一种带有跟随式降尘结构的热喷涂装置的制作方法

1.本发明涉及热喷涂技术领域，具体为一种带有跟随式降尘结构的热喷涂装置。


背景技术：

2.热喷涂是一种表面强化技术，是表面工程技术的重要组成部分，一直是我国重点推广的新技术项目，它是利用某种热源(如电弧、等离子喷涂或燃烧火焰等)将粉末状或丝状的金属或非金属材料加热到熔融或半熔融状态，然后借助焰留本身或压缩空气以一定速度喷射到预处理过的基体表面，沉积而形成具有各种功能的表面涂层的一种技术。热喷涂枪由燃料气、电弧或等离子弧提供必需的热量，将热喷涂材料加热到塑态或熔融态，再经受压缩空气的加速，使受约束的颗粒束流冲击到基体表面上。冲击到表面的颗粒，因受冲压而变形，形成叠层薄片，粘附在经过制备的基体表面，随之冷却并不断堆积，最终形成一种层状的涂层。该涂层因涂层材料的不同可实现耐高温腐蚀、抗磨损、隔热、抗电磁波等功能。
3.热喷涂配备喷枪，在喷枪喷出涂覆材料时，一般会产生“烟雾缭绕”的情形，这些多余的涂覆材料若是不及时收集，则会影响工作人员身体健康，现有技术中通常采用吸尘器将其进行吸附，但是在吸尘过程中吸尘器的吸尘头位置调整不方便，不能根据工件喷涂作业区域对主要吸尘位置进行吸尘处理，影响吸尘质量和吸尘效率，也不便于操作人员连续性喷涂作业，为此我们提出一种带有跟随式降尘结构的热喷涂装置用于解决上述问题。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种带有跟随式降尘结构的热喷涂装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种带有跟随式降尘结构的热喷涂装置，包括热喷涂机箱和固定连接在热喷涂机箱一侧外壁的控制面板，所述热喷涂机箱的一端外壁的一侧固定连接有夹持架，所述夹持架内连接有喷涂枪，所述喷涂枪的一侧外壁固定连接有喷涂连接管，所述喷涂连接管的一端固定连接热喷涂机箱；所述热喷涂机箱的一端外壁的另一侧固定连接有挂架，所述挂架上连接有吸尘辅助组件和降尘机构，所述吸尘辅助组件和降尘机构之间通过连接软管连通，所述吸尘辅助组件和降尘机构的内壁两侧均固定连接有安装组件。
6.优选的，所述热喷涂机箱一侧的左右两边分别开设有第一通孔和第二通孔，所述第一通孔内滑动穿入喷涂连接管，所述第二通孔内滑动穿入有伸缩连接管，所述热喷涂机箱远离控制面板的一侧铰接有箱门并且箱门内通过滑轨连接有收集箱。
7.优选的，所述伸缩连接管的一端固定连接吸尘辅助组件，另一端延伸入热喷涂机箱内后固定连接吸风机。
8.优选的，所述降尘机构包括内环，所述内环的顶端通过轴承转动连接有齿环，所述齿环的底端同过轴承转动连接有外环，所述外环的一侧外壁固定连接有小型电机，所述小型电机的顶端同轴固定连接有齿轮，所述齿轮的一侧啮合连接齿环，所述齿环内固定连接
有吸尘连管，所述吸尘连管滑动位于外环和内环之间并且底端固定连接有吸尘柱，所述吸尘连管的顶端固定连接有第二插接头，所述第二插接头上套设连接软管的一端。
9.优选的，所述外环和内环的轴心重合，所述吸尘柱的一侧设有竖向矩形开口并且顶部与吸尘连管连通，所述吸尘柱的开口朝向与外环的轴心在同一直线。
10.优选的，所述吸尘辅助组件包括环形壳体，所述环形壳体的一侧外壁固定连接有主连接筒，所述主连接筒固定连接伸缩连接管，所述环形壳体的一侧设有环形开口并且内部通过两侧内壁设置的卡槽滑动连接有转动环，所述转动环上固定连接有连接头。
11.优选的，所述连接头远离转动环的一端同轴固定连接有第一插接头，所述转动环的竖截面为t型结构，所述环形壳体的开口处两侧内壁固定连接有密封圈。
12.优选的，所述安装组件包括固定筒，所述固定筒的一端分别相对的固定连接在吸尘辅助组件和降尘机构的两侧内壁，所述固定筒的另一端滑动套设有活动杆，所述活动杆的一端固定连接有夹持板，另一端固定连接有强力弹簧，所述强力弹簧的一端固定连接在固定筒内，所述夹持板为半圆弧型结构。
13.与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过降尘机构外套在喷枪的喷口位置，吸尘辅助组件外套在喷枪尾端，小型电机带动吸尘柱做圆周转动，热喷涂机箱内设置的吸风机对喷枪工作时产生的粉尘进行吸收降尘，从而避免喷枪喷口处的粉尘四散，保证了吸尘的效率，更加方便操作人员连续性喷涂作业。
附图说明
14.图1为本发明结构示意图；图2为本发明中热喷涂机箱结构示意图；图3为本发明中吸尘辅助组件结构示意图；图4为本发明中吸尘辅助组件竖截面结构示意图；图5为本发明中降尘机构结构示意图；图6为本发明中安装组件剖视图。
15.图中：热喷涂机箱1、第一通孔101、第二通孔102、控制面板2、喷涂枪3、喷涂连接管4、夹持架5、挂架6、伸缩连接管7、吸尘辅助组件8、主连接筒81、环形壳体82、转动环83、连接头84、第一插接头841、密封圈85、安装组件9、夹持板91、固定筒92、活动杆93、强力弹簧94、连接软管10、降尘机构11、外环111、小型电机112、齿轮113、内环114、齿环115、吸尘柱116、吸尘连管117、第二插接头118。
具体实施方式
16.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
17.实施例1参照图1、2，为本发明第一个实施例，该实施例提供了一种带有跟随式降尘结构的热喷涂装置，包括热喷涂机箱1和固定连接在热喷涂机箱1一侧外壁的控制面板2，热喷涂机
箱1的一端外壁的一侧固定连接有夹持架5，夹持架5内连接有喷涂枪3，喷涂枪3的一侧外壁固定连接有喷涂连接管4，喷涂连接管4的一端固定连接热喷涂机箱1；夹持架5对喷涂枪3进行连接固定，方便操作人员拿取；热喷涂机箱1的一端外壁的另一侧固定连接有挂架6，挂架6对吸尘辅助组件8和降尘机构11进行连接固定，挂架6上连接有吸尘辅助组件8和降尘机构11，吸尘辅助组件8和降尘机构11之间通过连接软管10连通，吸尘辅助组件8和降尘机构11的内壁两侧均固定连接有安装组件9。喷涂枪3喷涂工作前，在喷涂枪3的尾端套设吸尘辅助组件8，喷涂枪3的喷口端套设降尘机构11，两者通过连接软管10连通，喷涂枪3喷涂工作时，降尘机构11对喷涂时产生的四散粉尘进行吸收降尘，保证了喷涂时工作环境的清洁，避免工作环境粉尘较多。
18.实施例2参照图1-6，为本发明第二个实施例，该实施例基于上一个实施例，具体的，热喷涂机箱1一侧的左右两边分别开设有第一通孔101和第二通孔102，第一通孔101内滑动穿入喷涂连接管4，第二通孔102内滑动穿入有伸缩连接管7，热喷涂机箱1远离控制面板2的一侧铰接有箱门并且箱门内通过滑轨连接有收集箱，收集箱对收集的粉尘进行集中，方便后期清理。伸缩连接管7的一端固定连接吸尘辅助组件8，另一端延伸入热喷涂机箱1内后固定连接吸风机，吸风机产生的负压吸力，配合降尘机构11对喷涂枪3产生的四散粉尘进行快速的有效的吸收，进而达到降尘的效果。
19.具体的，降尘机构11包括内环114，内环114的顶端通过轴承转动连接有齿环115，齿环115的底端同过轴承转动连接有外环111，外环111的一侧外壁固定连接有小型电机112，小型电机112的顶端同轴固定连接有齿轮113，齿轮113的一侧啮合连接齿环115，齿环115内固定连接有吸尘连管117，吸尘连管117滑动位于外环111和内环114之间并且底端固定连接有吸尘柱116，吸尘连管117的顶端固定连接有第二插接头118，第二插接头118上套设连接软管10的一端。外环111和内环114的轴心重合，吸尘柱116的一侧设有竖向矩形开口并且顶部与吸尘连管117连通，吸尘柱116的开口朝向与外环111的轴心在同一直线。吸尘辅助组件8安装完成后，在通过喷涂枪3的喷口端套设上降尘机构11，同时根据喷口端的位置，保证降尘机构11的吸尘柱116完全覆盖喷涂枪3喷涂产生粉末的范围，降尘机构11的内环114在安装组件9的夹持板91夹持下，保证外套在喷涂枪3的位置不变，进而保证降尘的效果，降尘机构11的小型电机112外接供电电源，同时根据吸尘辅助组件8和降尘机构11之间的距离，选择对应长度的连接软管10，连接软管10的两端分别插接在吸尘辅助组件8的第一插接头841和降尘机构11的第二插接头118上，插接的方式方便更换不同长度的连接软管10，进而适用不同长度的喷涂枪3，通过控制面板2控制热喷涂机箱1内的喷涂设备工作，同时启动热喷涂机箱1内的吸风机工作，喷涂枪3进行喷涂工作，降尘机构11的小型电机112启动，带动齿轮113转动，齿轮113带动啮合连接的齿环115转动，齿环115转动带动固定连接的吸尘连管117同步做圆周转动，吸尘连管117进而带动吸尘柱116以内环114圆心为圆点做圆周转动，同时带动吸尘连管117端部固定连接的第二插接头118做圆周转动，第二插接头118带动连接软管10移动，连接软管10带动吸尘辅助组件8的转动环83在环形壳体82的环形开口内滑动转动，内环114和喷涂枪3的喷口圆心重合，进而吸尘柱116绕喷涂枪3的喷口做圆周转动同时开口位置一直朝向喷涂枪3的喷口，吸风机产生的负压通过吸尘柱116的开口吸入喷涂枪3四散的粉尘，经过吸尘连管117和连接软管10后进入到吸尘辅助组件8的环形壳
体82内，然后进入环形壳体82一侧固定连接的主连接筒81内后通过伸缩连接管7进入到热喷涂机箱1内的收集箱中，从而避免喷涂枪3喷口处的粉尘四散，保证了吸尘的效率，更加方便操作人员连续性喷涂作业，同时圆周转动的吸尘柱116对喷涂枪3进行全方位的吸收降尘，降尘的效率更高具体的，吸尘辅助组件8包括环形壳体82，环形壳体82的一侧外壁固定连接有主连接筒81，主连接筒81固定连接伸缩连接管7，环形壳体82的一侧设有环形开口并且内部通过两侧内壁设置的卡槽滑动连接有转动环83，转动环83上固定连接有连接头84。连接头84远离转动环83的一端同轴固定连接有第一插接头841，转动环83的竖截面为t型结构，环形壳体82的开口处两侧内壁固定连接有密封圈85。吸尘辅助组件8的环形壳体82通过喷涂枪3的喷口端部套设，然后移动到喷涂枪3的尾端，同时不超过喷涂连接管4的位置，安装组件9的夹持板91在强力弹簧94的弹力作用下夹持在喷涂枪3的外壁，进而对吸尘辅助组件8的环形壳体82的位置进行固定，避免喷涂工作时，环形壳体82发生位移，保证了工作的稳固性。
20.具体的，安装组件9包括固定筒92，固定筒92的一端分别相对的固定连接在吸尘辅助组件8和降尘机构11的两侧内壁，固定筒92的另一端滑动套设有活动杆93，活动杆93的一端固定连接有夹持板91，另一端固定连接有强力弹簧94，强力弹簧94的一端固定连接在固定筒92内，夹持板91为半圆弧型结构。强力弹簧94的弹力作用带动活动杆93移动，活动杆93进而带动相对设置的夹持板91相互靠近，相互靠近的夹持板91夹持在喷涂枪3外壁上，进而对吸尘辅助组件8和降尘机构11的位置进行固定，防止吸尘辅助组件8和降尘机构11位移，保证了工作的稳固。
21.实施例3参照图1-6，为本发明第三个实施例，该实施例基于以上两个实施例，使用时，在夹持架5上取下喷涂枪3，然后在l型挂架6上取下吸尘辅助组件8和降尘机构11，吸尘辅助组件8的环形壳体82通过喷涂枪3的喷口端部套设，然后移动到喷涂枪3的尾端，同时不超过喷涂连接管4的位置，安装组件9的夹持板91在强力弹簧94的弹力作用下夹持在喷涂枪3的外壁，进而对吸尘辅助组件8的环形壳体82的位置进行固定，避免喷涂工作时，环形壳体82发生位移，保证了工作的稳固性，吸尘辅助组件8安装完成后，在通过喷涂枪3的喷口端套设上降尘机构11，同时根据喷口端的位置，保证降尘机构11的吸尘柱116完全覆盖喷涂枪3喷涂产生粉末的范围，降尘机构11的内环114在安装组件9的夹持板91夹持下，保证外套在喷涂枪3的位置不变，进而保证降尘的效果，降尘机构11的小型电机112外接供电电源，同时根据吸尘辅助组件8和降尘机构11之间的距离，选择对应长度的连接软管10，连接软管10的两端分别插接在吸尘辅助组件8的第一插接头841和降尘机构11的第二插接头118上，插接的方式方便更换不同长度的连接软管10，进而适用不同长度的喷涂枪3，通过控制面板2控制热喷涂机箱1内的喷涂设备工作，同时启动热喷涂机箱1内的吸风机工作，喷涂枪3进行喷涂工作，降尘机构11的小型电机112启动，带动齿轮113转动，齿轮113带动啮合连接的齿环115转动，齿环115转动带动固定连接的吸尘连管117同步做圆周转动，吸尘连管117进而带动吸尘柱116以内环114圆心为圆点做圆周转动，同时带动吸尘连管117端部固定连接的第二插接头118做圆周转动，第二插接头118带动连接软管10移动，连接软管10带动吸尘辅助组件8的转动环83在环形壳体82的环形开口内滑动转动，内环114和喷涂枪3的喷口圆心重合，进而吸尘柱116绕喷涂枪3的喷口做圆周转动同时开口位置一直朝向喷涂枪3的喷口，吸风机产生
的负压通过吸尘柱116的开口吸入喷涂枪3四散的粉尘，经过吸尘连管117和连接软管10后进入到吸尘辅助组件8的环形壳体82内，然后进入环形壳体82一侧固定连接的主连接筒81内后通过伸缩连接管7进入到热喷涂机箱1内的收集箱中，从而避免喷涂枪3喷口处的粉尘四散，保证了吸尘的效率，更加方便操作人员连续性喷涂作业，同时圆周转动的吸尘柱116对喷涂枪3进行全方位的吸收降尘，降尘的效率更高，收集的粉尘经过打开热喷涂机箱1一侧铰接的箱门进行处理。
22.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。