一种矿井除尘装置的制作方法

1.本发明涉及煤矿除尘技术领域，尤其涉及一种矿井除尘装置。


背景技术：

2.煤矿是人类在富含煤炭的矿区开采煤炭资源的区域，一般分为井工煤矿和露天煤矿。当煤层离地表远时，一般选择向地下开掘巷道采掘煤炭，此为井工煤矿。煤矿在进行开采时，会产生较多的灰尘，现有的除尘装置大多是采用湿法除尘，就是在地面弄较多的水，使得煤矿在进行开采时的灰尘减少，但会使得地面的水较多，影响煤矿的采集，并且会导致煤矿受潮。


技术实现要素：

3.为了克服上述现有技术中的不足，本发明提供了一种矿井除尘装置，以解决目前湿法除尘导致煤矿受潮的问题。
4.本发明为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种矿井除尘装置，包括驱动箱体和吸尘组件，所述驱动箱体设置在吸尘组件的中心位置，所述驱动箱体中设置有滤板，所述驱动箱体包括上筒体和下筒体，上筒体设置在下筒体的上方，上筒体的顶部开设有若干个净气排孔，下筒体的内部设置有动力器件，动力器件上传动连接有多个扇叶；所述吸尘组件包括吸尘环管和若干个过滤管件，所述吸尘环管外侧的侧壁上开设有若干个吸尘孔，所述吸尘孔围绕吸尘环管的侧壁环绕设置，所述过滤管件包括滤管主体、第一连接套管和第二连接套管，所述第一连接套管设置在滤管主体靠近吸尘环管的一端，所述第二连接套管设置在滤管主体的另一端，所述吸尘环管内圆侧的侧壁上连通有若干个第一连接管，所述第一连接管的另一端与第一连接套管螺纹连接，所述下筒体的外壁上对应第一连接管设置有若干个第二连接管，所述第二连接管与下筒体连通，所述滤管主体的一端与第二连接管螺纹连接，所述滤管主体的内部设置有滤芯，所述滤管主体延伸至第一连接套管和第二连接套管内部一端的外管壁上均固定连接有固定箍，且所述滤管主体与第一连接套管和第二连接套管转动连接。通过设置在驱动箱体内部的驱动件能够带动扇叶转动，扇叶转动时能够使得驱动箱体的内部形成负压，带有灰尘的空气从吸尘组件中，吸入驱动箱体的内部，带有灰尘的空气在进过滤管主体时，会进行第一次过滤，经过驱动箱体内部时，会进行二次过滤，多次过滤后的空气再由净气排孔排出，完成除尘过程。
5.进一步的，所述上筒体与下筒体螺纹连接。便于拆卸以更换滤板及其他器件。
6.进一步的，所述滤板位于扇叶的上方，所述滤板安装在上筒体内部，且所述滤板与上筒体内圆侧的侧壁连接。本方案中为固定连接，位于扇叶的上方，过滤效果更好。
7.进一步的，所述动力器件为伺服电机，伺服电机的输出轴上通过联轴器固定连接有转轴，转轴另一端的轴壁上固定连接有轴套，扇叶安装在轴套上。实现对扇叶的驱动。
8.进一步的，所述伺服电机的底部套接有圆台型撑柱。实现支撑的目的，保证稳定性。
9.进一步的，所述圆台型撑柱与下筒体的内底壁固定连接，且圆台型撑柱外圆侧的侧壁为倾斜状。可以便于空气的排放。
10.进一步的，所述下筒体靠近圆台型撑柱的一端开设有散热槽，且散热槽与下筒体的内部连通，可以对伺服电机进行散热，使得伺服电机的使用寿命更长。
11.进一步的，所述滤管主体采用橡胶材质，橡胶材料的管材具有很好的柔韧性，可以进行弯曲，便于对过滤管件进行更换。
12.从以上技术方案可以看出，本发明具有以下优点：本方案提供了一种矿井除尘装置，通过设置在驱动箱体内部的伺服电机能够带动扇叶转动，扇叶转动时能够使得驱动箱体的内部形成负压，带有灰尘的空气从吸尘组件中，吸入驱动箱体的内部，带有灰尘的空气在进过滤管主体时，会进行第一次过滤，经过驱动箱体内部时，会进行二次过滤，多次过滤后的空气再由净气排孔排出，完成除尘过程。使用方便，且避免了湿法除尘方式导致煤矿受潮的问题。
附图说明
13.为了更清楚地说明本发明的技术方案，下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本发明具体实施方式的结构示意图。
15.图2为本发明具体实施方式中驱动箱体的内部结构示意图。
16.图3为本发明具体实施方式中吸尘组件的结构示意图。
17.图4为本发明具体实施方式中过滤管件的结构示意图。
18.图中，1、驱动箱体；11、上筒体；111、滤板；112、净气排孔；12、下筒体；121、固定机架；122、伺服电机；123、联轴器；124、转轴；125、轴套；126、扇叶；127、圆台型撑柱；128、散热槽；2、吸尘组件；21、吸尘环管；22、吸尘孔；23、第一连接管；24、第二连接管；25、过滤管件；251、滤管主体；252、第一连接套管；253、第二连接套管；254、固定箍；255、滤芯。
具体实施方式
19.为使得本发明的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本具体实施例中的附图，对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而非全部的实施例。基于本专利中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利保护的范围。
20.如图1至图4所示，本具体实施方式提供了一种矿井除尘装置，包括驱动箱体1和吸尘组件2，驱动箱体1设置在吸尘组件2的圆心位置，驱动箱体1由上筒体11和下筒体12连接而成，上筒体11设置在下筒体12的上方，且上筒体11与下筒体12螺纹连接，上筒体11的顶部开设有若干个净气排孔112，下筒体12的内部设置有伺服电机122，伺服电机122通过固定机架121与下筒体12的内筒壁固定连接，伺服电机122输出轴的轴壁上通过联轴器123固定连接有转轴124，转轴124另一端的轴壁上固定连接有轴套125，轴套125外圆侧的侧壁上固定连接有若干个扇叶126，伺服电机122的底部套接有圆台型撑柱127，吸尘组件2由吸尘环管21和若干个过滤管件25组成，吸尘环管21外侧的侧壁上开设有若干个吸尘孔22，吸尘孔22
围绕吸尘环管21的侧壁环绕设置，过滤管件25由滤管主体251、第一连接套管252和第二连接套管253连接形成，第一连接套管252设置在滤管主体251靠近吸尘环管21的一端，第二连接套管253设置在滤管主体251的另一端，吸尘环管21内圆侧的侧壁上连通有若干个第一连接管23，第一连接管23的另一端与第一连接套管252螺纹连接，下筒体12的外壁上对应第一连接管23设置有若干个第二连接管24，第二连接管24与下筒体12连通，第二连接套管253、滤管主体251的一端与第二连接管24螺纹连接，滤管主体251的内部设置有滤芯255，滤管主体251延伸至第一连接套管252和第二连接套管253内部一端的外管壁上均固定连接有固定箍254，且滤管主体251与第一连接套管252和第二连接套管253转动连接。
21.其中，上筒体11的内部设置有滤板111，且滤板111与上筒体11内圆侧的侧壁固定连接，可以进行再次过滤除尘，使得除尘效果更好。圆台型撑柱127与下筒体12的内底壁固定连接，且圆台型撑柱127外圆侧的侧壁为倾斜状，可以便于空气的排放。
22.其中，下筒体12靠近圆台型撑柱127的一端开设有散热槽128，且散热槽128与下筒体12的内部连通，可以对伺服电机122进行散热，使得伺服电机122的使用寿命更长。
23.另外，滤管主体251由橡胶材质制成，橡胶材料的管材具有很好的柔韧性，可以进行弯曲，便于对过滤管件25进行更换。
24.本发明的工作原理及使用流程为：首先，将除尘装置放置在需要除尘的地面上，设置在装置底部的支撑脚可以对装置进行支撑，将装置与外部电源连接，伺服电机122在外部电源的驱动下进行工作，伺服电机122的输出轴带动转轴124转动，转轴124转动时带动扇叶126转动，扇叶126转动时带动驱动箱体1内部的空气从净气排孔112排出，使得驱动箱体1的内部形成负压，然后，带有灰尘的空气从吸尘环管21上的吸尘孔22吸入至吸尘组件2的内部，最后，吸尘组件2内部的带有灰尘的空气经过过滤管件25输送至驱动箱体1的内部，空气在经过过滤管件25时，过滤管件25内部的滤芯255对带有灰尘的空气进行初步过滤，初步过滤完的空气进入驱动箱体1内部时，再次经过滤板111的过滤，最终经过多次过滤的空气从净气排孔112排出，设置的过滤管件25可以与驱动箱体1和吸尘环管21进行分离，便于对滤芯255进行更换，使得过滤效果更好。
25.本发明的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“上”、“下”、“外侧”、“内侧”等（如果存在）是用于区别位置上的相对关系，而不必给予定性。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本发明的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。
26.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。