一种环保抑菌型面料生产用的快速梳理装置及方法与流程

1.本发明涉及纺织面料生产加工技术领域，具体为一种环保抑菌型面料生产用的快速梳理装置及方法。


背景技术：

2.抗菌面料是由纤维组成的纺织品面料，它能防止细菌再生和繁殖，保持织物清洁，抗菌面料具有良好的抗菌作用，能够消除因细菌而产生的异味，使织物保持整洁，同时避免细菌的繁殖能够起到降低再次传播的风险，主要应用方向包括袜子、内衣、工装面料、户外运动面料等。
3.抗菌面料在进行纺织时，按织造方法分，有纬编针织面料和经编针织面料两类，而纺织生产过程中，面料则需要进行梳理后投入使用，以免面料过于褶皱而影响后期的使用效果。
4.现有技术在对面料进行加工时，需要工作人员拉扯布匹的端部，使布匹的开端从梳理装置内侧穿过，再将布匹的端部固定到卷收布匹的转动辊上，不仅麻烦，而且容易使梳理装置误伤工作人员。
5.基于此，本发明设计了一种环保抑菌型面料生产用的快速梳理装置及方法，以解决上述问题。


技术实现要素：

6.本发明的目的在于提供一种环保抑菌型面料生产用的快速梳理装置及方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种环保抑菌型面料生产用的快速梳理装置，包括安装架，所述安装架为u形，所述安装架内壁上转动连接有放卷辊和卷收辊，所述卷收辊位于放卷辊的右下方，所述安装架内侧设置有梳理组件，所述梳理组件位于放卷辊和卷收辊之间，所述梳理组件的左右两侧均设置有压辊组，左侧所述压辊组与放卷辊之间设置有夹持组件，所述夹持组件用于将放卷辊上放置的布匹的端部夹持住并将布匹的端部从两个压辊组之间穿过，然后再将布匹的端部输送到卷收辊上进行固定。
8.作为本发明的进一步方案，所述压辊组均包括两个压紧辊，两个所述压紧辊关于夹持组件呈对称布置，两个所述压紧辊的转动轴上均转动连接有第一滑块，所述第一滑块均与安装架在竖直方向上滑动连接，所述第一滑块上固定连接有用于其复位的第一弹簧，所述第一滑块上均转动连接有第一连杆，两个所述第一连杆共同转动连接有第二滑块，所述第二滑块与安装架在左右方向上滑动连接，所述第二滑块在竖直方向上滑动连接有第一滑杆，所述第一滑杆上设置有用于其复位的复位弹簧，所述第一滑杆的侧边设置有开设在安装架上的插孔，所述第一滑杆能够与插孔插接，所述第一滑杆上开设有驱动斜面。
9.作为本发明的进一步方案，所述夹持组件包括两个呈对称布置的夹板，上侧所述夹板滑动连接有安装板，下侧所述夹板滑动连接有第二滑杆，所述第二滑杆与安装板在前
后方向上滑动连接；所述第二滑杆上固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧与下侧的夹板固定连接；下侧所述夹板上固定连接有牵引绳，所述牵引绳的外端与安装板固定连接；所述夹板上均固定连接有第三弹簧，所述第三弹簧均与安装板固定连接；上侧所述夹板的右侧设置有楔形推块，所述楔形推块用于驱动上侧的夹板向下移动使上侧夹板带动布匹的端部与卷收辊贴合，所述安装板上固定连接有驱动杆，所述驱动杆位于驱动斜面的左侧，所述安装板侧边均设置有驱动部，所述驱动部用于驱动安装板带动夹板和布匹的端部移动，上侧所述夹板上均设置有固定部，两个所述固定部用于将布匹端部的前后两侧固定到卷收辊上。
10.作为本发明的进一步方案，所述固定部包括安装槽和卡槽，所述安装槽开设在上侧的夹板上，所述安装槽内设置有插块，所述插块的顶部在前后方向上滑动连接有第三滑块，所述第三滑块的顶部固定连接有气弹簧，所述气弹簧的顶部固定连接有l形滑杆，所述l形滑杆与上侧的夹板在竖直方向上滑动连接；所述卡槽开设在卷收辊的顶部，所述卡槽能够与插块卡接。
11.作为本发明的进一步方案，所述驱动部包括螺纹杆，所述螺纹杆与安装架转动连接，所述螺纹杆的侧边设置有与安装架固定连接的电机，所述电机的输出轴与螺纹杆固定连接，所述螺纹杆螺纹连接有第四滑块，所述第四滑块与安装架在左右方向上滑动连接，所述第四滑块上固定连接有气缸，所述气缸的输出端与驱动杆固定连接。
12.作为本发明的进一步方案，所述插孔内滑动连接有滑板，所述滑板的顶部固定连接有用于其复位的第四弹簧。
13.作为本发明的进一步方案，所述梳理组件包括清理区、水洗区和干燥区，所述清理区、水洗区和干燥区均固定连接在安装架内壁上，所述清理区、水洗区和干燥区位于两个压辊组之间，且清理区、水洗区和干燥区从左向右依次布置。
14.一种环保抑菌型面料生产用的快速梳理方法，该方法包括以下步骤：
15.步骤一：工作人员将放卷辊上的布料的端部拉扯到两个夹板之间，使两组夹板分别夹持住布匹端部的前后两侧；
16.步骤二：使驱动部带动安装板和夹板向右移动，安装板在向右移动的过程中会驱动压紧辊向外侧移动，待安装板移动到压紧辊的右侧后，压紧辊会自动复位压紧布匹；
17.步骤三：布匹在经过清理区、水洗区和干燥区时，梳理组件会依次对布匹进行清理、水洗和干燥；
18.步骤四：待夹板带动布匹的端部向右移动到卷收辊的上方后，夹板会将布匹的端部固定到卷收辊上，然后卷收辊即可收卷布匹；
19.步骤五：然后再启动驱动部带动安装板和夹板从安装架外侧回到初始位置；
20.步骤六：待放卷辊上的布匹快释放完成时，工作人员再将布匹的另一端固定到夹板上，使夹板带动布匹的另一端向右移动到卷收辊的上方。
21.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
22.1.本发明通过夹板的设置，可以使夹板在驱动部的作用下带动布匹的端部向右移动，使布匹的端部能移动到与卷收辊贴合的位置，并且固定部还可以自动将布匹的端部固定到卷收辊上，可以使布匹的端部在进行输送时也可以被梳理组件梳理，并且不需要工作人员手动固定，可以大大节省了加工时间，且可以避免对工作人员造成伤害；并且夹板可以对布匹的两端都进行夹持，可以保证布匹在进行最后卷收时不会与梳理组件接触，可以保
证布匹始终保持绷紧的状态进行梳理和卷收，可以使整个布匹不会出现残次段，可以大大提高布匹的使用率。
23.2.本发明通过插块和卡槽的设置，可以使夹板在带动布匹的端部移动到卷收辊的上方后，使插块能够插入到卡槽内，可以使插块对布匹起到固定作用，可以不需要工作人员手动进行固定，可以更好地提高布匹的梳理工作效率。
附图说明
24.图1为本发明方法流程图；
25.图2为本发明总体结构示意图；
26.图3为本发明总体结构剖视示意图；
27.图4为图3中a处局部放大图；
28.图5为本发明压辊组部分结构示意图；
29.图6为本发明夹持组件部分结构示意图；
30.图7为图6状态下的仰视视图；
31.图8为本发明插块、第三滑块、气弹簧和l形滑杆连接关系及位置关系示意图；
32.图9为本发明卷收辊结构示意图。
33.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
34.安装架1、放卷辊2、卷收辊3、压紧辊4、第一滑块5、第一弹簧6、第一连杆7、第二滑块8、第一滑杆9、复位弹簧10、插孔11、驱动斜面12、夹板13、安装板14、第二滑杆15、第二弹簧16、牵引绳17、第三弹簧18、楔形推块19、驱动杆20、安装槽21、卡槽22、插块23、第三滑块24、气弹簧25、l形滑杆26、螺纹杆27、电机28、第四滑块29、气缸30、滑板31、第四弹簧32、清理区33、水洗区34、干燥区35。
具体实施方式
35.请参阅图1-9，本发明提供一种技术方案：一种环保抑菌型面料生产用的快速梳理装置，包括安装架1，所述安装架1为u形，所述安装架1内壁上转动连接有放卷辊2和卷收辊3，所述卷收辊3位于放卷辊2的右下方，所述安装架1内侧设置有梳理组件，所述梳理组件位于放卷辊2和卷收辊3之间，所述梳理组件的左右两侧均设置有压辊组，左侧所述压辊组与放卷辊2之间设置有夹持组件，所述夹持组件用于将放卷辊2上放置的布匹的端部夹持住并将布匹的端部从两个压辊组之间穿过，然后再将布匹的端部输送到卷收辊3上进行固定。
36.所述压辊组均包括两个压紧辊4，两个所述压紧辊4关于夹持组件呈对称布置，两个所述压紧辊4的转动轴上均转动连接有第一滑块5，所述第一滑块5均与安装架1在竖直方向上滑动连接，所述第一滑块5上固定连接有用于其复位的第一弹簧6，所述第一滑块5上均转动连接有第一连杆7，两个所述第一连杆7共同转动连接有第二滑块8，所述第二滑块8与安装架1在左右方向上滑动连接，所述第二滑块8在竖直方向上滑动连接有第一滑杆9，所述第一滑杆9上设置有用于其复位的复位弹簧10，所述第一滑杆9的侧边设置有开设在安装架1上的插孔11，所述第一滑杆9能够与插孔11插接，所述第一滑杆9上开设有驱动斜面12。
37.所述夹持组件包括两个呈对称布置的夹板13，上侧所述夹板13滑动连接有安装板14，下侧所述夹板13滑动连接有第二滑杆15，所述第二滑杆15与安装板14在前后方向上滑
动连接；所述第二滑杆15上固定连接有第二弹簧16，所述第二弹簧16与下侧的夹板13固定连接；下侧所述夹板13上固定连接有牵引绳17，所述牵引绳17的外端与安装板14固定连接；所述夹板13上均固定连接有第三弹簧18，所述第三弹簧18均与安装板14固定连接；上侧所述夹板13的右侧设置有楔形推块19，所述楔形推块19用于驱动上侧的夹板13向下移动使上侧夹板13带动布匹的端部与卷收辊3贴合，所述安装板14上固定连接有驱动杆20，所述驱动杆20位于驱动斜面12的左侧，所述安装板14侧边均设置有驱动部，所述驱动部用于驱动安装板14带动夹板13和布匹的端部移动，上侧所述夹板13上均设置有固定部，两个所述固定部用于将布匹端部的前后两侧固定到卷收辊3上。
38.上述方案在投入实际使用时，将布匹辊放置到放卷辊2上，然后工作人员再向右拉扯布匹的端部，工作人员再将上侧的夹板13向上抬起，然后再将布匹的端部放置到下方的夹板13顶部，然后再释放上侧的夹板13，上侧的夹板13会在第三弹簧18的弹力作用下回到初始位置，此时两组夹板13分别将布匹的端部前后两侧夹持住，然后再启动驱动部工作，使驱动部带动安装板14向右移动，安装板14会带动驱动杆20、夹板13和布匹的端部一起向右移动，当驱动杆20向右移动到与左侧的驱动斜面12接触后(此时第一滑杆9并安装架1的侧边限制无法向上移动)，驱动杆20会通过给驱动斜面12施加推力使第一滑杆9向右移动，第一滑杆9会带动第二滑块8一起向右移动，第二滑块8会带动两个第一连杆7的左端向右移动，两个第一连杆7的右端会分别驱动两个第一滑块5相背移动，使两个第一滑块5分别带动两个压紧辊4向外侧移动，使两个压紧辊4不会阻挡安装板14和夹板13向右移动，当第一滑杆9向右移动到插孔11的正下方时，驱动杆20会通过挤压驱动斜面12使第一滑杆9向上移动插入到插孔11内，驱动杆20在与驱动斜面12错开后，驱动杆20还会对第一滑杆9起到支撑作用，可以使第一滑杆9暂时不会从插孔11内滑出，待安装板14向右移动到压紧辊4的右侧后，第一滑杆9会在复位弹簧10的弹力作用下向下移动到与插孔11脱离插接的位置，失去了插孔11对第一滑杆9的限位作用后，两个第一滑块5会分别在第一弹簧6的弹力作用下带动压紧辊4相向移动，两个压紧辊4会将布匹夹持在它们之间，然后夹板13会带动布匹移动到梳理组件内侧，然后梳理组件会对被布匹进行梳理，待梳理结束后，夹板13会带动布匹的一端向右移动到右侧的压辊组的左侧，然后安装板14会再次驱动右侧的两个压紧辊4向上移动，使右侧的两个压紧辊4不会阻挡夹板13向右移动，待安装板14和夹板13移动到右侧的压紧辊4的右侧后，右侧的压紧辊4会将布匹夹持住，可以使位于梳理组件内的布匹处于绷紧状态，然后驱动部带动安装板14和夹板13继续向右移动，当上侧的夹板13向右移动到与楔形推块19的斜面接触时，楔形推块19会驱动上侧的夹板13向下移动，上侧的夹板13会带动布匹的端部和下侧的夹板13向右移动的同时向下移动，由于有牵引绳17的设置，牵引绳17的长度固定不变，下侧的夹板13在向下移动时牵引绳17会拉扯夹板13向外侧移动，当上侧的夹板13向下移动到与楔形推块19的底部水平面接触时，上侧的夹板13正好移动与卷收辊3的最高点贴合的位置，下侧的夹板已与布匹脱离接触，布匹的端部被上侧的夹板压紧在卷收辊3上，然后夹板13再向右移动一点点距离，使固定部将布匹固定到卷收辊3上；然后驱动部即可驱动安装板14、夹板13及驱动杆20向外侧移动，使安装板14、夹板13及驱动杆20移动到安装架1的外侧，然后驱动部会驱动安装板14、夹板13及驱动杆20从安装架1的外侧移动到初始位置的外侧，可以保证安装板14和夹板13不会干扰布匹的梳理，然后卷收辊3即可开始工作收卷布匹；当放卷辊2上的布匹快接近布匹的另一端部时，使驱动部带动安装板14和
夹板13向内侧移动回初始位置，然后工作人员再将布匹另一端部固定到夹板13上，使夹板13带动布匹的另一端向右移动，可以保证布匹在进行最后卷收时不会与梳理组件接触，可以保证布匹始终保持绷紧的状态进行梳理和卷收，可以使整个布匹不会出现残次段，可以大大提高布匹的使用率；且通过夹板13的设置，可以使夹板13在驱动部的作用下带动布匹的端部向右移动，使布匹的端部能移动到与卷收辊3贴合的位置，并且固定部还可以自动将布匹的端部固定到卷收辊3上，可以使布匹的端部在进行输送时也可以被梳理组件梳理，并且不需要工作人员手动固定，可以大大节省了加工时间，且可以避免对工作人员造成伤害。
39.作为本发明的进一步方案，所述固定部包括安装槽21和卡槽22，所述安装槽21开设在上侧的夹板13上，所述安装槽21内设置有插块23，所述插块23的顶部在前后方向上滑动连接有第三滑块24，所述第三滑块24的顶部固定连接有气弹簧25，所述气弹簧25的顶部固定连接有l形滑杆26，所述l形滑杆26与上侧的夹板13在竖直方向上滑动连接；所述卡槽22开设在卷收辊3的顶部，所述卡槽22能够与插块23卡接。
40.上述固定部在实际工作时，楔形推块19在推动上侧的夹板13向下移动到与卷收辊3的顶部贴合时，插块23处于卡槽22的侧边，当夹板13再向右移动一点点距离时，楔形推块19会驱动l形滑杆26向下移动，在插块23未移动到卡槽22的正上方之前，l形滑杆会挤压气弹簧25，当插块23移动到卡槽22的正上方时，插块23会在气弹簧25的作用下带着布匹的端部一起插入到卡槽22内，插块23会对布匹的端部起到固定作用，待驱动部带动安装板向外侧移动时插块23与第三滑块24脱离后，卷收辊3即可收卷布匹；本发明通过插块23和卡槽22的设置，可以使夹板13在带动布匹的端部移动到卷收辊3的上方后，使插块23能够插入到卡槽22内，可以使插块23对布匹起到固定作用，可以不需要工作人员手动进行固定，可以更好地提高布匹的梳理工作效率。
41.作为本发明的进一步方案，所述驱动部包括螺纹杆27，所述螺纹杆27与安装架1转动连接，所述螺纹杆27的侧边设置有与安装架1固定连接的电机28，所述电机28的输出轴与螺纹杆27固定连接，所述螺纹杆27螺纹连接有第四滑块29，所述第四滑块29与安装架1在左右方向上滑动连接，所述第四滑块29上固定连接有气缸30，所述气缸30的输出端与驱动杆20固定连接。
42.上述驱动部在实际工作时，通过电机28带动螺纹杆27转动，螺纹杆27会带动第四滑块29向右移动，第四滑块29会通过气缸30和驱动杆20带动安装板14向右移动，当布匹的端部固定到卷收辊3上后，使气缸30带动驱动杆20和安装板14向外侧移动，使安装板14带动夹板13移动到安装架的外侧，然后再使电机28反向转动，使螺纹杆27带动第四滑块29、气缸30、驱动杆20、安装板14及夹板13向左移动到初始位置的外侧，然后当布匹快收卷完成时再启动气缸带动安装板14和夹板13回到初始位置。
43.作为本发明的进一步方案，所述插孔11内滑动连接有滑板31，所述滑板31的顶部固定连接有用于其复位的第四弹簧32；工作时，第一滑杆9在插孔11内向上移动时会驱动滑板31向上移动，滑板31会挤压第四弹簧32，当第一滑杆9与驱动杆20脱离接触后，第四弹簧32会辅助第一滑杆9快速复位。
44.作为本发明的进一步方案，所述梳理组件包括清理区33、水洗区34和干燥区35，所述清理区33、水洗区34和干燥区35均固定连接在安装架1内壁上，所述清理区33、水洗区34和干燥区35位于两个压辊组之间，且清理区33、水洗区34和干燥区35从左向右依次布置；工
作时，清理区33用于对布匹上的灰尘及杂物进行清理；水洗区34用于对布匹进行水洗；干燥区35用于对布匹进行干燥。
45.一种环保抑菌型面料生产用的快速梳理方法，该方法包括以下步骤：
46.步骤一：工作人员将放卷辊2上的布料的端部拉扯到两个夹板13之间，使两组夹板13分别夹持住布匹端部的前后两侧；
47.步骤二：使驱动部带动安装板14和夹板13向右移动，安装板14在向右移动的过程中会驱动压紧辊4向外侧移动，待安装板14移动到压紧辊4的右侧后，压紧辊4会自动复位压紧布匹；
48.步骤三：布匹在经过清理区33、水洗区34和干燥区35时，梳理组件会依次对布匹进行清理、水洗和干燥；
49.步骤四：待夹板13带动布匹的端部向右移动到卷收辊3的上方后，夹板13会将布匹的端部固定到卷收辊3上，然后卷收辊3即可收卷布匹；
50.步骤五：然后再启动驱动部带动安装板14和夹板13从安装架1外侧回到初始位置；
51.步骤六：待放卷辊2上的布匹快释放完成时，工作人员再将布匹的另一端固定到夹板13上，使夹板13带动布匹的另一端向右移动到卷收辊3的上方。
52.工作原理：将布匹辊放置到放卷辊2上，然后工作人员再向右拉扯布匹的端部，工作人员再将上侧的夹板13向上抬起，然后再将布匹的端部放置到下方的夹板13顶部，然后再释放上侧的夹板13，上侧的夹板13会在第三弹簧18的弹力作用下回到初始位置，此时两组夹板13分别将布匹的端部前后两侧夹持住，然后再启动驱动部工作，使驱动部带动安装板14向右移动，安装板14会带动驱动杆20、夹板13和布匹的端部一起向右移动，当驱动杆20向右移动到与左侧的驱动斜面12接触后(此时第一滑杆9并安装架1的侧边限制无法向上移动)，驱动杆20会通过给驱动斜面12施加推力使第一滑杆9向右移动，第一滑杆9会带动第二滑块8一起向右移动，第二滑块8会带动两个第一连杆7的左端向右移动，两个第一连杆7的右端会分别驱动两个第一滑块5相背移动，使两个第一滑块5分别带动两个压紧辊4向外侧移动，使两个压紧辊4不会阻挡安装板14和夹板13向右移动，当第一滑杆9向右移动到插孔11的正下方时，驱动杆20会通过挤压驱动斜面12使第一滑杆9向上移动插入到插孔11内，驱动杆20在与驱动斜面12错开后，驱动杆20还会对第一滑杆9起到支撑作用，可以使第一滑杆9暂时不会从插孔11内滑出，待安装板14向右移动到压紧辊4的右侧后，第一滑杆9会在复位弹簧10的弹力作用下向下移动到与插孔11脱离插接的位置，失去了插孔11对第一滑杆9的限位作用后，两个第一滑块5会分别在第一弹簧6的弹力作用下带动压紧辊4相向移动，两个压紧辊4会将布匹夹持在它们之间，然后夹板13会带动布匹移动到梳理组件内侧，然后梳理组件会对被布匹进行梳理，待梳理结束后，夹板13会带动布匹的一端向右移动到右侧的压辊组的左侧，然后安装板14会再次驱动右侧的两个压紧辊4向上移动，使右侧的两个压紧辊4不会阻挡夹板13向右移动，待安装板14和夹板13移动到右侧的压紧辊4的右侧后，右侧的压紧辊4会将布匹夹持住，可以使位于梳理组件内的布匹处于绷紧状态，然后驱动部带动安装板14和夹板13继续向右移动，当上侧的夹板13向右移动到与楔形推块19的斜面接触时，楔形推块19会驱动上侧的夹板13向下移动，上侧的夹板13会带动布匹的端部和下侧的夹板13向右移动的同时向下移动，由于有牵引绳17的设置，牵引绳17的长度固定不变，下侧的夹板13在向下移动时牵引绳17会拉扯夹板13向外侧移动，当上侧的夹板13向下移动到与楔形
推块19的底部水平面接触时，上侧的夹板13正好移动与卷收辊3的最高点贴合的位置，下侧的夹板已与布匹脱离接触，布匹的端部被上侧的夹板压紧在卷收辊3上，然后夹板13再向右移动一点点距离，使固定部将布匹固定到卷收辊3上；然后驱动部即可驱动安装板14、夹板13及驱动杆20向外侧移动，使安装板14、夹板13及驱动杆20移动到安装架1的外侧，然后驱动部会驱动安装板14、夹板13及驱动杆20从安装架1的外侧移动到初始位置的外侧，可以保证安装板14和夹板13不会干扰布匹的梳理，然后卷收辊3即可开始工作收卷布匹；当放卷辊2上的布匹快接近布匹的另一端部时，使驱动部带动安装板14和夹板13向内侧移动回初始位置，然后工作人员再将布匹另一端部固定到夹板13上，使夹板13带动布匹的另一端向右移动，可以保证布匹在进行最后卷收时不会与梳理组件接触，可以保证布匹始终保持绷紧的状态进行梳理和卷收，可以使整个布匹不会出现残次段，可以大大提高布匹的使用率；且通过夹板13的设置，可以使夹板13在驱动部的作用下带动布匹的端部向右移动，使布匹的端部能移动到与卷收辊3贴合的位置，并且固定部还可以自动将布匹的端部固定到卷收辊3上，可以使布匹的端部在进行输送时也可以被梳理组件梳理，并且不需要工作人员手动固定，可以大大节省了加工时间，且可以避免对工作人员造成伤害。