后，在30-50℃进行减压蒸馏，用丙酮洗涤后，溶于无水甲醇中，升温至50-60℃，缓慢加入环氧氯丙烷的乙醇溶液，继续反应6-9h，降温、旋蒸、无水乙醚洗脱、干燥24h，即为环氧化二氧化硅；s4：将环氧化二氧化硅溶于无水甲苯溶液中，超声分散0.5-1h，加入胍基前驱体，通入氮气，升温至100-120℃，反应10-14h，冷却、离心、甲苯洗涤、80℃干燥24h，即为胍基化二氧化硅；s5：将改性pet、胍基化二氧化硅混合均匀，于双螺杆挤出机中进行挤出铸片，先进行纵向拉伸，再进行横向拉伸膜，最后热定型，对膜表面进行电晕处理后，即为pet薄膜；s6：将pet薄膜与铁板进行热复合后，即为覆膜铁。2.根据权利要求1所述的一种覆膜铁的加工工艺，其特征在于：步骤s4中，胍基前驱体的加工工艺为：将盐酸胍溶于无水乙醇溶液中，缓慢加入乙醇钠溶液，抽滤、除去乙醇溶剂。3.根据权利要求1所述的一种覆膜铁的加工工艺，其特征在于：所述覆膜铁所需材料包括，以重量计：pet50-80份、胍基化二氧化硅20-50份。4.根据权利要求1所述的一种覆膜铁的加工工艺，其特征在于：步骤s3中，环氧氯丙烷和氨基化二氧化硅的质量比为3:1；步骤s4中，胍基前驱体和环氧化二氧化硅的质量比为2:1。5.根据权利要求1所述的一种覆膜铁的加工工艺，其特征在于：所述铁板为马口铁、冷轧铁板中的一种或多种。6.根据权利要求1所述的一种覆膜铁的加工工艺，其特征在于：所述pet薄膜厚度为20-25μm。7.根据权利要求1所述的一种覆膜铁的加工工艺，其特征在于：步骤s5中，电晕处理参数为：输出电功率为5.7kw；输出电压为8.2kw；处理时间为3-10s。8.根据权利要求1所述的一种覆膜铁的加工工艺，其特征在于：步骤s5中，纵向拉伸温度为70-80℃，拉伸比为3-4，横向拉伸温度为90-100℃，拉伸比为2-3，热定型温度为230-250℃；步骤s6中，热复合温度为230-260℃。9.根据权利要求1-8任意一项所述的一种覆膜铁的加工工艺制备的覆膜铁。

技术总结
本发明公开了一种覆膜铁及其加工工艺；本申请制备的覆膜铁具有高粘结性、优异的抗菌性和热稳定性，制备工艺不挥发有机溶剂，安全环保。包括以下步骤：S1：对PET进行表面刻蚀；S2：取步骤S1处理过的PET浸泡于改性溶液中，进行表面接枝反应；S3在二氧化硅表面引入环氧基和季铵盐，形成环氧化二氧化硅；S4：在环氧化二氧化硅表面继续引入胍基，形成胍基化二氧化硅；S5：将改性PET、胍基化二氧化硅混合均匀，于双螺杆挤出机中进行挤出铸片，先进行纵向拉伸，再进行横向拉伸膜，最后热定型，对膜表面进行电晕处理后，即为PET薄膜；S6：将PET薄膜与铁板进行热复合后，即为覆膜铁。即为覆膜铁。


技术研发人员：陈永兴 季勇 邵浩
受保护的技术使用者：江阴卓普新型包装材料有限公司
技术研发日：2022.02.09
技术公布日：2022/5/31