一种阻隔墙施工装置及其施工方法与流程

技术特征：
1.一种阻隔墙施工装置，其特征在于，包括：第一供料单元，所述第一供料单元包括第一储料罐、输送机及反应釜，所述第一储料罐通过所述输送机与所述反应釜连接；所述反应釜包括进料室、传送室及喷射室，所述进料室、所述传送室及所述喷射室通过管路依次贯通连接；所述传送室通过管路连接有除尘装置，所述喷射室一方面连接有第一送料管连接，另一方面通过管路连接的空气压缩机。2.根据权利要求1所述的阻隔墙施工装置，其特征在于：还包括钻机，所述喷射室通过所述第一送料管与所述钻机的第一进料孔连接。3.根据权利要求2所述的阻隔墙施工装置，其特征在于：还包括第二供料单元，所述第二供料单元包括第二储料罐和泵机，所述第二储料罐通过所述泵机连接有第二送料管，所述第二送料管与所述钻机的第二进料孔连接，所述第一储料罐存储有粉体药剂，所述粉体药剂包括铁粉、活性炭、膨润土，粒径为40～600um，所述第二储料罐存储有液体药剂，所述液体药剂为流塑态膨润土泥浆，所述膨润土掺量为9～12％。4.根据权利要求3所述的阻隔墙施工装置，其特征在于：所述第一进料孔和所述第二进料孔设置在所述钻机的转动轴上，在所述转动轴上设置有与所述第一进料孔贯通的第一出料孔以及与所述第二进料孔贯通的第二出料孔。5.根据权利要求4所述的阻隔墙施工装置，其特征在于：所述转动轴上固定安装有钻头和至少一个搅拌叶片，所述钻头可拆卸的安装在所述转动轴的底部，所述第一出料孔和所述第二出料孔处于所述搅拌叶片的下部，所述搅拌叶片上安装有多个刀片。6.根据权利要求1所述的阻隔墙施工装置，其特征在于：所述除尘装置为布袋除尘装置、旋风除尘装置、湿式除尘装置、静电除尘装置、脱硫除尘装置中的任一种。7.根据权利要求1所述的阻隔墙施工装置，其特征在于：所述进料室、所述传送室及所述喷射室内分别安装有计量传感器；所述进料室和所述传送室之间的管路上安装有第一阀门，所述传送室和所述喷射室之间的管路上安装有第二阀门；所述传送室与所述除尘装置之间连接的管路上安装有第三阀门。8.根据权利要求1所述的阻隔墙施工装置，其特征在于：所述输送机为u型螺旋输送机或管式螺旋输送机。9.根据权利要求5所述的阻隔墙施工装置，其特征在于：所述转动轴可转动的套装在所述钻机的钻杆内，所述钻杆固定安装在所述钻机的立柱上。10.一种阻隔墙施工方法，其特征在于，包括：利用施工车将钻机移动到待构筑阻隔墙区域，并将第一供料单元的第一送料管与所述钻机的第一进料孔连接，将第二供料单元的第二送料管与所述钻机的第二进料孔连接；所述第一供料单元和所述第二供料单元接入电源，所述第一供料单元的第一储料罐加入粉体药剂，所述第二供料单元的第二储料罐加入液体药剂；控制所述钻机的钻头在待构筑阻隔墙区域钻入至预设深度，控制所述钻头上的搅拌叶片按预设时间对土壤进行初步切割搅拌，同时，从上至下按照预设深度进行粉体药剂和/或液体药剂同时喷射；其中，所述钻头下沉过程中，所述第二供料单元的泵机启动控制置于所述第二储料罐内的液体药剂通过所述第二送料管进入所述第二进料孔内并通过所述第二出料孔排出，所述钻头下沉过程中，所述第一供料单元的第一储料罐内的粉体药剂通过输
送机输送到所述反应釜内并依次通过进料室、传送室和喷射室进入第一送料管后并通过所述第一出料孔排出；所述搅拌叶片完成预设搅拌时间后停止搅拌，控制所述钻机的钻杆上提，完成待构筑区域的阻隔墙构筑施工。

技术总结
本公开涉及土壤环境治理装备技术领域，具体是涉及一种阻隔墙施工装置及其施工方法。该阻隔墙施工装置，包括第一供料单元、第二供料单元及钻机。第一供料单元包括第一储料罐、输送机及反应釜，第一储料罐通过输送机与反应釜连接；反应釜包括进料室、传送室及喷射室，进料室、传送室及喷射室通过管路依次贯通连接，传送室通过管路连接有除尘装置，喷射室一方面连接有第一送料管连接，另一方面连接的空气压缩机。第二供料单元包括第二储料罐和泵机。该阻隔墙施工装置能够同时将液体药剂和粉体药剂按照设计要求输送到污染场地阻隔墙待构筑区域，从而大幅度减少返浆现象的发生，通过调整第一供料单元和第二供料单元可灵活设定阻隔墙的构筑强度。墙的构筑强度。墙的构筑强度。


技术研发人员：刘登峰 王京 于东雪 闫利刚 宋德君
受保护的技术使用者：北京中岩大地环境科技有限公司
技术研发日：2022.03.03
技术公布日：2022/5/30