1.本实用新型涉及真空玻璃技术领域，具体为一种调光真空玻璃。
背景技术：
2.真空玻璃是一种新型玻璃深加工产品，是基于保温瓶原理研发而成，真空玻璃的结构与中空玻璃相似，其不同之处在于真空玻璃空腔内的气体非常稀薄，几乎接近真空。
3.现在的调光真空玻璃往往采用单层结构，造成结构较脆，同时调光膜往往单独贴在外表面，造成防护性较差，容易造成损坏。
4.针对上述缺点，中国已授权实用新型公开号：cn209022521u中公开了一种调光真空玻璃，该调光真空玻璃，通过双层钢化玻璃基层和u型真空玻璃基层的设计，有效提高调光真空玻璃的刚性，增加使用寿命；
5.但是上述现有技术的结构设计，在对调光真空玻璃的运送过程中，没有保护作用，容易造成调光真空玻璃的损坏，而且上述的调光真空玻璃的隔热效果较差，和没有防划痕的缺点。
技术实现要素：
6.(一)解决的技术问题
7.针对上述背景技术中现有技术的不足，本实用新型提供了一种调光真空玻璃，以克服上述背景技术中提出的现有的调光真空玻璃，在对调光真空玻璃的运送过程中，没有保护作用，容易造成调光真空玻璃的损坏，而且上述的调光真空玻璃的隔热效果较差，和没有防划痕的缺点。
8.(二)技术方案
9.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
10.一种调光真空玻璃，包括调光真空玻璃本体和两个夹板，所述调光真空玻璃本体包括u形真空玻璃本体、钢化玻璃基层、调光膜、第一密封垫、第二密封垫、第一保护膜、隔热涂层、第二保护膜和抗压垫；
11.所述夹板的左侧开设有连接孔，所述连接孔的内表面螺纹连接有螺纹杆，所述夹板的底部固定有限位杆，所述限位杆的外表面活动连接有固定块，所述固定块的两侧内壁均开设有滑道。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案：所述限位杆的外表面固定有两个滑块，所述滑块位于滑道的内部，可以使限位杆上下移动。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案：所述螺纹杆的右端固定有挡板，所述螺纹杆的左端固定有拧板，可以使螺纹杆转动。
14.进一步的，所述夹板的右侧下部固定有承压板，所述承压板的顶部与调光真空玻璃本体的底部可拆卸固定连接。
15.进一步的，所述限位杆的外表面活动连接有弹簧，所述弹簧的底部与固定块的顶
部固定，所述弹簧的顶部有螺纹杆的外表面活动连接。
16.进一步的，所述固定块的底部固定有支撑板，所述第一保护膜和第二保护膜均是由bopp薄膜材料制成的。
17.进一步的，所述隔热涂层是由纳米二氧化锡透明隔热涂膜材料制成的，所述抗压垫与u形真空玻璃本体的内表面固定。
18.工作原理，该调光真空玻璃，当需要对调光真空玻璃本体运送时，首先将调光真空玻璃本体放在两个承压板上，然后转动拧板，拧板带动螺纹杆转动，然后使两个夹板向中间靠拢，对调光真空玻璃本体夹紧，对调光真空玻璃本体起到保护作用。
19.(三)有益效果
20.本实用新型提供了一种调光真空玻璃，具备以下有益效果：
21.(1)、该调光真空玻璃，通过第一保护膜、隔热涂层和第二保护膜的结构，可以使调光真空玻璃本体具有防划花和隔热的功能。
22.(2)、该调光真空玻璃，通过夹板、连接孔、螺纹杆、限位杆、固定块、滑道、支撑板和弹簧的结构，可以对调光真空玻璃本体在运送中起到保护作用。
附图说明
23.图1为本实用新型调光真空玻璃的调光真空玻璃本体的内部结构示意图；
24.图2为本实用新型调光真空玻璃的正视示意图；
25.图3为本实用新型调光真空玻璃的螺纹杆的立体结构示意图；
26.图4为本实用新型调光真空玻璃的图2中a处结构的立体示意图；
27.图5为本实用新型调光真空玻璃的限位杆的立体结构示意图。
28.图中：1、调光真空玻璃本体；2、u形真空玻璃本体；3、钢化玻璃基层；4、调光膜；5、第一密封垫；6、第二密封垫；7、第一保护膜；8、隔热涂层；9、第二保护膜；10、抗压垫；11、夹板；12、连接孔；13、螺纹杆；14、限位杆；15、固定块；16、滑道；17、支撑板；18、挡板；19、拧板；20、承压板；21、滑块；22、弹簧。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
30.请参阅图1
‑
5所示，本实用新型提供一种调光真空玻璃；
31.根据图1所示，包括调光真空玻璃本体1和两个夹板11，调光真空玻璃本体1包括u形真空玻璃本体2、钢化玻璃基层3、调光膜4、第一密封垫5、第二密封垫6、第一保护膜7、隔热涂层8、第二保护膜9和抗压垫10，抗压垫10与u形真空玻璃本体2的内表面固定，隔热涂层8是由纳米二氧化锡透明隔热涂膜材料制成的，第一保护膜7和第二保护膜9均是由bopp薄膜材料制成的，通过第一保护膜7、隔热涂层8和第二保护膜9的结构，可以使调光真空玻璃本体1具有防划花和隔热的功能；
32.根据图2
‑
5所示，夹板11的右侧下部固定有承压板20，承压板20的顶部与调光真空玻璃本体1的底部可拆卸固定连接，夹板11的左侧开设有连接孔12，连接孔12的内表面螺纹
连接有螺纹杆13，螺纹杆13的右端固定有挡板18，螺纹杆13的左端固定有拧板19，可以使螺纹杆13转动，夹板11的底部固定有限位杆14，限位杆14的外表面活动连接有弹簧22，限位杆14的外表面固定有两个滑块21，限位杆14的外表面活动连接有固定块15，固定块15的底部固定有支撑板17，弹簧22的底部与固定块15的顶部固定，弹簧22的顶部有螺纹杆13的外表面活动连接，固定块15的两侧内壁均开设有滑道16，滑块21位于滑道16的内部，可以使限位杆14上下移动，通过夹板11、连接孔12、螺纹杆13、限位杆14、固定块15、滑道16、支撑板17和弹簧22的结构，可以对调光真空玻璃本体1在运送中起到保护作用。
33.需要说明的是，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
34.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种调光真空玻璃，包括调光真空玻璃本体(1)和两个夹板(11)，其特征在于，所述调光真空玻璃本体(1)包括u形真空玻璃本体(2)、钢化玻璃基层(3)、调光膜(4)、第一密封垫(5)、第二密封垫(6)、第一保护膜(7)、隔热涂层(8)、第二保护膜(9)和抗压垫(10)；所述夹板(11)的左侧开设有连接孔(12)，所述连接孔(12)的内表面螺纹连接有螺纹杆(13)，所述夹板(11)的底部固定有限位杆(14)，所述限位杆(14)的外表面活动连接有固定块(15)，所述固定块(15)的两侧内壁均开设有滑道(16)。2.根据权利要求1所述的调光真空玻璃，其特征在于，所述限位杆(14)的外表面固定有两个滑块(21)，所述滑块(21)位于滑道(16)的内部。3.根据权利要求1所述的调光真空玻璃，其特征在于，所述螺纹杆(13)的右端固定有挡板(18)，所述螺纹杆(13)的左端固定有拧板(19)。4.根据权利要求1所述的调光真空玻璃，其特征在于，所述夹板(11)的右侧下部固定有承压板(20)，所述承压板(20)的顶部与调光真空玻璃本体(1)的底部可拆卸固定连接。5.根据权利要求1所述的调光真空玻璃，其特征在于，所述限位杆(14)的外表面活动连接有弹簧(22)，所述弹簧(22)的底部与固定块(15)的顶部固定，所述弹簧(22)的顶部有螺纹杆(13)的外表面活动连接。6.根据权利要求1所述的调光真空玻璃，其特征在于，所述固定块(15)的底部固定有支撑板(17)，所述第一保护膜(7)和第二保护膜(9)均是由bopp薄膜材料制成的。7.根据权利要求1所述的调光真空玻璃，其特征在于，所述隔热涂层(8)是由纳米二氧化锡透明隔热涂膜材料制成的，所述抗压垫(10)与u形真空玻璃本体(2)的内表面固定。
技术总结
本实用新型涉及真空玻璃技术领域，且公开了一种调光真空玻璃，包括调光真空玻璃本体和两个夹板，所述调光真空玻璃本体包括U形真空玻璃本体、钢化玻璃基层、调光膜、第一密封垫、第二密封垫、第一保护膜、隔热涂层、第二保护膜和抗压垫，所述夹板的左侧开设有连接孔，所述连接孔的内表面螺纹连接有螺纹杆，所述夹板的底部固定有限位杆，所述限位杆的外表面活动连接有固定块。该调光真空玻璃，通过第一保护膜、隔热涂层和第二保护膜的结构，可以使调光真空玻璃本体具有防划花和隔热的功能，通过夹板、连接孔、螺纹杆、限位杆、固定块、滑道、支撑板和弹簧的结构，可以对调光真空玻璃本体在运送中起到保护作用。起到保护作用。起到保护作用。
技术研发人员：刘泽勋
受保护的技术使用者：徐州旭东玻璃有限公司
技术研发日：2021.05.31
技术公布日：2022/1/4
再多了解一些
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