一种由磷石膏制备高强石膏的方法与流程

技术特征：
1.一种由磷石膏制备高强石膏的方法，其特征在于，将磷石膏一次干燥后分为两部分，第一部分进行煅烧后制得无水石膏；第二部分加入调整剂和晶媒介，置于转晶箱内在反应温度为110℃-140℃的条件下反应6-10h，反应完成后先进行脱水，再在60-100℃下二次干燥至水分含量为5％-7％，制得α-β复合半水石膏；将所得的无水石膏和α-β复合半水石膏分别粉磨后混合即得高强石膏。2.根据权利要求1所述的一种由磷石膏制备高强石膏的方法，其特征在于，所述的磷石膏为二水石膏，其附着水分含量为20-23％，ph为3.5-5。3.根据权利要求1所述的一种由磷石膏制备高强石膏的方法，其特征在于，煅烧的温度为600-900℃，煅烧时间为0.5-2h，煅烧完成后得到含水蒸气的尾气，该尾气的温度为300-450℃。4.根据权利要求3所述的一种由磷石膏制备高强石膏的方法，其特征在于，一次干燥所采用的热源为煅烧后产生的尾气。5.根据权利要求1所述的一种由磷石膏制备高强石膏的方法，其特征在于，所述的煅烧是在旋转窑或沸腾炉中进行。6.根据权利要求1所述的一种由磷石膏制备高强石膏的方法，其特征在于，二次干燥的热源为热空气。7.根据权利要求1所述的一种由磷石膏制备高强石膏的方法，其特征在于，脱水温度为250-280℃。8.根据权利要求1所述的一种由磷石膏制备高强石膏的方法，其特征在于，所述的调整剂为硫酸铝，所述的晶媒介为市售高强α半水石膏，调整剂和晶媒介粒度均为过0.125mm方孔筛筛余量＜5％的粉体，调整剂的添加量为第二部分磷石膏干基的0.3％，晶媒介的添加量为第二部分磷石膏干基的1.8％。9.根据权利要求1所述的一种由磷石膏制备高强石膏的方法，其特征在于，所述的高强石膏为过0.125mm方孔筛筛余量＜5％的粉体。

技术总结
本发明属于化工生产技术领域，具体涉及一种由磷石膏制备高强石膏的方法。将磷石膏一次干燥后分为两部分，第一部分进行煅烧后制得无水石膏；第二部分加入调整剂和晶媒介，置于转晶箱内在反应温度为110℃-140℃的条件下反应6-10h，反应完成后先进行脱水，再在60-100℃下二次干燥至水分含量为5％-7％，制得α-β复合半水石膏；将所得的无水石膏和α-β复合半水石膏分别粉磨后混合即得高强石膏；通过本发明的方法制备的石膏满足高强石膏的所有工艺要求，即初凝时间不早于3min，终凝时间不迟于30min，2h抗折强度≥3.5MPa,烘干抗压强度≥25MPa。25MPa。


技术研发人员：粟宇 周荣超 彭启明
受保护的技术使用者：天宝动物营养科技股份有限公司
技术研发日：2021.11.12
技术公布日：2022/5/31