一种快速密闭施工工艺的制作方法

1.本发明涉及矿井施工技术领域，特别是涉及一种快速密闭施工工艺。


背景技术：

2.由于新技术、新设备的不断应用，矿井采掘速度不断提高，对矿井密闭施工工艺有了更快、更好的要求；
3.目前矿井密闭施工速度较慢，部分施工人员不熟练，工艺粗糙，施工密闭漏风、墙体质量不过关现象时有发生，为此我们提出一种快速密闭施工工艺。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本发明提供一种快速密闭施工工艺，加快了密闭施工速度，保证采空区可以得到及时的封闭；提高了密闭施工质量；降低了劳动强度，工序中多处使用先进的设备替代了人工，降低了掏槽、充填、抹面等整个密闭施工中最繁重的工序中人工的比例，降低员工的工作强度；保证了施工安全性。
5.为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种快速密闭施工工艺，包括：首先对两侧巷壁进行掏槽作业；选用开槽机，利用液压系统进行掏槽；然后在内部施工砖混墙，在两道砖墙之间充填砂浆；利用压设在外部墙体的两墙间的措施管，将黄土拌成浆料；浆料利用材料充填泵直接泵送进入两墙之间，可以将两墙间进行无死角的充填；选用小型喷涂机，对密闭前范围内进行全面喷涂。
6.优选的，所述s2步骤中开槽机选用kc-5防爆柴油开槽机，整机可360
°
旋转。
7.优选的，所述密闭规格为：1000mm砖混的内墙、3500mm黄土的填充层、1000mm砖混的外墙。
8.优选的，所述封闭前将导电体断开或拆除，防止杂散电流导入。
9.优选的，所述密闭设观测孔、措施孔、反水孔，孔口封堵严密，并做绝缘处理。
10.优选的，所述密闭墙的中上部设观测孔，与反水孔在同一水平中线上，用于观测压差、气温和取样，孔口安装阀门，并安装压差计，封堵严密。
11.优选的，所述措施孔与反水孔在同一水平中线上，孔口安装挡板要密封，并封堵严密。
12.优选的，所述反水管设置在密闭墙体的正中位置，孔口设置阀门与u型管，用于观测水温及排水，实现水封，密闭内涌水量较大时，可增设排水管。
13.优选的，所述密闭前距离巷道口2000mm位置设置栅栏。
14.与现有技术相比，本发明能达到的有益效果是：
15.1、加快了密闭施工速度，保证采空区可以得到及时的封闭；
16.2、提高了密闭施工质量，整个密闭施工结束，杜绝了现有无法对顶底板掏槽，两帮掏槽深度不够的问题，保证了两道密闭之间黄土全部充填的严密性，完成了密闭周边煤壁的喷涂，消除了两侧煤壁漏风的可能性，保证密闭抹面厚度和全覆盖无死角；
17.3、降低了劳动强度，工序中多处使用先进的设备替代了人工，降低了掏槽、充填、抹面等整个密闭施工中最繁重的工序中人工的比例，降低员工的工作强度；
18.4、保证了施工安全性，工艺中取消了掏槽与抹面作业中的高处作业，避免了充填作业中人员处于狭小空间作业，保证了密闭施工中人员的安全性。
具体实施方式
19.为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明，但下述实施例仅仅为本发明的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本发明的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
20.实施例
21.本发明提供一种快速密闭施工工艺，包括：首先对两侧巷壁进行掏槽作业；选用开槽机，开槽机选用kc-5防爆柴油开槽机，整机可360
°
旋转，利用液压系统进行掏槽，在保证掏槽质量的情况下，将掏槽时间缩短；然后在内部施工砖混墙，在两道砖墙之间充填砂浆；利用压设在外部墙体的两墙间的措施管，将黄土拌成浆料；浆料利用材料充填泵直接泵送进入两墙之间，可以将两墙间进行无死角的充填，充填时间缩短；选用小型喷涂机，对密闭前范围内进行全面喷涂，保证密闭抹面质量和速度，提高了密闭抹面的范围，彻底杜绝了煤壁侧出现漏风的可能性，提高密闭质量，且消耗工时保持不变，密闭规格为：1000mm砖混的内墙、3500mm黄土的填充层、1000mm砖混的外墙，加快了密闭施工速度，保证采空区可以得到及时的封闭；提高了密闭施工质量，整个密闭施工结束，杜绝了现有无法对顶底板掏槽，两帮掏槽深度不够的问题，保证了两道密闭之间黄土全部充填的严密性，完成了密闭周边煤壁的喷涂，消除了两侧煤壁漏风的可能性，保证密闭抹面厚度和全覆盖无死角；降低了劳动强度，工序中多处使用先进的设备替代了人工，降低了掏槽、充填、抹面等整个密闭施工中最繁重的工序中人工的比例，降低员工的工作强度；保证了施工安全性，工艺中取消了掏槽与抹面作业中的高处作业，避免了充填作业中人员处于狭小空间作业，保证了密闭施工中人员的安全性。
22.本发明公开了封闭前将导电体断开或拆除，诸如金属网、水管、电缆等，防止杂散电流导入，密闭设观测孔、措施孔、反水孔，孔口封堵严密，并做绝缘处理，在密闭墙的2/3中上部设直径25mm的观测孔，与反水孔在同一水平中线上，用于观测压差、气温和取样，孔口安装阀门，并安装压差计，封堵严密，距顶板高300mm设置直径100mm的两墙间措施孔，管长为2000mm，措施孔与反水孔在同一水平中线上，孔口安装挡板要密封，并封堵严密，距顶板700mm设置直径100mm的采空区措施孔，措施孔与反水孔在同一水平中线上，孔口安装挡板要密封，并封堵严密，距底板高400mm设直径不小于100mm的反水管，反水管设置在密闭墙体的正中位置，孔口设置阀门与u型管，用于观测水温及排水，实现水封，密闭内涌水量较大时，可增设排水管，密闭前距离巷道口2000mm位置设置栅栏。
23.本发明提供的一种快速密闭施工工艺，涉及到的设备均有成熟度较高的设备与厂家，且设备操作较为简单，现场作业人员掌握设备的培训时间较短，可以在很短时间内进行现场实际应用；加快了密闭施工速度，保证采空区可以得到及时的封闭；提高了密闭施工质
量，整个密闭施工结束，杜绝了现有无法对顶底板掏槽，两帮掏槽深度不够的问题，保证了两道密闭之间黄土全部充填的严密性，完成了密闭周边煤壁的喷涂，消除了两侧煤壁漏风的可能性，保证密闭抹面厚度和全覆盖无死角；降低了劳动强度，工序中多处使用先进的设备替代了人工，降低了掏槽、充填、抹面等整个密闭施工中最繁重的工序中人工的比例，降低员工的工作强度；保证了施工安全性，工艺中取消了掏槽与抹面作业中的高处作业，避免了充填作业中人员处于狭小空间作业，保证了密闭施工中人员的安全性。
24.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种快速密闭施工工艺，其特征在于，包括：s1、首先对两侧巷壁进行掏槽作业；s2、选用开槽机，利用液压系统进行掏槽；s3、然后在内部施工砖混墙，在两道砖墙之间充填砂浆；s4、利用压设在外部墙体的两墙间的措施管，将黄土拌成浆料；s5、浆料利用材料充填泵直接泵送进入两墙之间，可以将两墙间进行无死角的充填；s6、选用小型喷涂机，对密闭前范围内进行全面喷涂。2.根据权利要求1所述的一种快速密闭施工工艺，其特征在于：s2步骤中开槽机选用kc-5防爆柴油开槽机，整机可360
°
旋转。3.根据权利要求1所述的一种快速密闭施工工艺，其特征在于：密闭规格为：1000mm砖混的内墙、3500mm黄土的填充层、1000mm砖混的外墙。4.根据权利要求1所述的一种快速密闭施工工艺，其特征在于：封闭前将导电体断开或拆除，防止杂散电流导入。5.根据权利要求1所述的一种快速密闭施工工艺，其特征在于：密闭设观测孔、措施孔、反水孔，孔口封堵严密，并做绝缘处理。6.根据权利要求5所述的一种快速密闭施工工艺，其特征在于：密闭墙的中上部设观测孔，与反水孔在同一水平中线上，用于观测压差、气温和取样，孔口安装阀门，并安装压差计，封堵严密。7.根据权利要求5所述的一种快速密闭施工工艺，其特征在于：措施孔与反水孔在同一水平中线上，孔口安装挡板要密封，并封堵严密。8.根据权利要求5所述的一种快速密闭施工工艺，其特征在于：反水管设置在密闭墙体的正中位置，孔口设置阀门与u型管，用于观测水温及排水，实现水封，密闭内涌水量较大时，可增设排水管。9.根据权利要求1所述的一种快速密闭施工工艺，其特征在于：密闭前距离巷道口2000mm位置设置栅栏。

技术总结
本发明公开了一种快速密闭施工工艺，包括：首先对两侧巷壁进行掏槽作业；选用开槽机，利用液压系统进行掏槽；然后在内部施工砖混墙，在两道砖墙之间充填砂浆；利用压设在外部墙体的两墙间的措施管，将黄土拌成浆料；浆料利用材料充填泵直接泵送进入两墙之间，可以将两墙间进行无死角的充填；选用小型喷涂机，对密闭前范围内进行全面喷涂；加快了密闭施工速度，保证采空区可以得到及时的封闭；提高了密闭施工质量；降低了劳动强度，工序中多处使用先进的设备替代了人工，降低了掏槽、充填、抹面等整个密闭施工中最繁重的工序中人工的比例，降低员工的工作强度；保证了施工安全性。保证了施工安全性。


技术研发人员：王东 刘海胜 包良成 孙宁 田如
受保护的技术使用者：陕西煤业化工集团孙家岔龙华矿业有限公司
技术研发日：2022.01.24
技术公布日：2022/5/30