一种污水排放处理设备的制作方法

1.本技术涉及污水处理的技术领域，尤其是涉及一种污水排放处理设备。


背景技术：

2.目前，随着环保要求的不断提高，各个行业均开始应用污水处理技术，对排放的污水进行处理，以降低对环境的影响；大多都采用化学反应的方法对污水进行处理。
3.相关技术中公开了一种电铅生产加工用污水处理设备，包括箱体，箱体的内部底端设有水箱，水箱顶部两侧和中间分别设有过滤室、絮凝室和控制室，过滤室的内部中间和底部分别固定安装有活性炭滤网和潜水泵，絮凝室的内部转动安装有搅拌轴，搅拌轴的表面焊接有搅拌叶，控制室的内部顶端分别固定安装有酸储罐和碱储罐，控制室的内部底端和一侧分别固定安装有控制器和ph值检测仪；絮凝室的内部底端固定安装有砂滤层。对污水进行处理时，将污水倒入过滤室中经活性炭滤网过滤，通过潜水泵将污水输送至絮凝室，通过ph值检测仪测值、控制器根据ph值检测仪测得的ph值控制酸储罐或碱出关开启，从而调节污水的ph值至适宜值，进行中和反应的污水通过砂滤层进入水箱内。
4.针对上述相关技术，发明人发现存在以下缺陷：污水进行中和反应时，部分污水会直接通过砂滤层进入水箱内，不能充分地进行中和反应，因此降低了污水处理的效果。


技术实现要素：

5.为了提高污水处理的效果，本技术提供一种污水排放处理设备，采用如下技术方案：一种污水排放处理设备，包括：箱体、ph传感器、控制器和搅拌组件，其中，所述箱体一端侧壁开设有进水管，所述箱体另一端侧壁开设有排水管，所述箱体内安装有第一过滤网和第二过滤网，所述箱体外壁安装有与内部连通的储酸罐和储碱罐，所述储酸罐上连通有第一电磁阀，所述储碱罐上连通有第二电磁阀；所述ph传感器安装于所述第一过滤网和所述第二过滤网之间，所述控制器分别与所述ph传感器、所述第一电磁阀和所述第二电磁阀连接；所述搅拌组件安装于所述第一过滤网和所述第二过滤网之间，用于搅拌污水；所述处理设备还包括：隔板，滑移连接于所述箱体内，且与所述第二过滤网靠近所述排水管的一面抵接，用于启闭所述第二过滤网；驱动部件，安装于所述箱体上，用于驱动隔板的滑移；以及，第一液位传感器，安装于所述第一过滤网与所述第二过滤网之间，用于检测污水的液位，并输出污水液位值；所述控制器分别与所述驱动部件和所述第一液位传感器连接，用于在所述ph传感器检测到污水的ph值大于6小于9且在所述污水液位值达到预设的液位阈值时，控制所述驱动部件启动。
6.通过采用上述技术方案，污水进入箱体后，首先经过第一过滤网的过滤，将大的杂
质过滤掉，而后ph传感器检测污水的ph值，若ph值小于等于6，则控制器控制第二电磁阀打开，使得碱进入到污水内进行中和反应，若ph值大于等于9，则控制器控制第一电磁阀打开，使得酸进入到污水内进行中和反应，同时启动搅拌组件，搅拌组件对污水进行搅拌，使得污水中和反应更加充分，若此时污水液位没有达到液位阈值，则继续向箱体内排放污水，ph值传感器继续检测污水的ph值，只有当污水的液位到达液位阈值且污水的ph值大于6小于9时，控制器控制驱动部件启动，驱动部件驱动隔板滑移，隔板开启第二过滤网，从而使得反应后的污水经过第二过滤网的过滤，从排水管排出；由于污水在进行中和反应时，不会存在部分污水中和不充分就从排水管排出的情况，并且通过设置液位阈值，也可以使得最初进入箱体内的污水进行充分反应，因此提高了污水处理的效果。
7.可选的，所述第二过滤网倾斜设置，所述箱体靠近第二过滤网最低端开设有第一排渣口，所述箱体外壁滑移连接有启闭所述第一排渣口的第一挡渣板；所述排水管处安装有水流量传感器，所述水流量传感器实时检测所述排水管处的水流量，并输出水流量值；所述控制器与所述水流量传感器连接，用于在所述水流量值小于预设的水流量阈值时，控制所述第一挡渣板开启所述第一排渣口。
8.通过采用上述技术方案，污水经过第二过滤网过滤的杂质在斜面的作用下集中于第一排渣口处，若控制器判断水流量值小于流量阈值，则说明第二过滤网上的残渣较多，因此控制器会控制第一挡渣板滑移，以开启第一排渣口，使得第二过滤网上的部分残渣顺利排出。
9.可选的，所述污水处理设备还包括：第一报警模块，用于接收并响应第一报警信号，以执行报警动作；所述控制器与所述第一报警模块连接，用于在所述第一排渣口排渣后且所述水流量传感器再次输出的所述水流量值小于所述水流量阈值时，输出所述第一报警信号。
10.通过采用上述技术方案，第一排渣口排渣后，再次进行污水的中和反应时，若控制器判断水流量值仍然小于水流量阈值，则说明第二过滤网有可能堵塞，因此输出第一报警信号至第一报警模块，第一报警模块接收并响应该第一报警信号，进行报警，以使得工作人员及时地检修。
11.可选的，所述污水处理设备还包括：第二液位传感器，安装于所述储酸罐内，用于检测所述储酸罐内的液位，并输出酸位值；压力传感器，安装于所述储碱罐内，用于检测所述储碱罐内的物体的压力，并输出压力值；第二报警模块，用于接收并响应第二报警信号，以执行报警动作；所述控制器分别与所述第二液位传感器和所述压力传感器连接，用于在所述酸位值小于预设的酸位阈值或所述压力值小于预设的压力阈值时，输出所述第二报警信号。
12.通过采用上述技术方案，当控制器判断酸位值小于酸位阈值或压力值小于压力阈值时，说明储酸罐或储碱罐内的容量不足，需要及时补充，因此控制器会输出第二报警信号至第二报警模块，第二报警模块接收到第二报警信号后，进行报警，以提示工作人员及时补充，避免影响对之后污水的处理。
13.可选的，所述污水处理设备还包括：第三过滤网，倾斜安装于所述搅拌组件和所述第一过滤网之间，并且孔径小于所述第一过滤网的孔径，并且所述第一液位传感器安装于所述第三过滤网靠近所述第二过滤网的表面上；第二挡渣板，滑移连接于所述箱体外壁上，用于启闭第二排渣口，所述第二排渣口开设于所述箱体靠近所述第三过滤网最低端处。
14.通过采用上述技术方案，由于第三过滤网的孔径小于第一过滤网的孔径，因此在污水在进行中和反应之前，再次对污水进行了过滤，从而进一步减少了污水内的杂质，过滤的杂质在斜面的作用下集中于第二排渣口处。
15.可选的，所述第一过滤网滑移连接于所述箱体内，所述箱体内安装有用于驱动所述第一过滤网滑移的滑移部件；所述箱体靠近所述第一过滤网的一端开设有第三排渣口，所述箱体外壁转动连接有用于启闭所述第三排渣口的第三挡渣板。
16.通过采用上述技术方案，转动第三挡渣板，使得第三排渣口开启，然后启动滑移部件，滑移部件驱动第一过滤网移动，使得第一过滤网上的杂质置于箱体外，从而方便工作人员清理。
17.可选的，所述处理设备还包括：计时器，用于获取污水从进入所述箱体至所述第一液位传感器输出所述污水液位值的时长；所述控制器分别与所述计时器、所述第三挡渣板、所述滑移部件和所述第二挡渣板连接，用于在所述时长大于预设的时长阈值时，控制所述第二挡渣板开启所述第二排渣口，控制所述第三挡渣板开启所述第三排渣口，控制所述滑移部件启动。
18.通过采用上述技术方案，若控制器判断污水从进入箱体至第一液位传感器输出污水液位值的时长大于时长阈值，则说明第一过滤网和/或第三过滤网发生堵塞，因此控制器会控制第二挡渣板开启第二排渣口，第三挡渣板开启第三排渣口，启动滑移部件以驱动第一过滤网移动至与第三排渣口平齐，从而使得杂质可以排出。
19.可选的，所述第三挡渣板包括两第三挡渣半板，所述处理设备还包括：转动电机，安装于所述箱体外壁上，并且输出轴与一所述第三挡渣半板的转动轴同轴固定连接，并且与所述控制器连接；两皮带轮，一所述皮带轮与所述转动电机的输出轴同轴固定连接，并且通过皮带与另一所述皮带轮传动连接，另一所述皮带轮转动连接于所述箱体外壁上，并且另一所述皮带轮同轴固定有第一齿轮；以及，第二齿轮，与另一所述第三挡渣半板的转动轴同轴固定连接，并且与所述第一齿轮啮合。
20.通过采用上述技术方案，控制器控制转动电机启动后，转动电机驱动一皮带轮的转动，进而通过皮带带动另一皮带轮的转动，另一皮带轮的转动带动第一齿轮的转动，第一齿轮转动，带动第二齿轮的转动，从而驱动两第三挡渣半板反方向转动，以开启第三挡渣口。
21.可选的，所述处理设备还包括：喷气头，安装于所述箱体靠近所述第三排渣口且与所述第三挡渣半板转动方向相
邻的侧壁上，用于吹扫所述第一过滤网上的杂质；以及，气泵，安装于所述箱体外壁上，出气口与所述喷气头连接，并且与所述控制器连接。
22.通过采用上述技术方案，当第一过滤网与第三排渣口齐平时，控制器启动气泵，从而使得喷气头对第一过滤网上的杂质进行吹扫。
23.可选的，所述处理设备还包括：导向罩，安装于所述箱体远离所述喷气头的侧壁上，用于对吹扫的杂质进行导向；收集盒，设置于所述箱体外壁上，与所述导向罩远离所述第三排渣口的一端抵接，用于收集所述导向罩导向的杂质。
24.通过采用上述技术方案，喷气头对杂质吹扫时，吹扫后的杂质通过导向罩进入收集盒内，从而便于工作人员集中进行处理。
25.综上所述，本技术存在至少以下有益效果：1、设置隔板、第一液位传感器和驱动部件的目的是，由于通过驱动部件驱动隔板的移动，以使隔板启闭第二过滤网，因此使得污水在进行中和反应时，不会存在部分污水中和不充分就从排水管排出的情况，并且通过设置液位阈值，也可以使得最初进入箱体内的污水进行充分反应，因此提高了污水处理的效果。
26.2、设置第一过滤网滑移、第三挡渣板启闭第三挡渣口的目的是，可以使得第一过滤网上的杂质置于箱体外，从而方便工作人员清理。
27.3、设置计时器的目的是，通过将污水从进入箱体至第一液位传感器输出污水液位值的时长与时长阈值进行比较，在时长大于时长阈值时，控制第三挡渣板开启第三排渣口，驱动第一过滤网移动至与第三排渣口平齐，从而使得杂质可以排出。
附图说明
28.图1是污水处理设备常规方案剖面视图；图2是图1中控制第一电磁阀或第二电磁阀开启的控制结构框图；图3是本技术污水排放处理设备一实施方式的剖面视图，其中隐藏了支撑储碱罐和储酸罐的支架；图4是基于图3控制第一电磁阀或第二电磁阀开启以及控制第一挡渣板移动的控制结构框图；图5是展示隔板和驱动部件的结构示意图；图6是本技术污水排放处理设备另一实施方式的整体结构示意图；图7是基于图6控制第二挡渣板、第三挡渣板和滑移部件动作的控制结构框图；图8是对本技术中储碱罐容量和储酸罐液位判断的控制结构框图。
29.附图标记说明：100、箱体；101、进水管；102、排水管；110、ph传感器；120、控制器；130、搅拌组件；131、搅拌电机；132、搅拌杆；140、第一过滤网；150、第二过滤网；160、储酸罐；161、第一电磁阀；170、储碱罐；171、第二电磁阀；180、隔板；181、第一隔板；182、第二隔板；190、驱动部件；210、第一液位传感器；220、第一挡渣板；230、水流量传感器；240、第一报警模块；250、第三过滤网；260、第二挡渣板；270、滑移部件；280、挡水板；290、第三挡渣板；291、第三挡渣半板；310、转动电机；320、皮带轮；330、第一齿轮；340、第二齿轮；350、计时
器；360、喷气头；370、气泵；380、导向罩；390、收集盒；410、第二液位传感器；420、压力传感器；430、第二报警模块。
具体实施方式
30.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图1-附图8，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
31.需要说明的是，说明书附图仅仅是示意，尺寸可以根据实际进行调整。首先对该处理设备的常规方案进行描述。以下以使用状态为例：参照图1和图2，该处理设备包括：箱体100、ph传感器110、控制器120和搅拌组件130，其中，箱体100上端侧壁开设有进水管101，箱体100下端侧壁开设有排水管102，箱体100内通过螺栓安装有第一过滤网140和第二过滤网150，第一过滤网140靠近进水管101，第二过滤网150靠近排水管102；箱体100外壁通过螺栓安装有与其内部连通的储酸罐160和储碱罐170，储酸罐160上连通有第一电磁阀161，储碱罐170上连通有第二电磁阀171；ph传感器110安装于第一过滤网140和第二过滤网150之间，控制器120分别与ph传感器110、第一电磁阀161和第二电磁阀171连接；搅拌组件130安装于第一过滤网140和第二过滤网150之间，用于搅拌污水。
32.其中，搅拌组件130包括搅拌电机131和搅拌杆132，搅拌杆132转动连接于第一过滤网140和第二过滤网150之间，搅拌电机131通过螺栓安装于箱体100外壁上，并且输出轴与搅拌杆132同轴固定连接。
33.需要说明的是，储酸罐160内储存的是液体，储碱罐170内储存的是固态粉末。储酸罐160和储碱罐170内物体可以通过泵送的方式进行流动，也可以采用其他方式使得物体流动，本实施方式中不做限定。
34.工作时，污水从进水管101进入箱体100内，首先经过第一过滤网140过滤，较大的杂质留在第一过滤网140上，ph传感器110检测污水的ph值，若ph值小于或等于6，则污水呈酸性，若ph值大于或等于9，则污水呈碱性；污水呈酸性时，控制器120控制第二电磁阀171开启，以使储碱罐170内的粉末进入箱体100与污水进行中和反应，污水呈碱性时，控制器120控制第一电磁阀161开启，以使储酸罐160内的液体进入箱体100与污水进行中和反应，在污水进行中和反应前，已经预先启动搅拌电机131，因此搅拌杆132会对污水进行搅拌，在污水进行中和反应时，污水会随着进行中和反应，随着通过第二过滤网150过滤从排水管102排出，因此部分污水不能充分进行中和反应，从而降低了污水处理效果。
35.为了提高污水处理效果，本技术实施例公开了一种污水排放处理设备。作为该处理设备的一实施方式，参照图3和图4，该处理设备可以包括：隔板180，滑移连接于箱体100内，且与第二过滤网150靠近排水管102的一面抵接，用于启闭第二过滤网150；驱动部件190，安装于箱体100上，用于驱动隔板180的滑移；以及，第一液位传感器210，安装于第一过滤网140与第二过滤网150之间，用于检测污水
的液位，并输出污水液位值；控制器120分别与驱动部件190和第一液位传感器210连接，用于在ph传感器110检测到污水的ph值大于6小于9且在污水液位值达到预设的液位阈值时，控制驱动部件190启动。
36.其中，参照图5，隔板180包括第一隔板181和第二隔板182，第一隔板181和第二隔板182相向或相离滑移且能够穿过箱体100侧壁且与箱体100侧壁密封滑移连接；驱动部件190可以是气缸、电动推杆等具有直线移动功能的设备，本实施方式中可以采用电动推杆，电动推杆有两个，两个电动推杆的伸缩端分别与对应的第一隔板181和第二隔板182通过螺栓连接。
37.另外，参照图3和图4，可将第二过滤网150倾斜设置，并在箱体100靠近第二过滤网150最低端的侧壁开设第一排渣口，并在箱体100外壁滑移连接用于启闭第一排渣口的第一挡渣板220。驱动第一挡渣板220的滑移可以是气缸，也可以是电动推杆等，本技术采用电动推杆，电动推杆与控制器120连接。
38.在排水管102处安装有水流量传感器230，用于实时检测排水管102排出污水的水流量，并输出水流量值，控制器120可以与水流量传感器230连接。控制器120若判断水流量值小于预设的水流量阈值，则控制电动推杆启动，从而使得电动推杆驱动第一挡渣板220的滑移，以使第一挡渣板220开启第一排渣口。第一排渣口开启达到预设的开启时长阈值后，控制器120控制第一挡渣板220复位。
39.若第一挡渣板220复位后，污水紧接着再次进行中和反应时，若此时水流量传感器230输出的水流量值仍然小于水流量阈值，则说明第二过滤网150的孔径有可能被堵，因此为了及时地提示工作人员进行检修，污水处理设备还可以包括：第一报警模块240，用于接收并响应第一报警信号，以执行报警动作；控制器120与第一报警模块240连接，用于在第一挡渣板220复位后，水流量传感器230再次输出的水流量值小于水流量阈值时，输出第一报警信号。
40.作为污水处理设备的另一实施方式，参照图3和图6，该污水处理设备还可以包括：第三过滤网250，通过螺栓倾斜安装于搅拌杆132和第一过滤网140之间，并且孔径小于第一过滤网140的孔径，并且第一液位传感器210安装于第三过滤网250靠近第二过滤网150的表面上；第二挡渣板260，滑移连接于箱体100外壁上，用于启闭第二排渣口，第二排渣口开设于箱体100靠近第三过滤网250最低端处。第二挡渣板260可以由电动推杆、气缸等直线运动的设备进行驱动，本实施方式中可以采用电动推杆。
41.需要说明的是，本实施方式中，第二过滤网150最低端至第三过滤网250最高点的距离大于第二过滤网150最高端至第三过滤网250最低点的距离；在其他实施方式中，第二过滤网150最低端至第三过滤网250最高点的距离也可以小于第二过滤网150最高端至第三过滤网250最低点的距离。
42.为了便于清理第一过滤网140上的杂质，第一过滤网140竖直密封滑移连接于箱体100内，箱体100内安装有用于驱动第一过滤网140滑移的滑移部件270。在箱体100上表面开设有第三排渣口，在箱体100外壁转动连接有用于启闭该第三排渣口的第三挡渣板290。
43.滑移部件270可以是气缸，也可以是电动推杆等具有直线运动功能的设备，本实施
方式采用电动推杆。另外，在箱体100内壁上还通过螺栓安装有挡水板280，挡水板280上表面与第一过滤网140下表面抵接，滑移部件270可以安装于挡水板280与箱体100内侧壁之间，挡水板280以隔绝污水对滑移部件270的影响。
44.第三挡渣板290包括两第三挡渣半板291，该处理设备还可以包括：转动电机310，安装于箱体100外壁上；两皮带轮320，一皮带轮320与转动电机310的输出轴同轴固定连接，并且通过皮带与另一皮带轮320传动连接，并且一皮带轮320同轴固定有第一齿轮330，另一皮带轮320与另一第三挡渣半板291同轴固定连接，；以及，第二齿轮340，与一第三挡渣半板291的转动轴同轴固定连接，并且与第一齿轮330啮合。
45.参照图7，处理设备还可以包括：计时器350，用于获取污水从进入箱体100至第一液位传感器210输出污水液位值的时长；控制器120分别与计时器350、转动电机310、滑移部件270和驱动第二挡渣板260移动的电动推杆连接，用于在时长大于预设的时长阈值时，控制第二挡渣板260开启第二排渣口，控制第三挡渣板290开启第三排渣口，控制滑移部件270启动，以使得滑移部件270驱动第一过滤网140上表面与箱体100上表面平齐。
46.参照图6，为了自动对第一过滤网140上的杂质进行清理，处理设备还可以包括：喷气头360，安装于箱体100靠近第三排渣口且与第三挡渣半板291转动方向相邻的侧壁上，用于吹扫所述第一过滤网140上的杂质；以及，气泵370，安装于箱体100外壁上，出气口与喷气头360连接，并且与控制器120连接。
47.导向罩380，通过螺栓安装于箱体100远离喷气头360的侧壁上，用于对吹扫的杂质进行导向；收集盒390，设置于箱体100下端，与导向罩380下端抵接，用于收集导向罩380导向的杂质。具体地，在箱体100下端侧壁开设有限位槽，收集盒390的一端插接于限位槽内。
48.参照图8，作为该处理设备的另一实施方式，该处理设备还可以包括：第二液位传感器410，安装于储酸罐160内，用于检测储酸罐160内的液位，并输出酸位值；压力传感器420，安装于储碱罐170内，用于检测储碱罐170内的粉末的压力，并输出压力值；第二报警模块430，用于接收并响应第二报警信号，以执行报警动作；控制器120分别与第二液位传感器410和压力传感器420连接，用于在酸位值小于预设的酸位阈值或压力值小于预设的压力阈值时，输出第二报警信号。
49.需要说明的是，第一报警模块240和第二报警模块430均可以是独立的报警模块，例如，一个是声报警器，一个是光报警器；也可以是同一报警模块，例如均是光报警器，采用不同的光进行区分。密封滑移连接可以是在滑移的前提下，两个物体抵接处均各自安装有密封垫，当然在其他实施方式中，也可以采用其他密封方式，对密封滑移的方式并不做限定。
50.本技术实施例的实施原理为：污水进入箱体100，首先经过第一过滤网140的过滤，大的杂质留在第一过滤网140上，而后再次经过第三过滤网250的过滤，较大的杂质留在第三过滤网250上，而后ph传感器110检测污水的ph值，若ph值小于等于6，则控制器120控制第二电磁阀171开启，储碱罐170内的粉末与污水进行中和反应，同时，搅拌杆132对污水进行搅拌，第一液位传感器210检测污水的液位，并输出污水液位值；在ph传感器110检测到污水的ph值大于6小于9且污水液位值达到液位阈值时，控制器120控制驱动部件190启动，驱动部件190驱动隔板180开启第二过滤网150，从而再次对充分进行中和反应的污水进行过滤，而后该污水从排水管102排出。
51.以上均为本技术的较佳实施例，并非依次限制本技术的保护范围，本说明书（包括摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或者具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。